Le leghe per brasatura sono materiali essenziali utilizzati in vari settori industriali per unire parti metalliche.La lega di brasatura più diffusa è quella a base di argento, in particolare la serie BAg, grazie alla sua eccellente combinazione di forza, duttilità e resistenza alla corrosione.Queste leghe sono ampiamente utilizzate in applicazioni che vanno dai sistemi HVAC ai componenti aerospaziali.Tra le altre leghe più diffuse vi sono i materiali per brasatura a base di rame e di nichel, ciascuno adatto ad applicazioni specifiche in base alle proprie proprietà.La scelta della lega di brasatura dipende da fattori quali i metalli base da unire, l'ambiente operativo e la resistenza del giunto richiesta.
Punti chiave spiegati:

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Leghe brasanti a base di argento (serie BAg)
- Le leghe a base di argento, in particolare la serie BAg, sono i materiali di brasatura più diffusi.
- Offrono eccellenti proprietà di bagnatura, elevata forza di giunzione e buona resistenza alla corrosione.
- Sono comunemente utilizzati nei sistemi HVAC, nelle applicazioni idrauliche ed elettriche.
- Ne sono un esempio BAg-1, BAg-5 e BAg-8, che variano per il contenuto di argento e il punto di fusione.
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Leghe brasanti a base di rame
- Le leghe a base di rame, come la serie BCuP, sono ampiamente utilizzate per unire rame e leghe di rame.
- Offrono un'elevata conducibilità termica ed elettrica, che le rende ideali per le applicazioni elettriche e idrauliche.
- Queste leghe sono convenienti e adatte ad ambienti ad alta temperatura.
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Leghe per brasatura a base di nichel
- Le leghe a base di nichel, come la serie BNi, sono preferite per le alte temperature e gli ambienti corrosivi.
- Sono comunemente utilizzate nell'industria aerospaziale, nelle turbine a gas e nei processi chimici.
- Queste leghe offrono una forza e una resistenza all'ossidazione eccezionali.
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Fattori che influenzano la scelta della lega di brasatura
- Metalli di base: La compatibilità della lega di brasatura con i metalli base è fondamentale.
- Ambiente operativo: Le considerazioni includono la temperatura, la corrosione e le sollecitazioni meccaniche.
- Resistenza del giunto: La resistenza richiesta del giunto brasato determina la scelta della lega.
- Costo: Le leghe a base di argento sono più costose delle alternative a base di rame.
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Applicazioni delle leghe di brasatura più diffuse
- Leghe a base di argento: Sistemi HVAC, refrigerazione e connettori elettrici.
- Leghe a base di rame: Impianti idraulici, cablaggi elettrici e scambiatori di calore.
- Leghe a base di nichel: Componenti aerospaziali, turbine a gas e reattori chimici.
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Vantaggi delle leghe a base di argento
- Caratteristiche di bagnabilità e fluidità superiori.
- Elevata resistenza e durata dei giunti.
- Versatilità nella giunzione di un'ampia gamma di metalli, tra cui acciaio inossidabile, rame e ottone.
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Limitazioni di altre leghe
- Leghe a base di rame: Limitato al rame e alle leghe di rame, meno adatto per applicazioni ad alta resistenza.
- Leghe a base di nichel: Costo più elevato e maggiore difficoltà di lavorazione rispetto alle leghe a base di argento.
In sintesi, le leghe per brasatura a base di argento sono le più diffuse per la loro versatilità, forza e resistenza alla corrosione.Tuttavia, la scelta della lega dipende in ultima analisi dall'applicazione specifica, dai metalli di base e dalle condizioni ambientali.
Tabella riassuntiva:
Tipo di lega per brasatura | Proprietà chiave | Applicazioni comuni |
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A base di argento (BAg) | Eccellente bagnabilità, elevata resistenza dei giunti, resistenza alla corrosione | Sistemi HVAC, impianti idraulici, connettori elettrici |
A base di rame (BCuP) | Elevata conducibilità termica/elettrica, convenienza economica, idoneità alle alte temperature | Impianti idraulici, cablaggi elettrici, scambiatori di calore |
A base di nichel (BNi) | Eccezionale forza, resistenza all'ossidazione, prestazioni ad alta temperatura | Aerospaziale, turbine a gas, reattori chimici |
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