Tester di resistenza alla compressione di pellet di minerale di ferro controllato da microcomputer Macchina per prove di resistenza allo schiacciamento dei pellet

Panoramica del prodotto

Questo sistema è uno strumento di prova meccanico motorizzato ad alta precisione progettato specificamente per valutare la resistenza alla compressione di pellet di minerale di ferro ossidato, pellet ridotti e sfere di minerale agglomerato. Completamente progettato per soddisfare i rigorosi requisiti degli standard internazionali GB/T 14201-93 e ISO 4700-2007, l'apparecchiatura applica un carico di compressione uniassiale controllato e crescente ai singoli campioni sferici fino al verificarsi del cedimento meccanico. Integrando una tecnologia avanzata di trasduttori a cella di carico con un controllo digitale intelligente, questa unità determina con precisione le soglie di cedimento strutturale di picco, fornendo dati meccanici critici essenziali per le moderne operazioni pirometallurgiche e di sinterizzazione.

Utilizzata principalmente nelle operazioni di estrazione del minerale di ferro, negli impianti di pellettizzazione, nei conglomerati di produzione siderurgica e nei laboratori di prova commerciali, la macchina funge da strumento indispensabile per il controllo qualità. La valutazione della resistenza allo schiacciamento fornisce informazioni dirette su come i pellet agglomerati si comporteranno sotto gli enormi carichi di peso statici e dinamici riscontrati all'interno degli altoforni e dei reattori di ferro a riduzione diretta (DRI). Un'eccessiva frammentazione durante il trasporto o la discesa nell'altoforno porta a un aumento delle polveri fini, a una degradazione della permeabilità del letto e a una ridotta efficienza di fusione, rendendo la verifica meccanica coerente imperativa per una metallurgia economicamente vantaggiosa.

Progettato per un funzionamento sostenuto in ambienti di laboratorio industriali esigenti, questo apparato di prova combina un telaio di carico rigido con una trasmissione meccanica per impieghi gravosi per eliminare gli errori di conformità meccanica durante i cicli di prova. Lo strumento funziona senza problemi su lotti di campioni ad alto volume, accoppiando l'acquisizione continua dei dati con il calcolo statistico automatizzato per ridurre al minimo la varianza dipendente dall'operatore. La sua architettura controllata da microcomputer garantisce un'assoluta ripetibilità dei test, una misurazione affidabile del carico e un'eccezionale stabilità di base a lungo termine.

Dettagli e componenti

Caratteristiche principali

• Meccanismo di azionamento a circuito chiuso di precisione: Dotato di un riduttore industriale e viti di azionamento ad alta precisione racchiuse in colonne di carico per impieghi gravosi, il sistema garantisce un movimento verticale della traversa fluido e privo di vibrazioni nell'intero intervallo di velocità regolabile da 1 a 100 mm/min.
• Precisione di misurazione del carico di grado 1: Utilizzando un trasduttore di forza dedicato con una precisione dello 0,05% FS o superiore, l'unità garantisce una precisione di misurazione della forza di prova entro ±1%, fornendo un rilevamento del carico di picco altamente ripetibile fino a 10 kN.
• Tracciamento dello spostamento sub-micron: Un encoder fotoelettrico digitale montato sulla parte superiore della colonna registra continuamente la corsa della traversa verticale con una precisione di corsa di ±0,01 mm, fornendo dati precisi sullo spostamento di compressione durante l'intero ciclo di vita del cedimento del campione.
• Adattabilità a campioni a spettro completo: Dotato di un generoso spazio libero di corsa verticale di 500 mm e di una geometria dei piatti ottimizzata, l'apparato gestisce senza sforzo pellet con diametro da 5 mm a 60 mm senza richiedere modifiche meccaniche o fissaggi secondari.
• Acquisizione della curva in tempo reale tramite microcomputer: La workstation a microcomputer integrata monitora continuamente le curve carico-spostamento e carico-tempo in tempo reale, catturando i punti di frattura fragile, gli eventi di micro-fessurazione e i collassi strutturali primari non appena si verificano.
• Elaborazione statistica automatizzata dei lotti: L'architettura software registra automaticamente i test individuali successivi, compilando gruppi di misurazioni dei campioni e calcolando i valori medi aggregati, le deviazioni standard e le distribuzioni di frattura in stretta conformità con i protocolli di test ISO.
• Interfaccia di reportistica doppia integrata: Gli operatori possono produrre immediatamente ricevute di ispezione fisica tramite la micro-stampante integrata nel pannello di controllo o esportare report analitici dettagliati in formato completo e grafici delle curve tramite la workstation a microcomputer.
• Isolamento strutturale industriale: I componenti critici della trasmissione meccanica, gli azionamenti elettrici a ingranaggi e i regolatori di velocità digitali sono sigillati all'interno di una base strutturale smorzata dalle vibrazioni, proteggendo l'elettronica sensibile dalla polvere minerale abrasiva presente nell'aria.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Rigidità strutturale senza compromessi: Costruita su un telaio di base in fusione pesante a doppia colonna che isola la deflessione meccanica, questa macchina di prova garantisce che tutta la corsa della traversa misurata rifletta la pura deformazione del campione piuttosto che la conformità del telaio.
• Pieno allineamento agli standard: Progettato specificamente per soddisfare i rigorosi vincoli di prova sia della norma ISO 4700 che della GB/T 14201, fornendo ai laboratori metallurgici un'assoluta fiducia legale e commerciale durante le valutazioni delle controversie commerciali sulle materie prime.
• Ergonomia operativa ad alto rendimento: Combinando un rapido posizionamento della traversa di 500 mm, un'interfaccia utente intuitiva e una rapida media statistica dei lotti, il sistema riduce significativamente il tempo di gestione dell'operatore durante i regimi di analisi giornalieri ad alto volume.
• Affidabilità superiore dei componenti: Dotata di viti a ricircolo di sfere di precisione sigillate, ingranaggi di riduzione meccanica di grado industriale e celle di carico ad alta precisione classificate per un servizio ciclico esteso, questa unità riduce al minimo i costi di manutenzione e del ciclo di vita.

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