Lo sputtering dell'oro è un processo utilizzato per depositare un sottile strato d'oro su varie superfici, come circuiti stampati, gioielli in metallo e impianti medici. Si ottiene attraverso la deposizione fisica di vapore (PVD) in una camera a vuoto. Il processo prevede il bombardamento di un bersaglio d'oro o di un materiale di partenza con ioni ad alta energia, provocando l'espulsione o la "polverizzazione" degli atomi d'oro sotto forma di vapore sottile. Questo vapore d'oro atterra poi sulla superficie del bersaglio, o substrato, formando un sottile rivestimento d'oro.
Il processo di sputtering dell'oro inizia con una sorgente di oro puro in forma solida, in genere a forma di disco. Questa sorgente viene eccitata dal calore o dal bombardamento di elettroni. Una volta eccitata, alcuni atomi d'oro della sorgente solida vengono spostati e sospesi uniformemente intorno alla superficie del pezzo in un gas inerte, spesso argon. Questo metodo di deposizione di film sottili è particolarmente utile per visualizzare le caratteristiche fini sui pezzi piccoli quando vengono osservati al microscopio elettronico.
L'oro viene scelto per lo sputtering grazie alle eccezionali proprietà dei film d'oro sputati. Questi film sono duri, durevoli, resistenti alla corrosione e all'appannamento. Mantengono a lungo la loro lucentezza e non si cancellano facilmente, il che li rende ideali per le applicazioni nell'industria dell'orologeria e della gioielleria. Inoltre, lo sputtering dell'oro consente un controllo a grana fine sul processo di deposizione, permettendo la creazione di rivestimenti uniformi o di modelli e sfumature personalizzate, come l'oro rosa, che richiede una miscela specifica di oro e rame e un'ossidazione controllata degli atomi di metallo liberi durante il processo di sputtering.
In generale, lo sputtering dell'oro è un metodo versatile e preciso per l'applicazione di rivestimenti in oro, che offre vantaggi estetici e di durata e può essere applicato in vari settori, tra cui l'elettronica e la scienza.
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