La pellettizzazione della plastica riciclata è un processo che trasforma i rifiuti di plastica in pellet utilizzabili.
7 fasi essenziali spiegate
1. Frantumazione
La plastica di scarto viene prima frantumata da un frantoio per ridurne le dimensioni.
2. Alimentazione
La plastica frantumata viene poi inviata a un alimentatore tramite un montacarichi automatico.
L'alimentatore alimenta il materiale in una macchina per la produzione di pellet di plastica.
3. Miscelazione e ri-plastificazione
Una volta che il materiale entra nella pellettizzatrice di plastica, viene sottoposto a miscelazione e ri-plastificazione sotto l'azione della compressione e del riscaldamento esterno della vite.
Ciò contribuisce a fondere e riformare la plastica in forma di pellet.
4. Pellettizzazione
Il materiale plastico viene quindi alimentato in una pellettizzatrice a disco.
Il pellettizzatore a disco utilizza la forza centrifuga per espellere i pellet una volta raggiunta la dimensione desiderata.
I pellet vengono poi trasportati tramite un trasportatore o un elevatore a tazze verso un essiccatore.
5. L'essiccazione
I pellet sono solitamente allo stato umido dopo essere usciti dalla pellettizzatrice a dischi.
Per garantire che i pellet mantengano la loro forma finale ed evitare problemi come la formazione di muffe e la degradazione del prodotto, devono essere essiccati.
I pellet vengono trasportati in un essiccatore rotante, dove vengono sottoposti a una rotazione e al calore per rimuovere l'umidità.
6. VagliaturaDopo l'essiccazione, i pellet finiti vengono in genere vagliati in pellet sovradimensionati, sottodimensionati e a misura.
