La pressione necessaria per formare i pellet KBr varia in genere da 8 a 10 tonnellate, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione.Per la spettroscopia FTIR, uno stampo per pellet da 13 mm richiede solitamente un carico di pressatura di 10 tonnellate, mentre per un pellet da 7 mm possono essere sufficienti 2 tonnellate.Il processo prevede la preparazione della matrice, la distribuzione uniforme della polvere di KBr e l'applicazione di una pressione costante per garantire che il pellet sia solido e trasparente.Una preparazione adeguata, che comprenda l'essiccazione dei componenti e il mantenimento di temperature uniformi, è fondamentale per ottenere pellet di alta qualità adatti all'analisi spettroscopica.
Punti chiave spiegati:
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Intervallo di pressione per i pellet KBr:
- L'intervallo di pressione standard per la formazione di pellet KBr è da 8 a 10 tonnellate .Questo assicura che i pellet siano sodi, trasparenti e adatti all'analisi spettroscopica.
- Per le applicazioni FTIR, una matrice per pellet da 13 mm richiede tipicamente un carico di pressatura di 10 tonnellate mentre un pellet da 7 mm può essere formato con appena 2 tonnellate di pressione.
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Importanza della pressione:
- Una pressione adeguata assicura che la polvere di KBr si compatti uniformemente, creando un pellet denso e trasparente.Questo aspetto è fondamentale per un'analisi spettroscopica accurata, poiché eventuali incongruenze possono portare a risultati scadenti.
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Processo di preparazione del pellet:
- Preparazione degli stampi:Inserire la matrice nella cavità e assicurarsi che sia pulita e asciutta.
- Distribuzione della polvere:Trasferire la miscela di campioni KBr macinati nella cavità e utilizzare una pressa per bulloni per ruotare e distribuire uniformemente le particelle.
- Pressatura:Fissare il set di stampi in una pressa idraulica per pellet e applicare la pressione richiesta (8-10 tonnellate per pellet da 13 mm, 2 tonnellate per pellet da 7 mm).
- Rilascio:Dopo aver applicato la pressione, rilasciare con cautela lo stampo per ottenere il pellet finito.
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Attrezzature e strumenti:
- Set di matrici per pressa a pallini:Disponibili in versione standard o a basso profilo, con diametri di 7 mm o 13 mm.
- Pestello e mortaio:Gli utensili in agata sono da preferire per le loro superfici lisce e per il minimo rischio di contaminazione.
- Pressa idraulica:Utilizzato per applicare la pressione necessaria alla formazione dei pellet.
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Suggerimenti per la preparazione:
- Componenti a secco:Riscaldare le incudini e le matrici per assicurarsi che siano il più possibile asciutte prima dell'uso.
- Temperatura uniforme:Assicurarsi che incudini, matrice e polvere KBr siano alla stessa temperatura per evitare incongruenze.
- Polvere KBr secca:Utilizzare polvere di KBr accuratamente essiccata per evitare che l'umidità influisca sulla trasparenza e sull'integrità del pellet.
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Considerazioni specifiche per l'applicazione:
- Per spettroscopia FTIR La dimensione del pellet e la pressione devono essere ottimizzate per garantire che il pellet sia trasparente e privo di difetti.
- I pellet più piccoli (ad esempio, 7 mm) richiedono una pressione inferiore (2 tonnellate), ma possono essere più difficili da maneggiare a causa delle loro dimensioni.
Seguendo queste linee guida, è possibile produrre pellet KBr di alta qualità che soddisfano i requisiti per l'analisi spettroscopica, garantendo risultati accurati e affidabili.
Tabella riassuntiva:
| Dimensione del pellet | Pressione richiesta | Applicazione |
|---|---|---|
| 13 mm | 10 tonnellate | Spettroscopia FTIR |
| 7 mm | 2 tonnellate | Spettroscopia FTIR |
Suggerimenti fondamentali per la preparazione:
- Asciugare i componenti (incudini, matrice, polvere KBr).
- Mantenere una temperatura uniforme.
- Utilizzare pestello e mortaio in agata per ridurre al minimo la contaminazione.
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