Conoscenza Come funziona un sistema di pirolisi?
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Come funziona un sistema di pirolisi?

La pirolisi è un processo termochimico che comporta la decomposizione termica di materiali organici in assenza di ossigeno, con conseguente produzione di prodotti liquidi, gassosi e solidi. Il processo è fondamentale per la conversione della biomassa e di altri rifiuti organici in risorse preziose.

Sintesi del processo di pirolisi:

  1. Introduzione della materia prima: La materia prima organica, come la biomassa, viene introdotta nel reattore di pirolisi attraverso serrature d'aria che vengono spurgate con gas inerte per evitare che l'ossigeno entri e provochi la combustione.
  2. Riscaldamento: La materia prima viene riscaldata ad alte temperature, in genere tra i 400 e gli 800 gradi Celsius, utilizzando metodi come le microonde. Questo riscaldamento rompe i legami tra i solidi e i volatili presenti nel materiale.
  3. Reazione di pirolisi: A queste alte temperature, i composti organici della materia prima si rompono termicamente, scomponendosi in molecole più piccole. Questo processo avviene senza combustione, grazie all'esclusione dell'ossigeno, dando origine a una miscela di gas e vapori e a un sottile carbone.
  4. Separazione dei prodotti: La frazione volatile, che è un vapore, viene separata in gas e fluidi attraverso la condensazione. I gas non condensabili possono essere riciclati nel reattore come gas di trascinamento.

Spiegazione dettagliata:

  • Introduzione e riscaldamento della materia prima: Il processo inizia con l'introduzione della materia prima secca nel reattore. L'uso di blocchi d'aria e gas inerti assicura che l'ambiente all'interno del reattore rimanga privo di ossigeno, essenziale perché la pirolisi avvenga senza combustione. Il riscaldamento della materia prima è fondamentale, in quanto avvia il cracking termico dei materiali organici. Il riscaldamento può essere ottenuto con vari metodi, tra cui le microonde, che consentono un trasferimento di energia preciso ed efficiente.

  • Reazione di pirolisi: Il cuore del processo di pirolisi è il cracking termico della materia prima. A temperature elevate, l'energia termica fa vibrare intensamente le molecole della materia prima, provocando la rottura dei legami chimici e la formazione di molecole più piccole. Questo processo è noto come devolatilizzazione. L'assenza di ossigeno impedisce la combustione, che altrimenti libererebbe CO₂ e consumerebbe energia. Invece, la pirolisi porta alla formazione di prodotti ricchi di energia come bio-olio, gas e carbone.

  • Separazione e utilizzo dei prodotti: Dopo la reazione di pirolisi, i prodotti vengono separati. I gas e i liquidi volatili vengono condensati e raccolti, mentre i gas non condensabili possono essere riciclati nel reattore per mantenere l'ambiente inerte e favorire il processo di pirolisi. Il residuo solido, o carbone, può essere utilizzato come combustibile o ulteriormente trasformato in carbone attivo.

Tipi di pirolisi:

  • Pirolisi lenta: Questo metodo prevede tassi di riscaldamento lenti e tempi di permanenza più lunghi nel reattore, che portano a una maggiore produzione di carbone. Storicamente era utilizzato per la produzione di carbone di legna.
  • Pirolisi rapida: Questo processo utilizza tassi di riscaldamento più elevati e tempi di permanenza più brevi, massimizzando la resa di bio-olio.
  • Pirolisi ultraveloce: Si tratta di un metodo avanzato che opera con tassi di riscaldamento ancora più elevati e tempi di permanenza molto brevi, con l'obiettivo di produrre bio-olio in modo più efficiente.

Ogni tipo di pirolisi è ottimizzato per ottenere prodotti specifici, a seconda dell'applicazione desiderata e delle caratteristiche della materia prima.

Scoprite l'avanguardia della tecnologia di pirolisi con KINTEK SOLUTION! Le nostre attrezzature e soluzioni all'avanguardia sono progettate per portare il vostro processo di pirolisi a un'efficienza senza precedenti, convertendo la biomassa e i rifiuti organici in risorse preziose. Dalla pirolisi lenta a quella ultrarapida, offriamo strumenti di precisione su misura per le vostre specifiche esigenze applicative. Migliorate oggi le capacità del vostro laboratorio: esplorate la nostra vasta gamma e rivoluzionate la conversione dei materiali organici. Contattate KINTEK SOLUTION per sbloccare il potenziale della vostra materia prima!

