La temperatura di esercizio di un sistema idraulico standard è tipicamente compresa tra 30°C e 70°C (86°F e 158°F). L'intervallo di temperatura consigliato per la temperatura del fluido è compreso in questo intervallo. Il limite minimo è di -30°C (-22°F), mentre il limite massimo non deve superare i +90°C (194°F). È importante utilizzare un fluido in grado di resistere a queste temperature.
L'olio idraulico utilizzato nei sistemi idraulici, come le presse KINTEK citate nel riferimento, ha una buona stabilità termica e chimica. Questo olio riduce al minimo la formazione di fanghi e fornisce prestazioni eccellenti. Tuttavia, nelle presse a piani da laboratorio, dove la temperatura ambiente è di circa 20°C (68°F), l'olio non viene mai utilizzato alla temperatura di esercizio di 60°C (140°F). A temperature più elevate, il grado di umidità dell'olio aumenta, con conseguente aumento della comprimibilità e del rischio di corrosione.
Vale la pena di notare che solo metà dell'olio idraulico è immagazzinato nel serbatoio idraulico, mentre la restante metà è immagazzinata in vari componenti del sistema idraulico, come la pompa, il motore, il collettore, il cilindro e le tubazioni. Pertanto, è importante considerare la temperatura complessiva del sistema e non solo quella del serbatoio idraulico.
Nel caso di un sistema idrico esterno ad anello chiuso, la pressione dell'acqua sul modulo della pompa può variare. Dopo aver spurgato il sistema dall'aria e con l'acqua di reintegro funzionante, la pressione di aspirazione della pompa di circolazione è in genere compresa tra 12 e 18 psi. La pressione di mandata varia a seconda della curva e delle specifiche della pompa. Il sovraccarico dell'impianto con l'acqua può determinare pressioni di aspirazione e di mandata più elevate, ma ciò non significa necessariamente che scorra più acqua e può essere dannoso per il raffreddamento in quanto genera calore.
Per quanto riguarda la temperatura del fluido idraulico, si raccomanda di non superare i 50 gradi Celsius (122 gradi Fahrenheit). Temperature più elevate possono compromettere le prestazioni e la durata dell'impianto idraulico.
La formazione di aria nel fluido idraulico può causare rumori e vibrazioni, alterando l'equilibrio della velocità del sistema. Pertanto, è importante assicurarsi che il fluido idraulico sia privo di aria.
I sistemi idraulici funzionano ad alta pressione e richiedono elementi di circuito prodotti in modo solido, il che può comportare costi più elevati.
Una pressa idraulica viene utilizzata per vari compiti, come la frantumazione, l'appiattimento, la compressione, l'incollaggio, lo stampaggio e il rivestimento di materiali. Funziona posizionando i materiali su una piastra o un letto all'interno della pressa e utilizzando la pressione idraulica per applicare la forza. Le presse idrauliche hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori industriali.
La tecnologia di pressatura isostatica a caldo, che prevede l'uso di presse idrauliche, viene tipicamente eseguita a temperature comprese tra 80°C e 120°C (176°F e 248°F) e, in alcuni casi, le temperature possono raggiungere i 250°C e i 450°C (482°F e 842°F). La pressatura isostatica a caldo utilizza un liquido o un gas speciale come mezzo di trasferimento della pressione, tipicamente a temperature comprese tra 80°C e 120°C. La pressione per la pressatura isostatica a caldo è di circa 300MPa.
Quando si utilizza una pressa da laboratorio per gomma, è necessario effettuare alcuni preparativi. Tra questi, il controllo della quantità di olio idraulico, che dovrebbe essere pari ad almeno 2/3 dell'altezza del telaio inferiore. Se la quantità di olio è insufficiente, è necessario aggiungerlo per tempo. Occorre inoltre controllare la lubrificazione tra l'albero della colonna e il telaio di guida e, se necessario, rifornirla. L'alimentazione deve essere attivata e le maniglie di comando devono essere chiuse per evitare il ritorno dell'olio. Premendo il pulsante di avviamento del motore, l'olio fluisce dalla pompa dell'olio nel cilindro dell'olio, facendo salire lo stantuffo. La pompa dell'olio continuerà a fornire olio quando si chiude la piastra calda fino a quando la pressione dell'olio raggiungerà il valore nominale, a quel punto si dovrà premere il pulsante di arresto.
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