Pressa da laboratorio automatica riscaldata
Pressa a caldo automatica per laboratorio 400x400 mm con controllo programmabile di alta temperatura e forza idraulica
Numero articolo : KT-ZD4
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Platen Dimensions
- 400 x 400 mm
- Maximum Force
- 50 Tonnellate
- Temperature Range
- Da ambiente a 500°C
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Panoramica del Prodotto


Questo sistema avanzato di pressatura a caldo per laboratorio combina la compattazione meccanica con il trattamento termico simultaneo per produrre materiali ad alta densità e bassa porosità. Integrando una forza idraulica robusta e un controllo preciso della temperatura, il sistema facilita la consolidazione di polveri di materiali avanzati, leghe refrattarie e ceramiche tecniche che tipicamente resistono ai metodi di sinterizzazione convenzionali. L'applicazione combinata di calore e pressione riduce notevolmente la temperatura di sinterizzazione e l'energia di attivazione necessaria, accelerando il processo di diffusione e producendo componenti finiti con strutture a grana eccezionalmente fine e proprietà meccaniche superiori.
Progettato per ambienti estremamente esigenti, l'apparecchiatura rappresenta un punto di riferimento per la ricerca accademica, il controllo qualità industriale e lo sviluppo di prodotti avanzati in molteplici campi dell'ingegneria. Dalla sintesi delle batterie a stato solido alla preparazione di campioni geologici, questo sistema offre la flessibilità operativa necessaria per gestire materiali diversi. L'interfaccia utente intuitiva a doppia modalità permette agli operatori di passare senza soluzione di continuità tra test rapidi e semplici e profili termodinamici complessi a più stadi, adattandosi facilmente all'evoluzione delle esigenze sperimentali e produttive.
Progettata con l'integrità strutturale come punto chiave, questa unità è dotata di un telaio rigido sollevato da sollecitazioni, progettato per resistere a carichi pesanti continui senza deviazioni di allineamento. L'integrazione di un circuito idraulico per carichi pesanti, abbinato a piastre riscaldanti all'avanguardia, garantisce una distribuzione uniforme della forza e del calore sull'intera superficie di lavoro. Gli operatori possono eseguire cicli prolungati ad alta temperatura con totale sicurezza, supportati da un sistema di sicurezza a doppio strato che prioritizza la sicurezza dell'utente mantenendo la massima efficienza operativa.
Caratteristiche Principali
- Controllo Logico Programmabile Avanzato a Multi-Segmento: Il sistema è dotato di un potente controllore in grado di gestire fino a 18 passaggi di programma individuali. Gli utenti possono programmare in modo indipendente le fasi di pressione, temperatura e raffreddamento, garantendo profili di lavorazione termomeccanica estremamente precisi per formulazioni di materiali complesse.
- Controllo della Pressione Idraulica Ultra-Preciso: L'apparecchiatura offre un'ampia gamma di pressione da 0,01 a 50 tonnellate con un'eccezionale precisione di 0,01 tonnellate. Questa risoluzione in micro-tonnellate garantisce che i campioni delicati non siano sovrapressurizzati durante le fasi iniziali di compattazione, prevenendo difetti strutturali e crepe nel corpo verde.
- Piastre Riscaldate ad Alte Prestazioni: L'unità è dotata di grandi piastre da 400 x 400 mm progettate per fornire una distribuzione termica uniforme. In base alle esigenze del tuo laboratorio, puoi scegliere tra la variante standard RT-300°C alimentata da un sistema di riscaldamento da 4KW o la variante ad alta temperatura RT-500°C che utilizza un sistema da 6KW.
- Raffreddamento ad Acqua Integrato ad Alta Velocità: Il progetto incorpora un circuito di raffreddamento ad acqua ad alta efficienza che può essere attivato manualmente o integrato direttamente nei segmenti di programma automatici. Questa rapida riduzione della temperatura riduce i tempi di ciclo complessivi e permette studi di tempra metallurgica.
- Modalità di Funzionamento Intuitive con Touchscreen: Dotato di un luminoso touchscreen a colori da 7 pollici, il software offre una Modalità Standard per operazioni rapide a punto singolo e una Modalità Avanzata. La Modalità Avanzata fornisce tracciamento in tempo reale con grafici a linee dinamici e elenchi tabulari per l'analisi visiva diretta delle curve di pressione e temperatura.
- Protezione dell'Operatore a Doppio Strato: La sicurezza è massimizzata da una porta di protezione in acrilico per carichi pesanti integrata che interrompe automaticamente l'alimentazione e arresta il funzionamento se aperta. Questo è abbinato a un interruttore di arresto di emergenza fisico immediato, che fornisce una protezione robusta in ambienti di prova ad alta pressione.
- Componenti Industriali di Qualità Superiore: Costruito per una durata continua a lungo termine, il sistema è dotato di un pannello di controllo frontale con tasti a contatto placcati in argento di alta qualità. Questi interruttori meccanici sono certificati per superare 100.000 cicli operativi, durano di più delle tastiere a membrana standard in condizioni di laboratorio con presenza di polvere.
- Integrazione Software Remota Completa: Collegandosi a un computer esterno, gli operatori possono utilizzare software avanzati per programmare i parametri da remoto, registrare dati in tempo reale, eseguire analisi comparative approfondite ed esportare facilmente i dati delle corse storiche tramite USB.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Chiave |
|---|---|---|
| Sinterizzazione di Ceramiche Avanzate | Compattazione e co-firing di polveri di ceramiche tecniche come allumina e zirconia. | Permette di raggiungere una densità quasi teorica ed elimina i micro-pori per una tenuta alla frattura massima. |
| Lavorazione della Metallurgia delle Polveri | Sinterizzazione di polveri metalliche e compositi ad alto punto di fusione sotto compressione controllata. | Supera i limiti della colata tradizionale per produrre leghe metalliche complesse con strutture a grana omogenee. |
| Sviluppo di Batterie a Stato Solido | Laminazione e pressatura a caldo di fogli di elettrolita a stato solido e strati di materiale attivo. | Garantisce un contatto di interfaccia senza soluzione di continuità e un'elevata conduttività ionica attraverso gli strati compositi della batteria. |
| Fabbricazione di Pastiglie di Catalizzatore | Compattazione di materiali catalitici reattivi in pastiglie solide resistenti per reattori chimici industriali. | Produce pastiglie con un'elevata resistenza meccanica che resistono alla frantumazione e all'usura per attrito sotto flussi di gas ad alta velocità. |
| Preparazione di Campioni Geologici | Compattazione di polveri di roccia, minerale e minerali in dischi densi e piatti per l'analisi ottica o elementare. | Produce campioni con superficie altamente uniforme e piatta per prevenire errori di misurazione nella spettroscopia XRF e FTIR. |
| Produzione di Utensili Diamantati | Incorporazione di graniglia di diamante sintetico all'interno di leganti metallici mediante elevata forza termica e meccanica. | Crea un legame strutturale altamente sicuro tra i diamanti e la matrice metallica, prevenendo l'usura prematura dell'utensile. |
| Laminazione di Compositi Termoplastici | Pressatura a caldo di fogli di resina stratificati e fibre di rinforzo per la produzione di compositi avanzati. | Promuove un flusso ottimale della resina e una bagnatura completa delle fibre per componenti strutturali leggeri e privi di difetti. |
Specifiche Tecniche
I parametri tecnici di questa serie di presse a caldo automatiche sono progettati per soddisfare le impegnative applicazioni di R&S e produzione pilota. Il modello è disponibile in due diverse configurazioni termiche per soddisfare specifici requisiti di temperatura: il KT-ZD4-300 (dotato di un sistema di riscaldamento da 4KW in grado di raggiungere 300°C) e il KT-ZD4-500 (dotato di un sistema di riscaldamento da 6KW che raggiunge fino a 500°C). Di seguito è riportata la scheda delle specifiche tecniche completa che descrive le prestazioni, i limiti strutturali, i parametri di controllo e le dimensioni d'ingombro dell'apparecchiatura.
