Macchina per la frantumazione e la macinazione
Mulino a sfere da laboratorio per test di clinker di cemento, sistema di macinazione per piccoli lotti di cemento
Numero articolo : PSSM
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Capacità lotto singolo
- 5 kg
- Velocità cilindro
- 48 giri/min
- Finezza di scarico
- 80 - 150 mesh
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Panoramica del prodotto



Questo mulino a sfere da laboratorio per lotti è un sistema di macinazione specializzato progettato per la polverizzazione controllata di clinker di cemento e materie prime ausiliarie. Costruito per preparare campioni uniformi per test di resistenza fisica e analisi della composizione chimica, l'attrezzatura fornisce condizioni di macinazione altamente riproducibili, essenziali per il controllo qualità del cemento. Oltre ai test standard sul clinker, questa unità elabora efficacemente vari minerali di media durezza, minerali grezzi e materiali ceramici in ambienti di ricerca e test.
Progettato per l'impiego in impianti di produzione di cemento, laboratori di test industriali, centri di ricerca di ingegneria civile e strutture di controllo qualità mineraria, il sistema colma il divario tra la sperimentazione su scala di laboratorio e la preparazione dei materiali su scala pilota. Il suo ambiente di macinazione a circuito chiuso garantisce l'eliminazione della perdita di campioni e della contaminazione ambientale, mantenendo rapporti di materiale precisi e distribuzioni granulometriche accurate per i flussi di lavoro analitici.
Costruito con acciaio strutturale di grosso spessore e componenti di trasmissione meccanica di alta qualità, questo mulino offre una stabilità operativa continua sotto carichi di macinazione pesanti. L'intero assemblaggio è progettato per resistere a intensi impatti meccanici durante cicli di macinazione prolungati, offrendo alle strutture analitiche una soluzione affidabile e di lunga durata conforme ai requisiti di test standardizzati.
Caratteristiche principali
- Guscio di contenimento polveri a doppia sezione integrato: L'involucro in piastra di ferro per impieghi gravosi presenta sezioni dell'alloggiamento superiore e inferiore complete di porta di accesso frontale e tramoggia di ricezione inferiore, completamente sigillato con guarnizione dell'albero ad anello in feltro per prevenire emissioni di particolato.
- Trasmissione a ingranaggi ridotti a coppia elevata: Azionato da un affidabile motore da 1,5 kW abbinato a un riduttore di velocità di precisione, che mantiene una velocità di rotazione del cilindro costante di 48 giri/min per un'energia di impatto ottimale dei mezzi di macinazione.
- Telaio di base strutturale con smorzamento delle vibrazioni: Costruito in acciaio profilato strutturale ad alta resistenza con sei fori di montaggio integrati per bulloni di ancoraggio da 28 mm per fissare l'assemblaggio ed eliminare lo spostamento operativo.
- Pannello di controllo automatizzato con relè temporizzato: Dotato di un'interfaccia a pulsanti intuitiva, relè di sovraccarico termico, spie luminose, controllo a impulsi dinamico per un preciso allineamento del portello e relè temporizzati programmabili per una durata di macinazione esatta.
- Pacchetto di mezzi di macinazione a diametro multiplo standardizzato: Fornito con una carica ottimizzata da 100 kg comprendente sfere in acciaio forgiato graduate (da 40 mm a 70 mm) e cilindretti in acciaio (25 × 35 mm) progettati per un'efficiente frantumazione per impatto e macinazione per attrito.
- Meccanismo del portello di macinazione ad accesso rapido: Lo sportello del tamburo sigillato in modo sicuro consente un'apertura senza sforzo, un rapido caricamento dei lotti, una pulizia accurata tra le sessioni e lo scarico diretto nella tramoggia di raccolta interna.
- Uscita della finezza della polvere controllata: In grado di ridurre l'alimentazione grezza fino a 7 mm di dimensione delle particelle in una polvere di scarico uniforme da 80 a 150 mesh entro rapidi cicli di lavorazione da 10 a 30 minuti.
