Lo spessore del metallo che può essere brasato dipende da vari fattori, tra cui il tipo di metallo, la sua composizione e il processo di brasatura utilizzato. In generale, la brasatura può essere utilizzata efficacemente su metalli con sezioni trasversali da sottili a moderatamente spesse. Il processo è particolarmente adatto per unire parti con spessori variabili, come nei componenti compatti con giunzioni multiple o giunzioni profonde con accesso limitato.
Per i metalli che formano ossidi stabili, come quelli contenenti quantità significative di alluminio e titanio, sono necessari livelli di vuoto elevati (2 x 10^-4 torr o meglio) per garantire che gli ossidi non ostacolino il flusso del metallo d'apporto per la brasatura. Tecniche come la nichelatura a pennello, l'incisione chimica e l'uso di metalli d'apporto aggressivi con caratteristiche di autofluidità possono migliorare la brasabilità di questi materiali.
Nel caso delle leghe di alluminio, la loro brasabilità è determinata dalla loro temperatura di solidità, che deve essere superiore alla temperatura minima di brasatura del metallo d'apporto, in genere superiore a 600°C (1112°F). Le leghe con basso contenuto di magnesio (inferiore al 2%) sono generalmente più adatte alla brasatura, poiché livelli di magnesio più elevati possono portare alla formazione di ossidi stabili, rendendo difficile la brasatura.
Le situazioni ideali per la brasatura includono la giunzione di metalli dissimili, assemblaggi con numerosi giunti e materiali sensibili all'ossidazione. La brasatura sottovuoto dell'alluminio è particolarmente efficace per queste applicazioni, in quanto riduce al minimo la distorsione, è priva di flussante e non richiede la pulizia successiva alla brasatura.
Durante il processo di brasatura, è fondamentale applicare la lega di brasatura in modo appropriato per evitare un uso eccessivo, soprattutto nelle sezioni sottili. La temperatura di brasatura deve essere la più bassa possibile all'interno dell'intervallo raccomandato per garantire un flusso ottimale della lega di brasatura e un'adesione efficace senza danneggiare i materiali di base.
In sintesi, lo spessore del metallo che può essere brasato efficacemente va da sezioni sottili a sezioni moderatamente spesse, con considerazioni specifiche per la composizione del metallo e le tecniche utilizzate per mitigare la formazione di ossido. La corretta applicazione della lega di brasatura e l'attento controllo delle temperature di brasatura sono essenziali per una brasatura di successo.
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