| Parametro | Specifica / Valore KT-ZD4 |
|---|---|
| Codice Modello Strumento | KT-ZD4 |
| Temperatura di Riscaldamento & Opzioni di Potenza | • KT-ZD4-300: RT a 300°C (Potenza: 4 kW) • KT-ZD4-500: RT a 500°C (Potenza: 6 kW) |
| Intervallo di Forza di Pressione | 0,01 a 50 Tonnellate (T) |
| Precisione Setpoint Pressione | 0,01 Tonnellate (T) |
| Dimensione Schermo Display | Touch Screen Resistivo a Colori da 7 Pollici |
| Hardware Pannello di Controllo | Tasti a contatto placcati in argento con durata certificata > 100.000 cicli |
| Sistemi di Sicurezza | Doppia protezione: porta protettiva in acrilico (spegnimento automatico all'apertura) e interruttore di arresto di emergenza fisico per carichi pesanti |
| Controllo di Processo Programmabile | Gestore di ricette a multi-segmento (fino a 18 passaggi di programma individuali per il controllo di pressione, temperatura e raffreddamento ad acqua) |
| Sistema di Raffreddamento ad Acqua | Opzioni integrate di attivazione manuale e raffreddamento ad acqua rapido automatico a multi-segmento |
| Capacità di Regolazione della Velocità | Velocità di pressurizzazione idraulica (incremento pressione) regolabile e velocità di riscaldamento termico programmabile |
| Funzionamento Remoto & Software | Interfaccia computer opzionale che supporta monitoraggio dati, confronto in tempo reale, tracciamento curve e esportazione dati USB |
| Dimensioni Piastra (L x L) | 400 mm x 400 mm |
| Altezza e Larghezza Spazio di Lavoro | 420 mm x 90 mm |
| Configurazione Alimentazione | 220V AC / 110V AC (Personalizzabile su richiesta) |
| Dimensioni Apparecchiatura | 680 mm x 680 mm x 1280 mm (L x L x A) |
| Peso Netto Apparecchiatura | Circa 1130 kg |
| Dimensioni Imballo | 900 mm x 800 mm x 1400 mm (L x L x A) |
| Peso Lordo di Spedizione | Circa 1200 kg |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Telaio per Carichi Pesanti di Grado Industriale: La struttura a quattro colonne lavorata con precisione mantiene un parallelismo perfetto delle piastre da 400 x 400 mm, eliminando l'inclinazione del campione e la distribuzione non uniforme della densità anche sotto carichi idraulici completi di 50 tonnellate.
- Flessibilità di Ricetta Imparagonabile: Dotato di interfacce a doppia modalità (Standard e Avanzata) e un controllore programmabile a 18 passaggi, il sistema si adatta sia a test di pressatura singola rapidi che a lavorazioni termodinamiche di materiali altamente complesse della durata di più ore.
- Raffreddamento Integrato per Alto Rendimento: A differenza delle presse termiche statiche che richiedono ore per raffreddarsi naturalmente, il sistema di raffreddamento ad acqua automatico integrato permette una rapida dissipazione del calore, accelerando notevolmente i tempi di turnaround tra una corsa e l'altra.
- Qualità Tracciabile & Sistemi Sicuri: La connettività completa a PC remoto e le capacità di esportazione USB semplificano la manutenzione dei registri digitali delle corse, il tracciamento delle curve pressione-temperatura e il soddisfacimento di rigorosi audit di controllo qualità.
- Materiali di Qualità Superiore & Affidabilità a Lungo Termine: Dotato di pulsanti meccanici placcati in argento testati per oltre 100.000 pressature e componenti elettronici a stato solido robusti, questo sistema rappresenta un investimento premium progettato per funzionare continuamente in ambienti industriali difficili.
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Fidato dai Leader del Settore
Scheda Tecnica del Prodotto
Pressa a caldo automatica per laboratorio 400x400 mm con controllo programmabile di alta temperatura e forza idraulica
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