- Robusto sistema di scarico polveri: Presenta una struttura a piastra di scarico interna che facilita lo svuotamento rapido e completo del materiale macinato senza contaminazione incrociata residua tra i test.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Test di macinabilità e resistenza del clinker di cemento | Polverizza il clinker di fabbrica grezzo in polvere fine per misurare la resistenza fisica a compressione/flessione e i tempi di presa. | Garantisce parametri di macinazione riproducibili conformi alle procedure di test di laboratorio standard. |
| Controllo qualità della composizione chimica | Macina campioni di clinker e farina cruda in polvere a maglia fine richiesta per analisi XRF, XRD e chimica umida. | Elimina la perdita di campioni e la contaminazione da polvere, garantendo rapporti accurati sugli elementi chimici. |
| R&S sui materiali da costruzione | Elabora additivi sperimentali, miscele di gesso e leganti cementizi alternativi entro intervalli di tempo controllati. | Fornisce dimensioni delle particelle scalabili e costanti per valutare le prestazioni delle nuove formulazioni. |
| Preparazione di campioni di minerali e minerali grezzi | Frantuma e macina finemente campioni geologici, calcare, scorie e minerali industriali per saggi di laboratorio. | Il sistema a impatto a coppia elevata elabora facilmente minerali abrasivi fino a 7 mm di dimensione di alimentazione. |
| Macinazione di materie prime refrattarie e ceramiche | Macina chamotte refrattaria, ossidi e corpi ceramici in polveri fini per prove di pressatura e sinterizzazione dei campioni. | La carica flessibile dei mezzi di macinazione consente azioni di macinazione personalizzate per materiali ceramici duri. |
Specifiche tecniche
| Parametro di specifica | Valore / Metrica |
|---|---|
| Identificativo del modello | Serie PSSM |
| Dimensioni del tamburo del mulino | Φ500 mm × 500 mm |
| Velocità di rotazione del cilindro | 48 giri/min |
| Carico massimo dei mezzi di macinazione | 100 kg |
| Capacità di alimentazione per singolo lotto | 5 kg |
| Dimensione massima delle particelle in ingresso | < 7 mm |
| Finezza della polvere in uscita | 80 – 150 mesh |
| Tempo di lavorazione standard | 10 – 30 minuti |
| Tensione operativa | 380V AC, 50Hz (trifase) |
| Potenza nominale del motore | 1,5 kW |
| Fori di montaggio del telaio di base | 6 × fori per bulloni di fondazione Φ28 mm |
| Suddivisione dei mezzi di macinazione (Totale 100 kg) | Sfere in acciaio forgiato (60 kg totali): • Φ40 mm: 43 pz • Φ50 mm: 37 pz • Φ60 mm: 24 pz • Φ70 mm: 9 pz Cilindretti in acciaio (40 kg totali): • Φ25 mm × 35 mm |
| Tipo di tenuta antipolvere | Tenuta meccanica dell'albero ad anello in feltro |
| Caratteristiche della scatola di controllo | Relè temporizzato digitale, protezione da sovraccarico termico, pulsante a impulsi, spie di stato del sistema |
Perché scegliere questo prodotto
- Coerenza di macinabilità di precisione: Offre un controllo rigoroso sul rapporto dei mezzi, sulla velocità del tamburo e sul tempo di esecuzione, garantendo la ripetibilità secondo gli standard di test fisici e chimici del cemento.
- Design a zero emissioni di polvere: L'alloggiamento in ferro completamente chiuso combinato con le tenute dell'albero in feltro mantiene le polveri di cemento fini contenute all'interno del sistema, proteggendo gli ambienti di laboratorio e i tecnici.
- Costruzione industriale per impieghi gravosi: Costruito con telai in acciaio profilato, sedi dei cuscinetti fuse e componenti interni resistenti all'usura per decenni di servizio di test continuo.
- Suite di mezzi di fabbrica completa: Viene fornito completamente equipaggiato con una carica bilanciata e pre-calcolata di sfere di macinazione in acciaio e cilindretti, eliminando i tempi di inattività per la configurazione e i costi di approvvigionamento post-vendita.
- Sicurezza operativa incentrata sull'utente: Presenta un controllo di spegnimento automatico, un sistema di avanzamento dinamico del motore per l'allineamento di sicurezza e relè di sovraccarico termico integrati per prevenire danni elettrici.
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Mulino a sfere da laboratorio per test di clinker di cemento, sistema di macinazione per piccoli lotti di cemento
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