Tester automatico dell'indice di agglomerazione per l'analisi della qualità metallurgica del carbone

Panoramica del prodotto

Questa stazione analitica completamente automatica integra le fasi critiche di preparazione del campione e determinazione fisica richieste per la valutazione dell'indice di agglomerazione del carbone in un'unica postazione di lavoro da laboratorio coesa. Progettata per eliminare le incoerenze manuali intrinseche nei test sul carbone a più fasi, l'apparecchiatura esegue la miscelazione meccanica del campione, la pressatura statica standardizzata e la determinazione nel tamburo abrasivo in condizioni operative rigorosamente regolate. Combinando queste funzioni analitiche essenziali in un ingombro da banco robusto, lo strumento fornisce una soluzione di test efficiente e altamente riproducibile che eleva sostanzialmente l'integrità dei dati e semplifica i protocolli di test in ambienti di valutazione del carbone esigenti.

Progettato specificamente per supportare i rigorosi requisiti di qualità della produzione di coke metallurgico, degli impianti di lavaggio del carbone commerciale, delle centrali termiche e siderurgiche e dei laboratori analitici indipendenti di terze parti, questo strumento fornisce approfondimenti decisivi sulle caratteristiche termoplastiche del carbone. Fornisce una valutazione accurata della formazione di colloidi del carbone, dell'espansione della massa plastica e delle prestazioni di legame meccanico quando miscelato con substrati di antracite standard in conformità con gli standard di test nazionali stabiliti. Che si tratti di valutare carbone grezzo di miniera o miscele certificate per cokificazione, il sistema fornisce una determinazione immediata e affidabile dell'indice di agglomerazione necessario per prevedere la stabilità del coke da altoforno.

Costruita per un servizio continuo in strutture di test industriali ad alto rendimento, l'unità è realizzata con collegamenti di trasmissione meccanica lavorati con precisione e controller di temporizzazione digitali che forniscono parametri fisici coerenti test dopo test. Sia il modulo di agitazione del campione che il meccanismo di test del tamburo sono dotati di gruppi di trasmissione indipendenti, che consentono il funzionamento simultaneo o autonomo senza interferenze vibrazionali incrociate. Questa robusta architettura elettromeccanica garantisce un'elevata affidabilità operativa, una manutenzione ordinaria minima e una precisione di misurazione senza compromessi sotto programmi di test industriali impegnativi.

Dettagli e componenti

Caratteristiche principali

• Architettura completa tre in uno: questo sistema unisce l'agitazione del campione nel crogiolo, la compattazione a pressione statica calibrata e la determinazione automatizzata nel tamburo in un unico involucro da banco, consolidando i dispositivi di preparazione di laboratorio separati in un unico ingombro semplificato che preserva il prezioso spazio di lavoro.
• Controllo indipendente dei sottosistemi: costruito con circuiti di controllo elettronici a doppio canale disaccoppiati, la stazione di miscelazione per la preparazione del campione e il tamburo di determinazione rotante possono funzionare simultaneamente o in modo completamente indipendente, ottimizzando il rendimento analitico giornaliero senza interferenze meccaniche o elettriche reciproche.
• Geometria di agitazione rigorosamente conforme agli standard: il modulo di preparazione del campione incorpora un angolo di inclinazione del crogiolo dedicato di 45 gradi combinato con una rotazione sincronizzata del crogiolo di 15 giri/min e una lama di agitazione a contrasto di 150 giri/min, garantendo un incapsulamento completo e uniforme dei grani di antracite da parte delle particelle fini di carbone agglomerante.
• Ciclo di miscelazione automatizzato a due fasi: un timer automatizzato preprogrammato gestisce la sequenza di miscelazione del campione eseguendo la fase di miscelazione inclinata a 45 gradi per esattamente 1 minuto e 45 secondi prima di eseguire una transizione di ritorno automatica di 15 secondi alla posizione verticale, eliminando gli errori di temporizzazione operativa umana.
• Gruppo di pressatura statica calibrato da 6,5 kg: prima della carbonizzazione, l'unità di pressatura statica integrata applica un carico di compattazione nominale di 6,5 kg direttamente sulla miscela di carbone preparata, prevenendo efficacemente l'entrainment del campione volatile e la perdita di massa termica indotta dalle correnti di convezione del forno.
• Trasmissione a tamburo motorizzata ad alta precisione: la stazione di determinazione è dotata di un motore di trasmissione a precisione governata che ruota il tamburo di test di abrasione a 50 ± 2 giri/min rigorosamente regolati, garantendo un impatto cinetico esatto e una degradazione abrasiva durante la valutazione della resistenza meccanica.
• Contatore digitale a tubo e logica preimpostata: un display digitale a tubo integrato traccia continuamente le rivoluzioni del tamburo rispetto a un obiettivo preimpostato in fabbrica di 250 rivoluzioni, fornendo un feedback visivo istantaneo e interrompendo automaticamente la rotazione al completamento del ciclo.
• Segnalatore acustico di fine ciclo: un cicalino acustico ad alto decibel integrato avvisa automaticamente i tecnici di laboratorio non appena il ciclo di test termina, liberando i tecnici per gestire attività secondarie al banco mantenendo una rigorosa conformità con le tempistiche operative.
• Trasmissione ad alta efficienza e basso consumo: richiedendo circa 40 W di potenza operativa totale da una normale alimentazione elettrica monofase a 220 V 50 Hz, l'unità funziona con un'eccezionale efficienza termica e un consumo elettrico minimo, supportando turni industriali continui.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Panoramica del processo operativo

