Un riscaldamento eccessivo dell'olio in un sistema idraulico può causare problemi significativi.
Per evitare che ciò accada, è possibile adottare diverse misure per garantire un funzionamento efficiente del sistema.
7 passi essenziali per prevenire il riscaldamento eccessivo dell'olio in un sistema idraulico
1. Controllare il livello del fluido nel serbatoio
Assicurarsi che il livello del fluido nel serbatoio sia corretto.
Se è basso, riempirlo fino al livello corretto.
È importante non affidarsi solo al vetro spia, ma scaricare completamente l'olio e riempirlo con la quantità corretta.
2. Monitorare i tubi dell'acqua
Le tubazioni dell'acqua possono spesso intasarsi o restringersi, causando il surriscaldamento dell'olio.
Controllare che non vi siano restrizioni o ostruzioni nelle linee dell'acqua, soprattutto in quelle di piccolo diametro come le serpentine della pompa di diffusione o le linee dell'acqua del terminale di alimentazione.
3. Mantenere la corretta chimica dell'acqua
La corretta chimica dell'acqua di raffreddamento è fondamentale per un'efficiente dissipazione del calore.
Esaminare mensilmente la chimica dell'acqua e aggiungere prodotti chimici se necessario.
In questo modo si evita la formazione di depositi minerali e incrostazioni (ruggine) nel sistema di raffreddamento.
Anche l'uso di sacchetti filtranti per l'acqua per filtrare questi depositi e la loro sostituzione mensile è una buona pratica.
4. Utilizzare sifoni o trappole di raffreddamento
In alcune configurazioni, l'uso di deflettori o trappole raffreddate ad acqua o freon può essere efficace per controllare la temperatura dell'olio.
Questi deflettori o trappole sono posizionati sopra la gola della pompa o più vicino al recipiente del vuoto e sono raffreddati da azoto liquido.
Migliorano l'efficienza del sistema e impediscono ai materiali condensabili di entrare nel sistema o nelle pompe.
5. Manutenzione regolare
Implementare un programma di manutenzione preventiva per controllare più frequentemente le valvole, le valvole di sicurezza e le pompe di diffusione.
Questo programma dovrebbe includere anche la pulizia e il controllo del degrado dell'olio nelle pompe di diffusione su base annuale.
Una manutenzione regolare consente di individuare e risolvere eventuali problemi prima che si verifichi un surriscaldamento.
6. Trappole e tappi freddi
Le trappole e i tappi freddi sono utilizzati per evitare che i vapori d'olio ritornino nella camera.
Sono fissati all'ingresso del sistema di pompaggio e hanno superfici raffreddate o deflettori.
Raffreddando il diaframma, le molecole di vapore dell'olio si condensano e vengono rimosse dalla cavità pompata.
7. Trattamento dell'acqua di raffreddamento
Il trattamento dell'acqua di raffreddamento con metodi biodegradabili e chimicamente assistiti può contribuire a mantenere lo stato di sospensione dei minerali e a ridurre l'accumulo di sedimenti nel sistema idrico.
Questo può essere fatto utilizzando un dispositivo automatico che monitora la conducibilità elettrica dell'acqua, reintegra le sostanze chimiche, lava i corsi d'acqua e aggiunge acqua fresca.
Per garantire un trattamento adeguato e prevenire il deposito di minerali in eccesso, è necessario effettuare regolarmente dei test sulla qualità dell'acqua.
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