Imparate a conoscere i requisiti di pressione per la formazione di pellet KBr, da 8-10 tonnellate per pellet da 13 mm a 2 tonnellate per pellet da 7 mm, garantendo un'analisi FTIR di alta qualità.
Scoprite come funziona la metallurgia delle polveri, compresi i fattori chiave come le proprietà delle polveri, la selezione dei metalli e le tecniche avanzate per ottenere componenti durevoli.
Scoprite come la sinterizzazione trasforma le particelle in materiali durevoli, migliora le proprietà e alimenta settori come la siderurgia, la stampa 3D e la ceramica.
Scoprite i requisiti di pressione per le presse per pellet, compresi i limiti degli stampi, le caratteristiche delle presse idrauliche e i consigli di sicurezza per ottenere prestazioni ottimali.
Scoprite come variano i tempi di trattamento termico per le cimici dei letti, i forni a tubi rotanti e i processi sottovuoto.Scoprite i fattori chiave che influenzano la durata.
Imparate a calcolare la dimensione delle maglie dei setacci utilizzando il numero di maglie, il diametro del filo e la dimensione dell'apertura per una precisa separazione delle particelle in settori come quello farmaceutico e alimentare.
Esplorate le principali differenze tra lo stampaggio a compressione e lo stampaggio a trasferimento, compresi i processi, le attrezzature e le applicazioni, per scegliere il metodo migliore per le vostre esigenze di produzione.
Scoprite come funziona l'estrusione, dall'alimentazione delle materie prime alla formatura e alla finitura dei prodotti, in settori quali la plastica, l'alimentare e la lavorazione dei metalli.
Scoprite gli strumenti chiave utilizzati per la colata, tra cui martelli, cerchietti, cavi di sfiato e altro ancora, per garantire precisione e qualità nei vostri progetti di colata.
Esplorate i tipi di laminatoi, tra cui quelli a due altezze, a tre altezze, a quattro altezze, a grappolo, continui e planetari, per ottimizzare i vostri processi di lavorazione dei metalli.
Scoprite come un laminatoio a 4 altezze raggiunge tolleranze strette, produce materiali sottili e offre una produzione di alta qualità per settori come quello automobilistico e aerospaziale.
Scoprite come uno stampo three-up migliora l'efficienza dello stampaggio a iniezione con la rimozione automatica dei canali, il risparmio di materiale e l'espulsione precisa dei pezzi.