Un mulino a pellet a stampo piatto è una macchina progettata per comprimere le materie prime in pellet densi, comunemente utilizzati per biomassa, mangimi per animali e altri materiali. Funziona forzando la materia prima attraverso i fori in una matrice piatta utilizzando un rullo pressore, creando pellet ad alta pressione e temperatura. Il processo si basa sulla plastificazione della lignina nella biomassa, che funge da legante naturale. Il mulino è compatto, portatile e facile da usare, il che lo rende ideale per la produzione su piccola scala. I componenti chiave includono la fustella piatta, il rullo pressore, l'alimentatore e la fonte di alimentazione. Il design del mulino consente una rapida manutenzione, l'osservazione del processo di pellettizzazione e la capacità di produrre pellet di vari diametri cambiando la trafila.
Punti chiave spiegati:
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Componenti principali di una pressa per pellet a stampo piatto:
- Il mulino è costituito da diverse parti critiche, tra cui il rullo pressore, la matrice piatta, l'alimentatore, i cuscinetti degli ingranaggi e la fonte di alimentazione. I componenti aggiuntivi includono la tramoggia di alimentazione, il corpo della scatola superiore, il dado di regolazione, l'uscita del pellet, la scatola del mandrino, la scatola degli ingranaggi, l'albero di trasmissione, la fondazione, le ruote, il motore elettrico e il quadro di controllo elettrico. La fonte di alimentazione può essere un motore elettrico, un motore diesel o un motore a benzina, garantendo flessibilità di funzionamento.
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Processo di pellettizzazione:
- La materia prima con dimensioni e contenuto di umidità adeguati viene immessa nella tramoggia. Il rullo pressore forza il materiale attraverso i fori della matrice piatta ad alta pressione e temperatura. Questo processo fa sì che la lignina contenuta nella biomassa si plasticizzi, agendo come un legante naturale. I pellet estrusi sono inizialmente caldi e plastici, ma con il raffreddamento si induriscono e acquisiscono resistenza meccanica.
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Design e funzione della fustella piatta:
- La matrice piatta è un disco in ghisa duttile con più fori. Lo spessore, la dimensione del foro e la quantità della matrice influiscono in modo significativo sulla qualità e sulla capacità della produzione. La dimensione del foro determina il diametro del pellet e il mulino può ospitare matrici con dimensioni del foro diverse per produrre pellet di diverso diametro.
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Ruolo del rullo pressore:
- Il rullo pressore, realizzato in acciaio legato di qualità superiore, lavora in tandem con la matrice piatta per comprimere la materia prima. La durezza del rullo (55-60HRC) è leggermente inferiore a quella della matrice per prolungarne la durata. Un diametro del rullo maggiore aumenta la forza di presa sulle materie prime, consentendo uno strato di materiale più spesso e una migliore efficienza produttiva.
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Vantaggi dei mulini a pellet a stampo piatto:
- I mulini a pellet piani sono noti per la loro struttura semplice, dimensioni ridotte, leggerezza e portabilità. Sono facili da utilizzare e manutenere, poiché il processo di pellettizzazione è facilmente osservabile per un rapido rilevamento dei guasti. Le trafile piane, essendo parti soggette ad usura, possono essere utilizzate su entrambi i lati, allungandone la vita utile e riducendo i costi di produzione. Inoltre, questi mulini sono più facili da pulire e mantenere rispetto ad altri tipi.
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Applicazioni e idoneità:
- Grazie al loro design compatto e alla bassa capacità, le presse per pellet a matrice piatta sono ideali per l'uso domestico e la produzione su piccola scala. Possono gestire una varietà di materie prime con caratteristiche diverse, rendendoli versatili per la produzione di pellet da biomassa, mangimi per animali e altri materiali.
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Manutenzione e longevità:
- La matrice piatta e il rullo pressore sono i componenti principali che richiedono una manutenzione regolare. La matrice piatta, essendo una parte soggetta ad usura, necessita di sostituzione periodica, ma la sua utilizzabilità su entrambi i lati ne prolunga la durata. La minore durezza del rullo rispetto alla trafila ne garantisce una maggiore durata, contribuendo alla durata complessiva del mulino.
Comprendendo questi punti chiave, gli utenti possono gestire e mantenere in modo efficace un mulino a matrice piatta, garantendo prestazioni e longevità ottimali. La semplicità, la versatilità e la facilità di manutenzione del mulino lo rendono uno strumento prezioso per la produzione di pellet su piccola scala.
Tabella riassuntiva:
| Aspetto chiave | Dettagli |
|---|---|
| Componenti principali | Rullo pressa, matrice piatta, alimentatore, fonte di alimentazione, tramoggia di alimentazione, scatola ingranaggi, ecc. |
| Processo di pellettizzazione | Materia prima forzata attraverso i fori dello stampo ad alta pressione e temperatura. |
| Design a stampo piatto | Disco in ghisa sferoidale con fori; lo spessore e le dimensioni influiscono sulla qualità del pellet. |
| Premere Rullo Rullo | Comprime le materie prime; durezza leggermente inferiore alla matrice per una maggiore durata. |
| Vantaggi | Compatto, portatile, facile da usare e da mantenere. |
| Applicazioni | Ideale per biomassa, alimentazione animale e produzione su piccola scala. |
| Manutenzione | La matrice piatta e il rullo pressore richiedono una manutenzione regolare per garantire una maggiore longevità. |
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