Apparecchiatura per la determinazione degli indici plastometrici del carbone bituminoso (Plastometro)

Panoramica del prodotto

Questo plastometro per carbone bituminoso è uno strumento di test specializzato progettato per valutare le proprietà di cokefazione e il comportamento termoplastico dei campioni di carbone bituminoso. Misurando lo spessore massimo dello strato plastico (valore Y), il valore di contrazione finale (valore X) e tracciando la curva caratteristica di variazione del volume, l'apparecchiatura fornisce dati critici necessari per valutare il grado del carbone, le formule di miscelazione e le prestazioni dei forni a coke commerciali.

Costruito specificamente per strutture di test metallurgici, impianti di preparazione del carbone, impianti di cokefazione, centrali termoelettriche e centri di ricerca geologica, il sistema semplifica la complessa analisi termica. Il suo design integrato supporta il funzionamento parallelo a doppio o singolo forno, consentendo ai laboratori di aumentare il throughput dei campioni mantenendo una rigorosa conformità ai regimi di riscaldamento termico stabiliti e alle procedure analitiche standard.

Prodotto con componenti di riscaldamento di grado industriale e un gruppo di registrazione a tamburo in quarzo di precisione, questo strumento mantiene un equilibrio meccanico e termico stabile durante cicli di test prolungati. La piattaforma di controllo a microprocessore automatizzata regola continuamente le velocità di riscaldamento del programma e registra i cambiamenti dimensionali sotto rigoroso stress termico, fornendo dati ripetibili e pronti per l'audit per il controllo qualità e i programmi di ricerca.

Dettagli e componenti

Caratteristiche principali

• Architettura di controllo automatizzata a doppio forno: Il design ad alta efficienza a doppio forno consente agli operatori di eseguire routine di riscaldamento dei campioni di carbone indipendenti o sincronizzate fino a 4 kW per stazione, raddoppiando efficacemente il throughput dei campioni pur mantenendo l'isolamento termico.
• Esecuzione del programma di temperatura di precisione: I controllori di processo avanzati di grado 0.5 gestiscono la rampa termica da temperatura ambiente a 250°C in esattamente 30 minuti, seguiti da una velocità di riscaldamento lineare di 3°C al minuto con una deviazione della temperatura mantenuta rigorosamente entro ±2°C.
• Gruppo di registrazione a tamburo in quarzo: Dotato di un tamburo di registrazione di tipo al quarzo ultra-stabile che opera a una velocità lineare regolata di 1 mm al minuto, fornendo un tracciamento dimensionale documentato con uno spostamento meccanico di 160 ± 2 mm in 160 minuti.
• Generazione dinamica della curva di volume e contrazione: Traccia e renderizza automaticamente le curve di espansione e restringimento del volume in tempo reale insieme ai grafici della temperatura del forno, eliminando gli errori di tracciamento manuale e semplificando la documentazione di laboratorio.
• Calcolo semi-automatizzato dello strato plastico: L'interfaccia operatore intuitiva accetta input di misurazione manuale della sonda dello strato e traccia istantaneamente i confini plastici superiori e inferiori per calcolare automaticamente lo spessore massimo dello strato plastico (valore Y).
• Rilevamento a termocoppia ad alta precisione: Le termocoppie integrate di tipo K forniscono un feedback termico reattivo sull'intero intervallo da 0 a 999°C con una risoluzione di 1°C, garantendo un monitoraggio stabile del gradiente di temperatura all'interno del crogiolo del carbone.
• Motore di registrazione dati automatizzato: Il sistema di elaborazione integrato registra i differenziali di temperatura del forno tra le camere anteriore e posteriore a intervalli automatizzati di 10 minuti, producendo registri organizzati per la conformità normativa.
• Stabilità cronometrica a lungo termine: La precisione dell'orologio interno offre una deriva temporale inferiore a ±30 secondi su un ciclo completo di 24 ore, preservando la correlazione tempo-temperatura durante le lunghe valutazioni di carbonizzazione.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Rigorosa conformità agli standard: Costruita rigorosamente attorno ai criteri esigenti degli standard nazionali e internazionali per i test plastometrici del carbone, l'apparecchiatura garantisce che tutti i valori empirici Y e X si allineino perfettamente con i database industriali storici e gli standard normativi.
• Uniformità termica progettata: Le bobine di riscaldamento di grosso calibro e le camere refrattarie bilanciate garantiscono un flusso di calore verticale e radiale uniforme nella carica di carbone, prevenendo zone di carbonizzazione irregolari che portano a una formazione erratica dello strato plastico.
• Robusta meccanica al quarzo: L'integrazione di un meccanismo a tamburo in quarzo a bassa espansione termica elimina il gioco meccanico e la deriva termica, preservando la precisione a livello micro durante lunghi cicli di riscaldamento dove i meccanismi metallici convenzionali si flettono o si distorcono.
• Integrazione del flusso di lavoro semplificata: La compilazione automatizzata dei dati, il tracciamento delle curve in tempo reale e la determinazione intuitiva dello spessore riducono significativamente il carico dell'operatore, consentendo ai tecnici di laboratorio di elaborare code di campioni multipli senza l'affaticamento della registrazione manuale.

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