Macchina per la frantumazione e la macinazione
Mulino a polverizzazione elettromagnetico per la preparazione di campioni di minerali in laboratorio
Numero articolo : PSDF
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Dimensione particelle di alimentazione
- ≤15 mm
- Dimensione particelle di scarico
- 80-200 mesh
- Capacità del campione
- 40-80 g
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Panoramica del prodotto
Questo polverizzatore elettromagnetico ad alta frequenza è progettato specificamente per la preparazione di campioni analitici in laboratori geochimici, metallurgici e industriali. Utilizzando un avanzato meccanismo di azionamento elettromagnetico, il sistema genera rapide oscillazioni lineari a 3.000 vibrazioni al minuto, spingendo gli elementi di impatto interni a polverizzare campioni minerali duri, fragili e di media durezza in polveri uniformi. Eliminando ingranaggi meccanici, cinghie e alberi rotanti, questa unità massimizza l'efficienza del trasferimento energetico riducendo notevolmente l'usura meccanica, i tempi di inattività per manutenzione e i rischi di contaminazione durante i cicli intensivi di riduzione dei campioni.
Progettato per gestire dimensioni di alimentazione fino a 15 mm, l'attrezzatura riduce rapidamente lotti da 40 a 80 grammi in una finezza analitica compresa tra 80 e 200 mesh in meno di cinque minuti. Questa capacità rende il sistema indispensabile per ambienti di test ad alto rendimento, inclusi laboratori di esplorazione mineraria, stazioni di controllo qualità del cemento, impianti di produzione di refrattari e centri di ricerca sui materiali accademici, dove distribuzioni granulometriche costanti sono vitali per analisi precise XRF, XRD, ICP-OES e chimiche a umido.
Costruita per resistere a cicli di lavoro continui in ambienti di laboratorio rigorosi, l'unità combina un robusto smorzamento strutturale con un controllo elettronico preciso della temporizzazione. Gli operatori beneficiano di intervalli di macinazione prevedibili e ripetibili, un accumulo di calore minimo durante la lavorazione e una rapida pulizia della camera tra lotti consecutivi. Ciò garantisce prestazioni affidabili a lungo termine, prevenzione della contaminazione incrociata e matrici di campioni riproducibili in protocolli di test industriali impegnativi.
Caratteristiche principali
- Azionamento elettromagnetico ad alta frequenza: Funziona a 3.000 vibrazioni al minuto per generare intense forze di impatto cinetico, riducendo rapidamente la durezza dei minerali senza l'affaticamento meccanico associato ai tradizionali gruppi motore rotativi.
- Resa granulometrica analitica ottimizzata: Fornisce una finezza di scarico costante tra 80 e 200 mesh da pezzi in ingresso grezzi fino a 15 mm, fornendo profili di distribuzione delle particelle ideali per pellettizzazione, fusione e digestione acida.
- Timer di elaborazione digitale di precisione: Dispone di un timer regolabile da 0 a 5 minuti che consente agli operatori di impostare durate di macinazione esatte, garantendo la totale ripetibilità tra i lotti e prevenendo l'eccessiva macinazione di materiali termosensibili.
- Camera di impatto a energia diretta: Utilizza un elemento di impatto interno ad alta velocità all'interno di un recipiente di polverizzazione ottimizzato, concentrando l'energia dinamica direttamente sul campione per ridurre al minimo la degradazione termica e l'adesione del campione.
- Architettura di manutenzione a trasmissione zero: Progettata senza cinghie, pulegge, riduttori o cuscinetti esterni, riducendo significativamente i requisiti di assistenza ordinaria ed eliminando la contaminazione del campione legata ai lubrificanti.
- Isolamento dalle vibrazioni integrato: Il robusto smorzamento strutturale interno assorbe l'energia cinetica dispersa, isolando le oscillazioni dinamiche nella camera di macinazione pur mantenendo la stabilità del banco di laboratorio e una bassa rumorosità operativa.