Il ciclo analitico eseguito dal KT-TE25 segue una sequenza metallurgica standardizzata in tre fasi. Nella fase di agitazione, i campioni di carbone polverizzato vengono combinati meccanicamente con antracite standard in un crogiolo inclinato a 45°. La rotazione sincronizzata del crogiolo a 15 giri/min e la rotazione dell'asta a 150 giri/min garantiscono che le particelle fini di carbone agglomerante rivestano accuratamente i grani di antracite più grossolani. Nella fase di pressatura statica, viene applicato un carico calibrato di 6,5 kg per compattare la carica miscelata prima della carbonizzazione ad alta temperatura. Questo passaggio di compattazione previene la perdita di volatili causata dalla convezione del gas ad alta velocità nei forni di tostatura di laboratorio. Nella fase di determinazione, il residuo di coke arrostito viene sottoposto ad abrasione cinetica standardizzata all'interno del tamburo di determinazione a 50 ± 2 giri/min per esattamente 250 rivoluzioni, consentendo una misurazione precisa della resistenza all'abrasione del coke per stabilire l'indice di agglomerazione.

Perché scegliere questo prodotto

• Rigorosa conformità agli standard e ripetibilità della misurazione: interamente progettato in conformità con GB/T 5447-2014, questo strumento elimina la variabilità dell'agitazione manuale del carbone e del carico statico incoerente, fornendo misurazioni dell'indice di agglomerazione altamente riproducibili in turni di laboratorio consecutivi.
• Produttività a doppia stazione disaccoppiata: a differenza dei tester a funzione singola o accoppiati meccanicamente, l'architettura elettronica e di trasmissione indipendente consente la preparazione simultanea del campione e i cicli di abrasione nel tamburo, raddoppiando virtualmente il rendimento dei campioni nei laboratori industriali ad alto volume.
• Robusta qualità costruttiva industriale: costruito con componenti strutturali interni di grosso spessore, collegamenti meccanici resistenti all'usura ed elettronica digitale sigillata, questa unità resiste all'esposizione continua alla polvere di carbone abrasiva, garantendo una maggiore durata operativa e un minimo sovraccarico di manutenzione preventiva.
• Eccezionale efficienza energetica e compattezza: consumando circa 40 W mentre integra tre distinti passaggi di test in un ingombro unificato che salva spazio sul banco, l'apparecchiatura riduce le richieste di servizi di laboratorio e ottimizza lo spazio di lavoro senza compromettere il rigore analitico.

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