Prodotti correlati

impianto di pirolisi rotativa della biomassa

impianto di pirolisi rotativa della biomassa

Scoprite i forni rotativi per la pirolisi della biomassa e come decompongono il materiale organico ad alte temperature senza ossigeno. Utilizzati per biocarburanti, trattamento dei rifiuti, prodotti chimici e altro ancora.

Impianto di pirolisi dei rifiuti plastici

Impianto di pirolisi dei rifiuti plastici

Questo dispositivo è riscaldato da un forno rotante orizzontale, che può essere utilizzato per la produzione continua e la capacità di lavorazione; 20-30 tonnellate al giorno possono lavorare l'olio di pneumatico per produrre diesel e sottoprodotti.

Impianto di pirolisi per il trattamento dei fanghi

Impianto di pirolisi per il trattamento dei fanghi

La tecnologia della pirolisi è un metodo efficace di trattamento dei fanghi di petrolio. È un nuovo tipo di metodo tecnico comunemente utilizzato per il trattamento innocuo dei fanghi di petrolio.

Impianto di pirolisi dei rifiuti di pneumatici

Impianto di pirolisi dei rifiuti di pneumatici

L'impianto di pirolisi per la raffinazione dei pneumatici usati prodotto dalla nostra azienda adotta un nuovo tipo di tecnologia di pirolisi, che prevede il riscaldamento dei pneumatici in condizioni di anossia completa o di apporto limitato di ossigeno, in modo che i polimeri ad alto contenuto molecolare e gli additivi organici vengano degradati in composti a basso contenuto molecolare o a piccole molecole, recuperando così l'olio di pneumatico.

Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Calcinate ed essiccate in modo efficiente polveri e materiali fluidi in pezzatura con un forno rotante a riscaldamento elettrico. Ideale per la lavorazione di materiali per batterie agli ioni di litio e altro ancora.

Forno rotativo elettrico impianto di forno di pirolisi macchina di pirolisi calcinatore rotativo elettrico

Forno rotativo elettrico impianto di forno di pirolisi macchina di pirolisi calcinatore rotativo elettrico

Forno rotativo elettrico - controllato con precisione, è ideale per la calcinazione e l'essiccazione di materiali come il cobalato di litio, le terre rare e i metalli non ferrosi.

Forno tubolare Slide PECVD con gassificatore liquido Macchina PECVD

Forno tubolare Slide PECVD con gassificatore liquido Macchina PECVD

Sistema PECVD a scorrimento KT-PE12: Ampio range di potenza, controllo programmabile della temperatura, riscaldamento/raffreddamento rapido con sistema a scorrimento, controllo del flusso di massa MFC e pompa del vuoto.

Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento

Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento

Forno rotante multizona per il controllo della temperatura ad alta precisione con 2-8 zone di riscaldamento indipendenti. Ideale per materiali per elettrodi di batterie agli ioni di litio e reazioni ad alta temperatura. Può lavorare sotto vuoto e in atmosfera controllata.

Forno elettrico di rigenerazione del carbone attivo

Forno elettrico di rigenerazione del carbone attivo

Rivitalizzate il vostro carbone attivo con il forno elettrico di rigenerazione di KinTek. Ottenete una rigenerazione efficiente ed economica con il nostro forno rotativo altamente automatizzato e il controllore termico intelligente.

Pressa per pellet da laboratorio riscaldata automatica split 30T / 40T

Pressa per pellet da laboratorio riscaldata automatica split 30T / 40T

Scoprite la nostra pressa da laboratorio automatica split riscaldata 30T/40T per una preparazione precisa dei campioni nei settori della ricerca sui materiali, della farmacia, della ceramica e dell'elettronica. Con un ingombro ridotto e un riscaldamento fino a 300°C, è perfetta per la lavorazione sotto vuoto.

Distillazione molecolare

Distillazione molecolare

Purificate e concentrate i prodotti naturali con facilità grazie al nostro processo di distillazione molecolare. Grazie all'alta pressione del vuoto, alle basse temperature di esercizio e ai brevi tempi di riscaldamento, è possibile preservare la qualità naturale dei materiali ottenendo una separazione eccellente. Scoprite i vantaggi oggi stesso!

Reattore di sintesi idrotermale

Reattore di sintesi idrotermale

Scoprite le applicazioni del reattore di sintesi idrotermale, un piccolo reattore resistente alla corrosione per i laboratori chimici. Ottenete una rapida digestione di sostanze insolubili in modo sicuro e affidabile. Per saperne di più.

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

Scoprite la versatilità del forno rotante da laboratorio: ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatto per ambienti sotto vuoto e in atmosfera controllata. Per saperne di più!


Lascia il tuo messaggio