- Rapido turnaround dei lotti: Accoglie da 40 a 80 grammi per ciclo con un design della camera a sgancio rapido che accelera il recupero del campione e la pulizia a secco, semplificando i carichi di lavoro giornalieri su più campioni.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Esplorazione geochimica e mineraria | Macinazione di carotaggi, frammenti di roccia e campioni di minerale grezzo per l'analisi di metalli preziosi e di base. | Fornisce rapidamente polveri uniformi da 200 mesh, eliminando il bias di matrice nell'analisi per coppellazione e nella quantificazione spettroscopica. |
| Controllo qualità cemento e clinker | Polverizzazione di calcare, farina cruda, clinker e gesso per il monitoraggio rapido mediante fluorescenza a raggi X (XRF). | Tempi di ciclo rapidi da 1 a 3 minuti accelerano i cicli di feedback della produzione per mantenere un rigoroso controllo chimico del forno. |
| Analisi di scorie metallurgiche e fondenti | Frantumazione di scorie di forno, sinterizzato, concentrati di minerale di ferro e fondenti di colata per la validazione della composizione. | La macinazione a impatto riduce campioni di scorie estremamente duri e abrasivi senza eccessiva erosione della camera o contaminazione da lega. |
| Materie prime refrattarie e ceramiche | Riduzione dimensionale di bauxite, allumina, zirconia, magnesite e minerali di silice prima della valutazione della fase strutturale. | L'elevata energia di impatto cinetico frantuma i minerali ceramici tenaci fino alla finezza desiderata senza richiedere stadi di macinazione secondari. |
| Test petrografici su carbone e coke | Polverizzazione di campioni di combustibile solido in dimensioni fini per analisi immediata, determinazione del potere calorifico e test dello zolfo. | La camera di macinazione sigillata riduce al minimo la perdita di umidità e la dispersione di polvere durante i cicli di impatto a breve durata. |
| Analisi ambientale di suolo e sedimenti | Omogeneizzazione di carote di terreno secco, sedimenti fluviali e sterili di miniera per lo screening della contaminazione da metalli pesanti tramite ICP-MS. | La bassa ritenzione del campione sulle pareti della camera garantisce il massimo recupero e riduce al minimo la contaminazione incrociata tra i campioni. |
| Ricerca accademica nella scienza dei materiali | Macinazione di ossidi sintetizzati, ceramiche avanzate e compositi minerali per la caratterizzazione mediante diffrazione di raggi X su polveri (XRD). | La distribuzione granulometrica stretta e riproducibile previene artefatti di allargamento delle linee durante le scansioni cristallografiche ad alta risoluzione. |
Specifiche tecniche
| Parametro di specifica | Dati tecnici (Serie PSDF) |
|---|---|
| Numero modello prodotto | PSDF |
| Principio operativo | Macinazione a impatto con vibrazione elettromagnetica |
| Frequenza di impatto / vibrazione | 3.000 vibrazioni / min |
| Dimensione massima particelle in ingresso | ≤ 15 mm |
| Finezza particelle in uscita | 80 – 200 mesh (circa 178 – 74 μm) |
| Capacità lotto campione | 40 – 80 g |
| Intervallo timer di processo | 0 – 5 minuti (regolabile in continuo) |
| Alimentazione elettrica | 220 V AC, 50 Hz, monofase |
| Corrente operativa | 6 A |
| Meccanismo di azionamento | Attuatore a bobina elettromagnetica diretta (azionamento diretto) |
| Sigillatura camera | Meccanismo di bloccaggio rapido meccanico a tenuta di polvere |
| Raffreddamento e ciclo di lavoro | Raffreddamento convettivo ambientale, servizio di laboratorio intermittente ad alto rendimento |
Perché scegliere questo prodotto
- Dinamica di macinazione superiore: Il meccanismo elettromagnetico a 3.000 vibrazioni/min fornisce un impatto cinetico diretto anziché un lento attrito abrasivo, riducendo il tempo di elaborazione a pochi secondi e generando polveri uniformi di grado analitico.
- Ingegneria robusta a bassa manutenzione: Progettato senza parti di trasmissione rotanti, spazzole motore o cinghie, questo sistema elimina i punti di guasto più comuni dei polverizzatori da laboratorio, offrendo un funzionamento affidabile anno dopo anno.
- Conformità al controllo qualità di precisione: La temporizzazione digitale completamente regolabile abbinata a una frequenza di impatto costante garantisce protocolli di preparazione dei campioni standardizzati conformi agli standard ISO, ASTM e agli standard di laboratorio specifici del settore.
- Funzionamento resistente alla contaminazione: Gli utensili a impatto appositamente temprati e la struttura della camera sigillata prevengono la dispersione di polvere nell'ambiente, riducono al minimo la contaminazione tra lotti e preservano l'integrità analitica degli oligoelementi.
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