Il rivestimento DLC (Diamond Like Carbon) è un tipo di rivestimento molto resistente e di elevata durezza.
Viene spesso utilizzato come rivestimento protettivo per vari materiali grazie alla sua elevata durezza e resistenza chimica.
I film di DLC vengono depositati con il metodo della deposizione di vapore chimico assistita da plasma a radiofrequenza (RF PECVD).
Questo metodo consente la deposizione di film di carbonio con un'ampia gamma di proprietà ottiche ed elettriche.
4 vantaggi principali del rivestimento DLC da conoscere
1. Durezza eccezionale
Il rivestimento DLC è caratterizzato da un'elevata durezza, con una durezza compresa tra 1500 e 3000 HV.
Presenta proprietà simili a quelle del diamante naturale, con una durezza prossima a quella del diamante naturale.
Questa elevata durezza lo rende adatto ad applicazioni nell'industria automobilistica e dei macchinari.
Ne sono un esempio le trasmissioni, i cuscinetti, gli alberi a camme e altri elementi.
2. Deposizione a bassa temperatura
Il rivestimento DLC può essere depositato anche a temperature relativamente basse, intorno ai 300 °C, con un'elevata forza adesiva grazie a strati di adesione adeguati.
Ciò lo rende compatibile con diversi substrati, come l'acciaio e i substrati di metallo duro.
3. Basso coefficiente di attrito
Il rivestimento DLC ha un basso coefficiente di attrito (COF), pari a 0,1 contro gli acciai per cuscinetti.
Questo lo rende adatto alle applicazioni in cui si desidera ridurre l'attrito.
4. Deposizione di vapore chimico assistita da plasma (PACVD)
La deposizione di vapore chimico assistita da plasma (PACVD) è un processo comunemente utilizzato per depositare rivestimenti DLC.
Questo processo attiva reazioni chimiche attraverso l'eccitazione e la ionizzazione del plasma.
Consente la deposizione a basse temperature, fino a circa 200 °C, utilizzando scariche a bagliore pulsato o ad alta frequenza.
Il PACVD consente di generare strati DLC con un basso coefficiente di attrito e una durezza superficiale scalabile.
In sintesi, il rivestimento DLC è un rivestimento altamente resistente e duro, utilizzato per varie applicazioni in diversi settori.
Viene depositato con il metodo PECVD RF o PACVD, che consente la deposizione a basse temperature.
Il rivestimento DLC presenta un'elevata durezza, un basso coefficiente di attrito e una buona adesione a diversi substrati.
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