Analizzatori XRF portatili
Palmare Spessore del rivestimento
Numero articolo : XRF-980
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Collimatore
- Collimatore da 5 mm
- Batteria
- Batteria agli ioni di litio da 7,2 V，6800 mAh
- Memorizzazione dati
- 100000+ dati memorizzati
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La misurazione dello spessore del rivestimento svolge un ruolo importante nel processo di trattamento delle superfici dell'industria manifatturiera ed è un metodo necessario per garantire che il prodotto raggiunga una qualità eccellente. Se il rivestimento è troppo spesso, aumenterà il costo di produzione, mentre se è troppo sottile, non riuscirà a soddisfare i requisiti di prestazione o di aspetto del materiale. L'analizzatore di spessore per rivestimenti XRF di nuova generazione XRF980 adotta il Si-PIN ad alta risoluzione (o rilevatore di deriva del silicio SDD) per ottenere un'eccellente precisione e stabilità di misura. Sia che si tratti del controllo di qualità dello spessore del rivestimento nel processo di produzione, sia che si tratti di un controllo di qualità casuale e di un'ispezione completa per il controllo del materiale in entrata, l'XRF980 è in grado di soddisfare le vostre esigenze di ispezione.
Applicazioni
L'analizzatore portatile XRF980 è uno strumento versatile progettato per la misurazione precisa dello spessore del rivestimento in diversi settori industriali. Questo dispositivo è particolarmente utile per garantire la qualità e l'efficienza dei trattamenti superficiali, che sono fondamentali per mantenere le prestazioni e l'aspetto dei prodotti. Le principali aree di applicazione includono:
- Controllo della qualità della produzione: Garantire che i rivestimenti sui manufatti soddisfino i requisiti di spessore specificati per bilanciare costi e prestazioni.
- Ispezione dei materiali in entrata: Verifica della qualità dei materiali prima che vengano integrati nel processo produttivo.
- Controlli di qualità casuali: Esecuzione di controlli a campione per garantire la costante conformità agli standard di rivestimento.
- Ricerca e sviluppo: Assistenza nello sviluppo di nuovi materiali e processi di rivestimento fornendo misurazioni accurate dello spessore.
- Industria automobilistica: Misurazione dello spessore di rivestimenti protettivi e decorativi su parti di automobili.
- Produzione elettronica: Assicurare il corretto spessore dei rivestimenti conduttivi sui componenti elettronici.
- Aerospaziale: Monitoraggio dello spessore dei rivestimenti speciali sui componenti degli aerei per garantire la durata e la resistenza ai fattori ambientali.
- Standardizzazione dei rivestimenti: Facilitare la standardizzazione dei processi di rivestimento fornendo misure di spessore coerenti e affidabili.
Dettaglio&Parte
Caratteristiche
Il misuratore portatile di spessore per rivestimenti è uno strumento essenziale per misurare gli strati sottili dei rivestimenti PVD, fondamentali in varie applicazioni industriali. Questi rivestimenti, che in genere vanno da 0,25 a 5 micron, migliorano notevolmente le proprietà dei materiali, come la levigatezza, la durezza e la resistenza alla corrosione, senza alterarne l'aspetto. Ecco le caratteristiche principali del nostro dispositivo portatile che garantiscono una misura precisa ed efficiente di questi film sottili:
- Misura di alta precisione: È in grado di misurare con precisione spessori di rivestimento PVD fino a 0,25 micron, assicurando che i rivestimenti soddisfino le specifiche richieste.
- Interfaccia facile da usare: Progettato con un'interfaccia intuitiva che ne facilita l'utilizzo, lo rende adatto all'uso sia in laboratorio che in ambito industriale.
- Durata e portabilità: Costruito per resistere ad ambienti difficili e facile da trasportare, consente di effettuare misurazioni in loco, assicurando che i processi produttivi non vengano interrotti.
- Ampia gamma di applicazioni: Adatto alla misurazione di vari tipi di rivestimenti PVD, compresi quelli che forniscono colori e finiture diverse, garantisce la versatilità in vari settori come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico.
