La brasatura è un processo versatile che può unire metalli di diverso spessore.
Tuttavia, l'efficacia della brasatura dipende da diversi fattori.
Questi fattori includono il tipo di metallo, la sua composizione e lo specifico processo di brasatura utilizzato.
In generale, la brasatura funziona bene su metalli con sezioni trasversali da sottili a moderatamente spesse.
È particolarmente adatta per unire parti con spessori diversi.
Ciò è comune nei componenti compatti con giunzioni multiple o giunzioni profonde con accesso limitato.
7 fattori chiave da considerare
1. Tipo e composizione del metallo
Per i metalli che formano ossidi stabili, come quelli contenenti alluminio e titanio, sono necessari livelli di vuoto elevati.
Un vuoto di 2 x 10^-4 torr o superiore garantisce che gli ossidi non ostacolino il flusso del metallo d'apporto per la brasatura.
Tecniche come la nichelatura a pennello, l'incisione chimica e l'uso di metalli d'apporto aggressivi possono migliorare la brasabilità.
2. Leghe di alluminio
La brasabilità delle leghe di alluminio è determinata dalla loro temperatura di solidificazione.
Questa temperatura deve essere superiore alla temperatura minima di brasatura del metallo d'apporto.
In genere, questa temperatura è superiore a 600°C (1112°F).
Le leghe con un basso contenuto di magnesio (inferiore al 2%) sono generalmente più adatte alla brasatura.
Livelli di magnesio più elevati possono portare alla formazione di ossido stabile, rendendo difficile la brasatura.
3. Situazioni ideali di brasatura
La brasatura è ideale per unire metalli dissimili, assemblaggi con numerosi giunti e materiali sensibili all'ossidazione.
La brasatura sottovuoto dell'alluminio è particolarmente efficace per queste applicazioni.
Riduce al minimo la distorsione, è priva di flussante e non richiede la pulizia successiva alla brasatura.
4. Applicazione della lega di brasatura
Durante il processo di brasatura, è fondamentale applicare la lega brasante in modo appropriato.
Evitare un uso eccessivo, soprattutto nelle sezioni sottili.
La temperatura di brasatura deve essere la più bassa possibile nell'ambito dell'intervallo raccomandato.
In questo modo si garantisce un flusso ottimale della lega brasante e un incollaggio efficace senza danneggiare i materiali di base.
5. Considerazioni sullo spessore
Lo spessore del metallo che può essere brasato in modo efficace varia da sezioni sottili a sezioni moderatamente spesse.
Sono essenziali considerazioni specifiche sulla composizione del metallo e sulle tecniche utilizzate per attenuare la formazione di ossidi.
6. Controllo della temperatura
Un adeguato controllo delle temperature di brasatura è essenziale per una brasatura di successo.
Ciò garantisce che la lega di brasatura fluisca in modo ottimale e si leghi efficacemente senza danneggiare i materiali di base.
7. Tecniche per migliorare la brasabilità
Tecniche come la nichelatura a pennello, l'incisione chimica e l'uso di metalli d'apporto aggressivi con caratteristiche di autofluidità possono migliorare la brasabilità.
Queste tecniche sono particolarmente utili per i metalli che formano ossidi stabili.
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