Tester di resistenza meccanica per carbone attivo granulare a base di carbone, attrezzatura per il test dell'indice di tumbler

Panoramica del prodotto

Questo strumento di laboratorio è un sistema di valutazione della resistenza meccanica progettato specificamente per misurare la resistenza all'abrasione e l'indice di tumbler del carbone attivo granulare a base di carbone. Costruita per soddisfare rigorosi protocolli di test industriali, l'apparecchiatura sottopone i granuli di carbone a impatti cinetici controllati e attrito superficiale all'interno di un tamburo rotante caricato con sfere d'acciaio di precisione. Replicando gli stress fisici sperimentati durante il trasporto, la fluidizzazione e l'impaccamento del letto operativo, fornisce ai ricercatori e agli ingegneri del controllo qualità un punto di riferimento accurato dell'integrità strutturale delle particelle.

Utilizzata principalmente negli impianti di trattamento delle acque municipali, negli impianti di purificazione dei gas industriali, nelle unità di recupero dei solventi e negli impianti di sintesi chimica, l'unità funge da strumento indispensabile sia per i produttori di carbone attivo che per i laboratori di verifica degli utenti finali. La valutazione di routine della resistenza meccanica previene l'attrito prematuro, la compattazione del letto di carbone e l'eccessiva formazione di polvere particolata nelle colonne di filtrazione attive. Consente agli scienziati dei materiali di monitorare la qualità dei lotti, ottimizzare i parametri di carbonizzazione e attivazione e garantire la conformità alle specifiche di approvvigionamento commerciale.

Prodotta con componenti meccanici di grado industriale, l'apparecchiatura offre un'invariabile ripetibilità operativa anche in cicli di ispezione della qualità continui. Il telaio di grosso spessore ospita un gruppo di trasmissione bilanciato che mantiene una cinematica di rotazione precisa sotto carichi meccanici continui. Gli operatori possono fare affidamento su questo sistema per parametri di stress meccanico riproducibili, eliminando la variabilità indotta dal laboratorio e garantendo un'esatta comparabilità tra i lotti interni e le verifiche della catena di approvvigionamento esterna.

Dettagli e componenti

Caratteristiche principali

• Geometria del tamburo standardizzata: Progettato con una camera interna ad alta tolleranza che misura 80 ± 0,2 mm di diametro e 126 ± 0,5 mm di lunghezza, garantendo la rigorosa conformità ai parametri standardizzati del recipiente di prova.
• Cinematica assiale di precisione: Azionato da un motore industriale da 0,55 kW che ruota il cilindro orizzontale a una velocità costante di 50 ± 2 giri/min, conferendo energia cinetica costante e un momento rotazionale coerente durante ogni ciclo.
• Meccanismo ottimizzato della piastra di sollevamento: Le alette di sollevamento interne sollevano i granuli di carbone oltre una rotazione radiale di 90 gradi prima di lasciarli cadere liberamente, generando impatti ripetibili, attrito radente e un'usura realistica delle particelle.
• Mezzi di impatto in acciaio calibrati: Dotato di sfere in acciaio temprato uniformi da 14,3 mm di diametro che forniscono una frantumazione precisa e un'abrasione superficiale senza causare la frantumazione incontrollata della matrice di carbone.
• Timer digitale automatizzato del ciclo: Un circuito di temporizzazione integrato preimpostato su 5 minuti automatizza l'intera sequenza operativa, interrompendo automaticamente la rotazione per evitare test eccessivi ed errori di temporizzazione da parte dell'utente.
• Allineamento strutturale robusto: Costruito con un telaio verticale allineato che elimina le vibrazioni assiali e preserva la concentricità dell'albero durante le operazioni di rotolamento nel mulino a sfere prolungate.
• Sigillatura ermetica del tamburo: I tappi terminali del cilindro lavorati a macchina con interfacce di tenuta durevoli impediscono la fuoriuscita di particolato fine, proteggendo la qualità dell'aria del laboratorio e preservando la massa del campione per calcoli gravimetrici accurati.
• Integrazione ausiliaria senza soluzione di continuità: Progettato per integrarsi direttamente nei protocolli di test standardizzati insieme a setacci di prova da 200 mm, agitatori meccanici a scuotimento, bilance analitiche e forni di essiccazione termica.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Specifiche del sistema principale

Compatibilità con apparecchiature ausiliarie e di laboratorio

Metodologia di test e principio operativo

Il processo di valutazione si basa sull'usura meccanica controllata all'interno di una camera orizzontale rotante. Un campione di carbone preparato, pre-vagliato ed essiccato termicamente viene caricato nel tamburo di precisione insieme alla quantità designata di sfere d'acciaio da 14,3 mm. Una volta sigillato ermeticamente, il tamburo inizia la rotazione orizzontale assiale a 50 giri/min.

All'interno del recipiente, le piastre di sollevamento interne trasportano il carbone granulare e le sfere d'acciaio verso l'alto lungo la curvatura del tamburo. Quando il sollevatore supera un angolo di rotazione di 90 gradi, la gravità vince la resistenza all'attrito, facendo cadere liberamente il carbone e le sfere. Durante questa cascata, i granuli subiscono tre stress meccanici primari: impatto contro le pareti interne dure del tamburo, collisione con le sfere d'acciaio e taglio per attrito inter-particellare.

Al termine del ciclo automatico di 5 minuti, la miscela viene decantata, le sfere d'acciaio vengono rimosse e il carbone rimanente viene vagliato su un setaccio standard da 200 mm utilizzando un agitatore a battitura automatizzato. L'indice di tumbler viene quindi determinato gravimetricamente calcolando la percentuale di massa del campione trattenuta sopra l'apertura del setaccio rispetto alla massa iniziale. Un indice più elevato indica una coesione meccanica superiore, una friabilità minima e una maggiore resistenza strutturale alla degradazione durante la manipolazione.

Perché scegliere questo prodotto

• Rigorosa conformità agli standard: Costruito esattamente secondo le specifiche GB/T 7702.3-2008, garantendo che i dati di ispezione interna possano essere confrontati tra fornitori internazionali e agenzie di certificazione.
• Gruppo tamburo con tolleranze di precisione: Ogni tamburo è lavorato al micro per garantire una stretta aderenza alle tolleranze di 80 ± 0,2 mm di diametro e 126 ± 0,5 mm di lunghezza, fornendo un volume di taglio cinetico identico tra diversi lotti di prova.
• Trasmissione robusta per impieghi gravosi: Alimentato da un efficiente motore industriale da 0,55 kW che elimina il calo di velocità sotto carico, garantendo che la rotazione rimanga rigorosamente entro la banda richiesta di 50 ± 2 giri/min.
• Ecosistema di laboratorio "chiavi in mano": Progettato per lavorare fianco a fianco con setacci standard, agitatori automatizzati e forni di essiccazione, stabilendo un flusso di lavoro di test dei campioni completo e senza attriti.
• Architettura a manutenzione minima: I cuscinetti sigillati e le superfici di contatto resistenti all'usura resistono alle polveri fini di carbone attivo corrosivo, offrendo anni di servizio di laboratorio continuo e senza problemi.

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