- Gestione dei dati: Dotato di funzioni avanzate di registrazione e gestione dei dati, consente di tracciare e analizzare facilmente i dati sullo spessore del rivestimento nel tempo.
Queste funzioni non solo migliorano l'efficienza e l'accuratezza delle misurazioni dello spessore del rivestimento, ma contribuiscono anche al controllo della qualità generale e all'ottimizzazione delle prestazioni dei materiali rivestiti.
Il principio
Il misuratore di spessore portatile utilizza i principi dell'induzione magnetica e delle correnti parassite per misurare rispettivamente rivestimenti non magnetici su substrati magnetici e rivestimenti conduttivi su substrati non conduttivi. Ciò garantisce una misurazione accurata e rapida dello spessore per il controllo della qualità in varie applicazioni industriali, tra cui i rivestimenti di vetro e i trattamenti del silicio.
Vantaggi
- Elevata precisione e stabilità di misura: L'analizzatore di spessore per rivestimenti XRF portatile Terra980 utilizza rilevatori di deriva di silicio Si-PIN o SDD ad alta risoluzione per garantire un'eccezionale precisione e stabilità nella misurazione dello spessore del rivestimento, fondamentale per mantenere la qualità e le prestazioni del prodotto.
- Veloce e facile da usare: Grazie alla velocità di rilevamento di secondo livello, Terra980 consente di analizzare rapidamente lo spessore e la composizione del rivestimento, migliorando l'efficienza dei processi di produzione e di controllo qualità. Il suo design compatto e portatile lo rende comodo per le ispezioni in loco.
- Funzionamento semplice: Dotato di un ampio display touch ad alta definizione e di un'interfaccia utente intuitiva, Terra980 richiede un addestramento minimo, rendendolo facile da usare per operatori di diversi livelli di competenza.
- Controllo intelligente: L'analizzatore è dotato di un controllo intelligente completamente automatico che consente di eseguire le misure con un solo pulsante, semplificando il processo di test e riducendo il potenziale di errore umano.
- Applicazione versatile: Terra980 è in grado di analizzare rapidamente lo spessore e la composizione dei rivestimenti, anche quando la composizione è sconosciuta. Questa capacità è essenziale per standardizzare l'analisi dei rivestimenti in diversi materiali e applicazioni.
- Qualità del rivestimento migliorata: La tecnologia di sputtering a deposizione di film sottile utilizzata nell'analizzatore assicura una buona forza di adesione del film e una migliore copertura dei gradini o dei passaggi, che è fondamentale per mantenere l'integrità e la funzionalità delle superfici rivestite.
- Durata e protezione: A differenza di altri rivestimenti che possono scheggiarsi, incrinarsi o usurarsi, i rivestimenti sotto vuoto analizzati dal Terra980 forniscono uno strato protettivo forte e sottile, adatto a un'ampia gamma di applicazioni, salvaguardando le parti da danni e prolungandone la durata.
- Assistenza tecnica: La disponibilità di una consulenza tecnica esperta da parte del team del produttore assicura che gli utenti possano ottimizzare il processo di rivestimento per i loro progetti specifici, migliorando l'efficacia complessiva e l'idoneità dei rivestimenti.
Specifiche tecniche
| Rivelatore | Rivelatore Si-Pin ad alte prestazioni / Rivelatore SDD ottimizzato |
|---|---|
| Filtro | Cambiafiltri automatico a più posizioni |
| Finestra | Kapton con finestra antiperforazione opzionale |
| Collimatore | Collimatore da 5 mm |
| Batteria | Batteria agli ioni di litio da 7,2 V, 6800 mAh |
| Display | Display capacitivo a colori |
| Memorizzazione dati | 100000+ dati memorizzati |
| Trasferimento dati | WiFi, USB |
| Sicurezza dalle radiazioni | Dispositivo di sicurezza, spegnimento del tubo in assenza di campioni, sicurezza utente protetta da password |
| Fotocamera (opzionale) | Telecamera CCD integrata con obiettivo autofocus per il posizionamento e la registrazione delle posizioni dei punti di misura |
| Spessore | Generalmente entro 50um (a seconda del materiale) Ripetibilità fino allo 0,1%. |
| Temperatura ambiente | -10°C~50°C Umidità 0%~80 |
| Peso | Circa 1,5 kg (3,3 libbre) con batteria inclusa |
| Dimensioni | Lx WxH: 220mm*91mm*276mm |
| Lingua del software | Inglese e altre lingue |
FAQ
Che cos'è un analizzatore XRF portatile?
Che cos'è la deposizione fisica da vapore (PVD)?
Qual è l'importanza dello spessore uniforme del rivestimento?
Qual è lo spessore standard per un recipiente completato?
In che modo lo spessore del rivestimento non uniforme influisce sul prodotto?
Quali sono le principali applicazioni degli analizzatori XRF portatili?
Quali sono i metodi utilizzati per depositare film sottili?
Che cos'è lo sputtering magnetronico?
Come funziona un analizzatore XRF portatile?
Cosa sono le apparecchiature per la deposizione di film sottili?
Perché lo sputtering magnetronico?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un analizzatore XRF portatile?
Che cos'è la tecnologia di deposizione a film sottile?
Quali sono i materiali utilizzati nella deposizione di film sottili?
La deposizione di film sottili utilizza comunemente metalli, ossidi e composti come materiali, ciascuno con vantaggi e svantaggi unici. I metalli sono preferiti per la loro durata e facilità di deposizione, ma sono relativamente costosi. Gli ossidi sono molto durevoli, resistono alle alte temperature e possono essere depositati a basse temperature, ma possono essere fragili e difficili da lavorare. I composti offrono resistenza e durata, possono essere depositati a basse temperature e personalizzati per esibire proprietà specifiche.
La scelta del materiale per un rivestimento a film sottile dipende dai requisiti dell'applicazione. I metalli sono ideali per la conduzione termica ed elettrica, mentre gli ossidi sono efficaci per offrire protezione. I composti possono essere personalizzati per soddisfare esigenze specifiche. In definitiva, il materiale migliore per un particolare progetto dipenderà dalle esigenze specifiche dell'applicazione.
Gli analizzatori XRF portatili possono essere utilizzati per tutti gli elementi?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di apparecchiature per la deposizione di film sottili?
Quali sono i metodi per ottenere una deposizione ottimale di film sottili?
Per ottenere film sottili con proprietà desiderabili, sono essenziali target di sputtering e materiali di evaporazione di alta qualità. La qualità di questi materiali può essere influenzata da vari fattori, come la purezza, la dimensione dei grani e le condizioni della superficie.
La purezza dei target di sputtering o dei materiali di evaporazione svolge un ruolo cruciale, poiché le impurità possono causare difetti nel film sottile risultante. Anche la dimensione dei grani influisce sulla qualità del film sottile, con grani più grandi che portano a proprietà scadenti. Inoltre, le condizioni della superficie sono cruciali, poiché le superfici ruvide possono causare difetti nel film.
Per ottenere bersagli di sputtering e materiali di evaporazione della massima qualità, è fondamentale selezionare materiali che possiedano un'elevata purezza, una piccola dimensione dei grani e superfici lisce.
Usi della deposizione a film sottile
Film sottili a base di ossido di zinco
I film sottili di zinco trovano applicazione in diversi settori, come quello termico, ottico, magnetico ed elettrico, ma il loro impiego principale è nei rivestimenti e nei dispositivi a semiconduttore.
Resistenze a film sottile
Le resistenze a film sottile sono cruciali per la tecnologia moderna e sono utilizzate in ricevitori radio, circuiti stampati, computer, dispositivi a radiofrequenza, monitor, router wireless, moduli Bluetooth e ricevitori per telefoni cellulari.
Film sottili magnetici
I film sottili magnetici sono utilizzati nell'elettronica, nella memorizzazione dei dati, nell'identificazione a radiofrequenza, nei dispositivi a microonde, nei display, nei circuiti e nell'optoelettronica come componenti chiave.
Film sottili ottici
I rivestimenti ottici e l'optoelettronica sono applicazioni standard dei film sottili ottici. L'epitassia a fascio molecolare può produrre dispositivi optoelettronici a film sottile (semiconduttori), dove i film epitassiali sono depositati un atomo alla volta sul substrato.
Film sottili polimerici
I film sottili polimerici sono utilizzati nei chip di memoria, nelle celle solari e nei dispositivi elettronici. Le tecniche di deposizione chimica (CVD) offrono un controllo preciso dei rivestimenti di film polimerici, compresi la conformità e lo spessore del rivestimento.
Batterie a film sottile
Le batterie a film sottile alimentano dispositivi elettronici come i dispositivi medici impiantabili, e la batteria agli ioni di litio è progredita in modo significativo grazie all'uso di film sottili.
Rivestimenti a film sottile
I rivestimenti a film sottile migliorano le caratteristiche chimiche e meccaniche dei materiali di destinazione in varie industrie e campi tecnologici. Rivestimenti antiriflesso, rivestimenti anti-ultravioletti o anti-infrarossi, rivestimenti antigraffio e polarizzazione delle lenti sono alcuni esempi comuni.
Celle solari a film sottile
Le celle solari a film sottile sono essenziali per l'industria dell'energia solare, in quanto consentono la produzione di elettricità pulita e relativamente economica. I sistemi fotovoltaici e l'energia termica sono le due principali tecnologie applicabili.
In quanto tempo un analizzatore XRF portatile può fornire risultati?
Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un'apparecchiatura per la deposizione di film sottili?
Fattori e parametri che influenzano la deposizione di film sottili
Rapidità di deposizione:
La velocità di produzione del film, tipicamente misurata in spessore diviso per il tempo, è fondamentale per selezionare una tecnologia adatta all'applicazione. Per i film sottili è sufficiente una velocità di deposizione moderata, mentre per i film spessi è necessaria una velocità di deposizione rapida. È importante trovare un equilibrio tra velocità e controllo preciso dello spessore del film.
Uniformità:
La consistenza del film sul substrato è nota come uniformità, che di solito si riferisce allo spessore del film ma può anche riguardare altre proprietà come l'indice di rifrazione. È importante avere una buona comprensione dell'applicazione per evitare di sotto- o sovra-specificare l'uniformità.
Capacità di riempimento:
La capacità di riempimento o copertura del gradino si riferisce a quanto il processo di deposizione copre la topografia del substrato. Il metodo di deposizione utilizzato (ad esempio, CVD, PVD, IBD o ALD) ha un impatto significativo sulla copertura dei gradini e sul riempimento.
Caratteristiche del film:
Le caratteristiche del film dipendono dai requisiti dell'applicazione, che possono essere classificati come fotonici, ottici, elettronici, meccanici o chimici. La maggior parte dei film deve soddisfare i requisiti di più di una categoria.
Temperatura di processo:
Le caratteristiche del film sono significativamente influenzate dalla temperatura di processo, che può essere limitata dall'applicazione.
Danni:
Ogni tecnologia di deposizione ha il potenziale di danneggiare il materiale su cui viene depositato, con caratteristiche più piccole che sono più suscettibili ai danni di processo. L'inquinamento, le radiazioni UV e il bombardamento ionico sono tra le potenziali fonti di danno. È fondamentale comprendere i limiti dei materiali e degli strumenti.
Gli analizzatori XRF portatili sono adatti al monitoraggio ambientale?
Quali sono le considerazioni sulla sicurezza associate al funzionamento delle apparecchiature di deposizione di film sottili?
Gli analizzatori XRF portatili richiedono una formazione approfondita per essere utilizzati?
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The product delivers fast and accurate results, making it easy to use.
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