Che cos'è la pressa per compresse
Una pressa per compresse è una macchina che pressa materiali granulari o in polvere in compresse mediante un punzone nel foro dello stampo. Le presse per compresse sono disponibili in una varietà di dimensioni e forme, dai modelli piccoli, azionati a mano, a quelli grandi, montati a pavimento.
Processo di lavoro
Le presse per compresse più antiche consistevano in una coppia di stampi di punzonatura, con il punzone che si muoveva verso l'alto e verso il basso per pressare i materiali granulari in compresse. Si trattava di una pressa per compresse a punzone singolo. In seguito, questo design è stato sviluppato in una pressa per compresse elettrica a cesto di fiori.
Esistono due tipi principali di presse per compresse: rotative e a singola stazione. Le comprimitrici rotative sono dotate di punzoni superiori e inferiori che ruotano in sincronia, mentre le comprimitrici a singola stazione hanno un punzone inferiore fisso e un punzone superiore mobile. Il principio di funzionamento di questi due tipi di presse per compresse si basa ancora sulla pressatura manuale unidirezionale delle compresse, cioè il punzone inferiore è fisso quando si pressano le compresse e solo il punzone superiore si muove e preme. Questo modo di pressare le compresse, a causa della forza incoerente sulla parte superiore e inferiore, causa una densità non uniforme all'interno della compressa ed è facile che si producano lobi e altri problemi.
La pressa rotativa multi-corsa bidirezionale è una pressa per compresse in grado di pressare le pastiglie in due direzioni. Ciò consente una distribuzione più uniforme dell'ingrediente attivo nella pillola e un migliore flusso di materiali attraverso la macchina. Questa pressa per compresse è anche in grado di gestire carichi più elevati e di produrre più pillole in un tempo più breve.
Questa pressa per compresse è ideale per i farmaci ad alta densità che richiedono una densità uniforme. I tratti superiori e inferiori vengono pressati contemporaneamente, in modo che l'aria contenuta nelle particelle di farmaco abbia tutto il tempo di uscire dai fori dello stampo. Ciò migliora l'uniformità della densità delle compresse e riduce il fenomeno dei lobi.
La comprimitrice rotativa utilizza uno stampo rotante per comprimere la polvere e forzarla nella forma desiderata. La pressa rotativa per compresse presenta molti vantaggi rispetto ad altre macchine per la pressatura delle compresse, tra cui basse vibrazioni, bassa rumorosità, basso consumo energetico, elevata efficienza e peso preciso delle compresse.
La forma delle compresse
La forma delle compresse pressate dalla pressa per compresse è per lo più oblata all'inizio, per poi svilupparsi in una forma ad arco poco profondo e in una forma ad arco profondo sui lati superiore e inferiore, per soddisfare le esigenze di rivestimento.
Lo sviluppo di presse per compresse sagomate ha portato alla produzione di compresse ovali, triangolari, oblunghe, quadrate, a rombo e circolari. Queste presse per compresse consentono una maggiore precisione nel processo di produzione e offrono anche la possibilità di ottenere forme di compresse più interessanti e visivamente accattivanti. Ciò può essere vantaggioso sia per i pazienti che per i farmacisti, in quanto può contribuire a rendere le compresse più facili da identificare e da ricordare.
Le presse per compresse sono macchine speciali utilizzate per formare compresse da polveri o granuli. Oltre a soddisfare i requisiti delle preparazioni composte e a rilascio graduale, le presse per compresse possono essere utilizzate anche per produrre compresse a doppio strato, a tre strati e con nucleo.
Il processo di lavoro della pressa per compresse può essere suddiviso nelle seguenti fasi.
- la parte del punzone inferiore (la cui posizione di lavoro è rivolta verso l'alto) viene estesa nel foro centrale della fustella dall'estremità inferiore del foro per sigillare il fondo del foro.
- riempimento del foro centrale della fustella con la sostanza stupefacente mediante il riempitore.
- la parte del punzone superiore (la cui posizione di lavoro è rivolta verso il basso) cade nel foro centrale dall'estremità superiore del foro centrale e viaggia verso il basso per una certa corsa per pressare la polvere di farmaco in compresse.
- Il punzone superiore si solleva dal foro. Il punzone inferiore sale per sollevare la compressa dal foro dello stampo centrale, completando il processo di pressatura della compressa.
- Il punzone inferiore scende nella posizione originale e si prepara per il riempimento successivo.
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