La schiuma metallica offre proprietà e applicazioni uniche, ma è generalmente considerata costosa.
Il costo elevato è dovuto ai complessi processi di produzione, all'uso di materiali costosi e alla scala limitata di produzione.
Le tecniche di produzione avanzate, come la metallurgia delle polveri e la fabbricazione additiva dei metalli, contribuiscono a questo costo elevato.
Queste tecniche innovative ma efficienti comportano spese significative legate alle attrezzature e alla movimentazione dei materiali.
4 fattori chiave che spiegano il costo elevato della schiuma metallica
1. Processi di produzione complessi
La produzione di schiuma metallica spesso coinvolge tecniche avanzate come la metallurgia delle polveri e la fabbricazione additiva dei metalli.
Questi processi richiedono attrezzature specializzate e manodopera qualificata, che aumentano il costo complessivo.
Ad esempio, i forni per la sinterizzazione ad alta temperatura utilizzati nella metallurgia delle polveri sono molto più costosi dei forni tradizionali.
Questo costo viene in genere trasferito al cliente.
2. Materiali costosi
I materiali utilizzati per la creazione di schiume metalliche, soprattutto se combinati con combinazioni di metalli o leganti unici, possono essere costosi.
Spesso questi materiali devono soddisfare elevati standard di purezza e prestazioni, il che fa lievitare ulteriormente i costi.
Anche l'uso di metalli in polvere, che possono offrire proprietà meccaniche superiori, contribuisce al costo.
3. Scala di produzione limitata
La schiuma metallica non è ancora prodotta su larga scala, il che significa che i costi di produzione non sono distribuiti su un volume elevato di unità.
Questa scala di produzione limitata comporta un costo unitario più elevato.
Il mercato della schiuma metallica è ancora in fase di sviluppo e, di conseguenza, le economie di scala non sono ancora state pienamente realizzate.
4. Tecniche innovative ma costose
Tecniche come lo stampaggio a iniezione di metallo (MIM), il Binder Jetting (BJ) e il Fused Deposition Modeling (FDM) sono utilizzate nella produzione additiva di metallo.
Se da un lato questi metodi offrono flessibilità e riduzione degli scarti, dall'altro comportano un notevole investimento iniziale in tecnologia e macchinari.
I vantaggi economici di queste tecniche, come la riduzione degli scarti di lavorazione e la capacità di creare geometrie complesse, non sempre compensano i costi elevati iniziali.
Vantaggi ambientali e prestazionali
Nonostante i costi elevati, la schiuma metallica offre notevoli vantaggi ambientali e migliori caratteristiche prestazionali.
Il processo di metallurgia delle polveri, ad esempio, è ecologico e comporta scarti minimi.
I pezzi prodotti con questo metodo possono presentare una migliore resistenza alla trazione, alla fatica da flessione e all'energia d'impatto.
Questi vantaggi, tuttavia, hanno un prezzo più elevato.
In conclusione, sebbene la schiuma metallica presenti numerosi vantaggi in termini di prestazioni e impatto ambientale, la sua adozione diffusa è attualmente ostacolata dal suo costo elevato.
I futuri progressi nelle tecniche di produzione e l'aumento della domanda di mercato potrebbero potenzialmente ridurre questi costi, rendendo la schiuma metallica più accessibile e conveniente.
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