MPCVD
Macchina per il taglio del filo diamantato ad alta precisione
Numero articolo : CM-1
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Tensione di alimentazione: 220V 50Hz; Potenza massima:
- <100w
- Area di riscaldamento effettiva (mm)
- Tensione di alimentazione: 220V 50Hz; Potenza massima: <100w
- Lunghezza totale della linea di taglio: 20m
- 20M
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋
Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via Chatta in lineaIntroduzione
La macchina per il taglio a filo diamantato ad alta precisione è uno strumento di taglio versatile e preciso, progettato specificamente per i ricercatori di materiali. Utilizza un meccanismo di taglio a filo diamantato continuo che consente di tagliare con precisione materiali fragili come ceramica, cristalli, vetro, metalli, rocce e vari altri materiali. La macchina è dotata di una piattaforma girevole che consente di tagliare ad angoli specifici, aumentando la sua versatilità. La piccola macchina per il taglio del filo diamantato è rinomata per l'elevata precisione delle dimensioni del campione dopo il taglio, entro un intervallo di 10 μm. Inoltre, utilizza una modalità di movimento circolare per il filo diamantato, garantendo una lunga durata e una migliore efficienza di taglio. La modalità di tensionamento a molla della ruota di tensionamento mantiene una tensione costante durante il processo di taglio, assicurando una tensione ottimale del filo diamantato.
Dettagli e parti
Applicazioni
La macchina per il taglio del filo diamantato ad alta precisione è un'apparecchiatura versatile che può essere utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui:
- Taglio di precisione di materiali fragili come ceramiche, cristalli, vetro, metalli, rocce, materiali termoelettrici, materiali ottici a infrarossi, materiali compositi e materiali biomedici.
- Taglio a fette, taglio e squadratura di materiali
- Taglio di campioni con una certa angolazione grazie alla tavola rotante
- Taglio continuo dei materiali dopo aver impostato il programma di taglio
- Taglio di precisione ultrasottile con uno spessore fino a 0,08 mm
Principio
La macchina di taglio a filo diamantato ad alta precisione utilizza un filo diamantato continuo che ruota in un movimento circolare. Il filo diamantato viene messo in tensione da una ruota di tensionamento a molla, che mantiene una tensione costante per tutto il processo di taglio. Il campione viene alimentato in modo continuo attraverso la zona di taglio senza regolazioni manuali, garantendo un'elevata accuratezza e precisione. La macchina per il taglio a filo diamantato è in grado di eseguire diverse operazioni, come l'affettatura, il taglio e la squadratura di materiali fragili come ceramiche, cristalli, vetro, metalli, rocce e materiali compositi. Lo spessore della lastra tagliata può arrivare a 0,08 mm, rendendola adatta ad applicazioni di taglio di precisione ultrasottili.
Vantaggi
- Taglio di alta precisione: La precisione delle dimensioni del campione dopo il taglio è elevata, entro 10 μm.
- Taglio continuo: Dopo aver impostato il programma di taglio, il campione viene alimentato in modo continuo senza bisogno di regolazioni manuali.
- Lunga durata: Il filo singolo ha una lunga lunghezza di fili utilizzabili e una lunga durata, che migliora l'efficienza del taglio.
- Forte forza di tensionamento: La ruota di tensionamento adotta una modalità di tensionamento a molla, con una forte rigidità della molla e un'elevata forza di tensionamento.
- Taglio di precisione ultra-sottile: Lo spessore della lamiera tagliata (entro circa 1 pollice) può raggiungere 0,08 mm.
- Resistenza all'usura: Gli utensili diamantati hanno un'elevata resistenza all'usura e piccole variazioni dimensionali, che consentono di ottenere una buona qualità di rettifica e un'elevata precisione di rettifica.
- Lunga durata: Gli utensili diamantati hanno una lunga durata e un lungo periodo di ravvivatura, il che aumenta notevolmente l'efficienza del lavoro e migliora l'ambiente di lavoro dei lavoratori.
Specifiche tecniche
| Tensione di alimentazione | 220V 50Hz; Potenza massima: <100w |
|---|---|
| Velocità del mandrino | Regolabile da 2 a 260 giri/min |
| Sistema di controllo | ① Controllo manuale: Gamma di velocità asse Y e asse Z 1 40 mm/min; ② Controllo automatico: Asse Y lunghezza di avanzamento 0,01 50 mm; Asse Z velocità di avanzamento 0,05 mm 40 mm/min lunghezza 0,01 50 mm; Asse Z velocità di avanzamento 0,05 mm 40 mm/min lunghezza di avanzamento 1 60 mm; Frequenza di taglio automatica 1 99; |
| Lunghezza totale della linea di taglio | 20m |
| Distanza interna tra le due ruote guida | 95 mm |
| Corsa dell'asse Y | ≤ 50 mm |
| Corsa dell'asse Z | ≤ 60 mm |
| Dispositivo 2D | Rotazione orizzontale 0-360°, inclinazione a destra e a sinistra 20° |
| Dimensioni della piastra di carico | 80mm×51mm |
| Profondità di taglio | ≤ 50 mm 11. Dimensione massima del campione da tagliare: Ø 50mm × 50mm |
FAQ
Cos'è Una Sega Da Laboratorio E A Cosa Serve?
Quali Materiali Possono Essere Tagliati Con Una Macchina Per Il Taglio A Filo Diamantato?
Che Cos'è La Macchina Per Diamanti CVD?
Quali Sono I Principali Tipi Di Seghe Da Laboratorio?
Quali Sono I Tipi Di Macchine Per La Crescita Del Diamante Disponibili?
Come Funziona Una Macchina Per Diamanti CVD?
Come Funziona Una Macchina Per Il Taglio A Filo Diamantato?
Quali Sono I Vantaggi Dei Diamanti Coltivati In Laboratorio?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Macchine Per Diamanti CVD?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Macchina Per Il Taglio Del Filo Diamantato?
Qual è Il Prezzo Della Macchina Per La Coltivazione CVD?
Quali Sono Le Considerazioni Da Fare Nella Scelta Di Una Macchina Diamantata CVD?
Quali Materiali Possono Essere Tagliati Con Una Sega Da Laboratorio?
Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Diamanti Prodotti Con Macchine Diamantate CVD?
4.8
out of
5
This high precision diamond wire cutting machine is a game-changer in our laboratory. Its incredible accuracy and precision have revolutionized our materials research capabilities.
4.9
out of
5
The speed of delivery for this machine was exceptional. We were able to set it up and start using it within days of ordering, which was crucial for our time-sensitive project.
4.7
out of
5
This machine offers incredible value for money. Its versatility and wide range of applications make it a valuable asset to our laboratory, and its durability ensures it will serve us well for years to come.
4.6
out of
5
The quality of this machine is truly impressive. The diamond wire's long service life and the strong tensioning force ensure consistent and precise cuts every time.
4.8
out of
5
The technological advancement of this machine is evident in its ultra-thin precision cutting capabilities. We can now produce samples with thicknesses as thin as 0.08mm, which was previously impossible.
4.9
out of
5
The wear resistance of this machine is remarkable. The diamond tools maintain their sharpness and precision even after extensive use, reducing the need for frequent maintenance.
4.7
out of
5
The long lifespan of this machine is a huge advantage. The diamond tools' long dressing period minimizes downtime and increases our productivity significantly.
4.8
out of
5
This machine has significantly improved our work efficiency. The continuous cutting feature and the automatic control system make it incredibly user-friendly and efficient.
4.9
out of
5
The strong tensioning force of this machine ensures precise cuts even in challenging materials. The tensioning wheel's spring rigidity is exceptional.
4.7
out of
5
The ability to perform ultra-thin precision cutting with this machine has opened up new possibilities for our research. We can now analyze materials at a level of detail that was previously unattainable.
4.8
out of
5
The versatility of this machine is truly impressive. It seamlessly handles various materials, including ceramics, crystals, glass, and metals, making it a valuable tool for our diverse research needs.
4.9
out of
5
The high sample size accuracy of this machine is remarkable. The cuts are always precise and consistent, ensuring the reliability of our research data.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Banco di lavoro 800mm * 800mm diamante singolo filo circolare piccola macchina da taglio
Le macchine per il taglio a filo diamantato sono utilizzate principalmente per il taglio di precisione di ceramiche, cristalli, vetro, metalli, rocce, materiali termoelettrici, materiali ottici a infrarossi, materiali compositi, materiali biomedici e altri campioni di analisi dei materiali.Sono particolarmente indicate per il taglio di precisione di lastre ultrasottili con spessore fino a 0,2 mm.
Utensili da taglio diamantati CVD: Resistenza all'usura superiore, basso attrito, elevata conducibilità termica per la lavorazione di materiali non ferrosi, ceramica e materiali compositi.
Rivestimento diamantato CVD: Conducibilità termica, qualità dei cristalli e adesione superiori per utensili da taglio, attrito e applicazioni acustiche
Carta carbone/panno Diaframma Foglio di rame/alluminio e altri strumenti di taglio professionali
Strumenti professionali per il taglio di fogli di litio, carta carbone, tessuto di carbonio, separatori, fogli di rame, fogli di alluminio, ecc. con forme rotonde e quadrate e lame di diverse dimensioni.
Macchina per la pressatura di pellet da laboratorio per la scatola di guanti
Macchina pressatrice da laboratorio in ambiente controllato per glove box. Apparecchiatura specializzata per la pressatura e la sagomatura di materiali con manometro digitale ad alta precisione.
Setaccio vibrante bidimensionale
KT-VT150 è uno strumento da tavolo per il trattamento dei campioni sia per la setacciatura che per la macinazione. La macinazione e la setacciatura possono essere utilizzate sia a secco che a umido. L'ampiezza di vibrazione è di 5 mm e la frequenza di vibrazione è di 3000-3600 volte al minuto.
Barretta di ceramica di zirconio - lavorazione di precisione dell'ittrio stabilizzato
Le barre di ceramica di zirconia sono preparate mediante pressatura isostatica e la formazione di uno strato ceramico uniforme, denso e liscio e di uno strato di transizione avviene ad alta temperatura e ad alta velocità.
Pinzette con testa in ceramica/punta a punta/punta a gomito/punta in ceramica di zirconio
Le pinzette in ceramica di zirconio sono strumenti di alta precisione realizzati con materiali ceramici avanzati, particolarmente adatti ad ambienti operativi che richiedono alta precisione e resistenza alla corrosione. Questo tipo di pinzette non solo ha eccellenti proprietà fisiche, ma è anche popolare in campo medico e di laboratorio grazie alla sua biocompatibilità.
Forno di sinterizzazione a vuoto per fili di molibdeno
Il forno di sinterizzazione a filo di molibdeno sottovuoto è una struttura verticale o a camera da letto, adatta al ritiro, alla brasatura, alla sinterizzazione e al degassamento di materiali metallici in condizioni di alto vuoto e alta temperatura. È adatto anche per il trattamento di deidrossilazione dei materiali di quarzo.
Punzonatrice manuale per compresse a punzone singolo
La punzonatrice manuale per compresse a punzone singolo può pressare varie materie prime granulari, cristalline o in polvere con una buona fluidità in forme discoidali, cilindriche, sferiche, convesse, concave e altre varie forme geometriche (come il quadrato, il triangolo, l'ellisse, la forma a capsula, ecc.) e può anche pressare prodotti con testi e modelli.
Punzonatrice rotativa per compresse su scala di laboratorio
Questa macchina è una comprimitrice automatica rotante e continua a singola pressione che comprime le materie prime granulari in varie compresse. Viene utilizzata principalmente per la produzione di compresse nell'industria farmaceutica ed è adatta anche per i settori chimico, alimentare, elettronico e altri settori industriali.
Forno tubolare ad alta pressione
Forno a tubo ad alta pressione KT-PTF: forno a tubo diviso compatto con forte resistenza alla pressione positiva. Temperatura di lavoro fino a 1100°C e pressione fino a 15Mpa. Funziona anche in atmosfera controllata o sotto vuoto spinto.
Piastra in ceramica di zirconio - stabilizzata con ittrio lavorata con precisione
La zirconia stabilizzata con ittrio ha le caratteristiche di elevata durezza e resistenza alle alte temperature ed è diventata un materiale importante nel campo dei refrattari e delle ceramiche speciali.
Pressa per laminazione sottovuoto
Provate la laminazione pulita e precisa con la pressa per laminazione sottovuoto. Perfetta per l'incollaggio di wafer, le trasformazioni di film sottili e la laminazione di LCP. Ordinate ora!
Assemblare lo stampo per pressa cilindrica del laboratorio
Ottenete uno stampaggio affidabile e preciso con lo stampo a pressa cilindrico Assemble Lab. Perfetto per polveri ultrafini o campioni delicati, ampiamente utilizzato nella ricerca e nello sviluppo dei materiali.
Aggiornate il vostro laboratorio con il nostro forno a muffola da 1200℃. Consente di ottenere un riscaldamento rapido e preciso grazie alle fibre di allumina giapponese e alle bobine di molibdeno. Dispone di un controller TFT touch screen per una facile programmazione e analisi dei dati. Ordinate ora!
Vi presentiamo il nostro forno PECVD rotativo inclinato per la deposizione precisa di film sottili. La sorgente si abbina automaticamente, il controllo della temperatura programmabile PID e il controllo del flussimetro di massa MFC ad alta precisione. Funzioni di sicurezza integrate per la massima tranquillità.
Forno tubolare CVD a più zone di riscaldamento Macchina CVD
Forno CVD a più zone di riscaldamento KT-CTF14 - Controllo preciso della temperatura e del flusso di gas per applicazioni avanzate. Temperatura massima fino a 1200℃, misuratore di portata massica MFC a 4 canali e controller touch screen TFT da 7".
Forno tubolare CVD a camera split con macchina CVD a stazione sottovuoto
Efficiente forno CVD a camera divisa con stazione di vuoto per un controllo intuitivo del campione e un rapido raffreddamento. Temperatura massima di 1200℃ con controllo accurato del flussimetro di massa MFC.
Articoli correlati
Macchine per la crescita del diamante Per la lavorazione moderna e la necessità di nuovi utensili da taglio
I diamanti sono diventati popolari grazie alla loro eccezionale durezza, alla superiore conduttività termica e alla stabilità chimica.
Capire la macchina diamantata CVD e il suo funzionamento
Il processo di creazione del diamante CVD (Chemical Vapor Deposition) prevede la deposizione di atomi di carbonio su un substrato mediante una reazione chimica in fase gassosa. Il processo inizia con la selezione di un seme di diamante di alta qualità, che viene poi collocato in una camera di crescita insieme a una miscela di gas ricca di carbonio.
L'etica delle macchine per la coltivazione dei diamanti
Negli ultimi anni i diamanti coltivati in laboratorio hanno guadagnato una notevole popolarità grazie ai loro vantaggi etici e ambientali.
I pro e i contro dei diversi metodi di lavorazione dei diamanti da laboratorio
I diamanti coltivati in laboratorio, noti anche come diamanti sintetici, sono diamanti artificiali prodotti in laboratorio.
Liberare la potenza delle macchine di setacciatura: Funzioni, applicazioni e manutenzione
Scoprite l'importanza delle macchine di vagliatura in vari settori industriali e le funzioni essenziali che svolgono. Conoscere i requisiti di manutenzione per ottenere prestazioni ottimali. Scoprite i vantaggi dell'uso dei setacciatori per automatizzare il processo di separazione delle particelle.
Informazioni sulla pressatura isostatica a freddo: Applicazione, vantaggi e limiti
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo di produzione ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui quello ceramico, metallurgico e farmaceutico. Consiste nell'applicare una pressione uguale da tutte le direzioni a un materiale collocato all'interno di uno stampo flessibile o di un sacchetto. Questo processo consente di ottenere una densità uniforme e di modellare componenti complessi con geometrie intricate.
Pressatura isostatica della ceramica: Processo e precisione
Quando si tratta di produrre componenti ceramici di alta qualità, uno dei processi più importanti è la pressatura isostatica. Questa tecnica garantisce l'uniformità e la precisione necessarie per la produzione di ceramiche utilizzate in vari settori. La pressatura isostatica prevede un'attenta selezione delle polveri da pressare e il controllo degli strumenti per ottenere l'uniformità desiderata. Conoscendo il processo di pressatura isostatica, i produttori possono garantire la produzione di ceramiche che soddisfano i rigorosi standard di precisione dimensionale e di prestazioni.
Capire la pressatura isostatica nella metallurgia delle polveri
La pressatura isostatica è una tecnica di lavorazione delle polveri che utilizza una pressione fluida per compattare il pezzo. Consiste nel collocare le polveri metalliche in un contenitore flessibile, che funge da stampo per il pezzo. La pressione del fluido viene quindi esercitata sull'intera superficie esterna del contenitore, in modo da pressare e formare la polvere nella geometria desiderata.
Guida completa alla pressatura isostatica: processi e caratteristiche
La pressatura isostatica è un processo di produzione versatile, ampiamente utilizzato in vari settori industriali. Consiste nel sottoporre un materiale a una pressione uguale in tutte le direzioni per ottenere una densità e una forma uniformi. La pressatura isostatica offre numerosi vantaggi, come la capacità di produrre forme complesse, l'uniformità delle proprietà del materiale e l'elevata precisione. Questa guida completa approfondisce i diversi tipi di pressatura isostatica, tra cui quella a freddo, a caldo e a caldo. Esploreremo i processi, le caratteristiche e le applicazioni di ciascun tipo, fornendovi una comprensione approfondita di questa tecnica di produzione essenziale. Quindi, tuffiamoci!
Come ottenere una pressione uniforme con la pressa isostatica a caldo
Il Warm Isostatic Pressing (WIP) è un processo di produzione che sottopone i materiali ad alta pressione e ad alta temperatura contemporaneamente. Il processo prevede l'utilizzo di una pressa isostatica per applicare una pressione uniforme al materiale da tutte le direzioni mentre viene riscaldato a una temperatura specifica.
Come trasformare in successo la preparazione del campione per l'analisi XRF
Nell'analisi di fluorescenza a raggi X (XRF), la preparazione del campione è una fase importante perché può influire in modo significativo sia sulla qualità che sull'efficienza dell'analisi.
Capire la pressatura isostatica a freddo: Processo, confronti e applicazioni
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un metodo di lavorazione dei materiali che prevede la compattazione delle polveri racchiudendole in uno stampo di elastomero. Il processo si basa sulla legge di Pascal, secondo la quale la pressione applicata a un fluido chiuso si trasmette in tutte le direzioni del fluido senza alcuna variazione di grandezza.