Lo spessore del rivestimento di carbonio utilizzato per la microscopia elettronica a scansione (SEM) è in genere di circa 50 nm.
Questo spessore viene scelto per fornire un'adeguata conduttività elettrica e prevenire la carica senza influenzare in modo significativo l'imaging o l'analisi del campione.
4 fattori chiave da considerare
1. Conducibilità elettrica e prevenzione della carica
I rivestimenti di carbonio nei SEM sono utilizzati principalmente per fornire conduttività elettrica ai campioni non conduttivi.
Questo aspetto è fondamentale perché i materiali non conduttivi possono accumulare campi elettrici statici durante l'analisi al SEM, provocando effetti di carica che distorcono l'immagine e interferiscono con la raccolta dei dati.
Un rivestimento in carbonio di 50 nm è sufficientemente spesso da condurre efficacemente l'elettricità, impedendo questi effetti di carica.
2. Imaging e analisi
La scelta di un rivestimento di carbonio da 50 nm è strategica anche per mantenere l'integrità dell'immagine e dei dati del campione.
Rivestimenti più spessi potrebbero introdurre artefatti o alterare le caratteristiche superficiali del campione, il che potrebbe fuorviare analisi come la microanalisi a raggi X o la spettroscopia a raggi X a dispersione di energia (EDS).
Al contrario, rivestimenti più sottili di 50 nm potrebbero non fornire una conduttività sufficiente, portando a una dissipazione di carica incompleta.
3. Applicazione in varie tecniche
Il riferimento indica che i rivestimenti di carbonio sono particolarmente utili per preparare campioni non conduttivi per l'EDS.
Questa tecnica richiede una superficie conduttiva per funzionare correttamente e il rivestimento di carbonio da 50 nm la fornisce senza introdurre interferenze significative.
Inoltre, i rivestimenti di carbonio sono utili nella diffrazione a retrodiffusione di elettroni (EBSD), dove la comprensione della struttura della superficie e dei grani è fondamentale.
Un rivestimento metallico potrebbe alterare le informazioni sulla struttura dei grani, ma un rivestimento in carbonio consente un'analisi accurata.
4. Confronto con altri rivestimenti
Il riferimento parla anche di uno studio di confronto in cui il rivestimento di carbonio è stato applicato a 1 kV per 2 minuti, ottenendo uno strato di circa 20-30 nm sul substrato.
Questo spessore è leggermente inferiore ai tipici 50 nm utilizzati nei SEM, ma dimostra la gamma di spessori che possono essere applicati a seconda dei requisiti specifici dell'analisi.
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