Apparecchiature per test su carbone e coke
Apparecchio per la determinazione della macinabilità del carbone Hardgrove Grindability Index Tester
Numero articolo : KT-TE17
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Forza di carico di rettifica
- 284 N ± 2 N
- