Il raffreddamento dopo il trattamento termico è una fase critica che influenza le proprietà finali del materiale. I metodi di raffreddamento possono essere ampiamente classificati in raffreddamento a gas, raffreddamento a olio, raffreddamento ad acqua e raffreddamento ad aria, ciascuno adatto a diversi materiali e risultati desiderati.
Raffreddamento a gas:
Il raffreddamento a gas è comunemente utilizzato nei forni a vuoto, dove il mezzo di raffreddamento è tipicamente azoto, idrogeno, elio o argon di elevata purezza. Questo metodo prevede il riscaldamento e il raffreddamento nello stesso spazio o la separazione dei processi di riscaldamento e raffreddamento in spazi diversi. Il raffreddamento a gas è efficace per mantenere l'integrità della superficie del materiale e può essere controllato per ottenere velocità di raffreddamento specifiche.Raffreddamento a olio:
Il raffreddamento a olio è un altro metodo utilizzato nei forni a vuoto. Consiste nell'immergere il materiale riscaldato nell'olio per raffreddarlo. Questo metodo è particolarmente utile per i materiali che richiedono una velocità di raffreddamento più lenta di quella che può essere garantita dal raffreddamento a gas. Il raffreddamento ad olio può risultare più uniforme, il che è vantaggioso per alcuni tipi di acciaio e leghe.
Raffreddamento ad acqua:
Il raffreddamento ad acqua, tipicamente utilizzato nei forni non sottovuoto, prevede lo spegnimento del materiale riscaldato in acqua. Questo metodo consente un raffreddamento molto rapido, adatto ai materiali che devono essere temprati rapidamente. Tuttavia, il raffreddamento rapido può anche portare a elevate sollecitazioni interne e a potenziali distorsioni del materiale.
Raffreddamento ad aria:
