La macinazione riduce le dimensioni delle particelle. Questo processo prevede l'uso di varie tecniche, come la macinazione a getto e la macinazione a sfere, per scomporre le particelle in dimensioni più piccole attraverso mezzi meccanici.
Macinazione a getto:
La macinazione a getto è un metodo molto efficace per ridurre le dimensioni delle particelle. Utilizza gas compressi ad alta pressione per creare collisioni ad alta velocità tra le particelle. Queste collisioni provocano la rottura delle particelle in pezzi più piccoli. I mulini a getto sono in grado di macinare finemente materiali come polimeri, sostanze chimiche e ceramiche senza causare contaminazioni, il che è fondamentale per industrie come quella farmaceutica e cosmetica. Il processo può anche essere regolato per produrre particelle più grandi di 10 micron riducendo la potenza del mulino o aumentando la velocità di alimentazione.Macinazione a sfere:
La macinazione a sfere è un altro metodo per ridurre le dimensioni delle particelle. In questo processo, i materiali vengono inseriti in un cilindro con delle sfere e il cilindro viene fatto ruotare a velocità variabili. L'impatto e l'attrito tra le sfere e il materiale provocano la riduzione delle dimensioni. La velocità ottimale per la riduzione delle dimensioni è una velocità "normale", in cui le sfere scorrono a cascata lungo il diametro del mulino, massimizzando la frantumazione delle particelle. I mulini a sfere sono vantaggiosi per la loro capacità di gestire processi di macinazione sia a secco che a umido e di mantenere la sterilità, rendendoli adatti ad applicazioni delicate come la produzione di prodotti parenterali e oftalmici.
Vantaggi e considerazioni:
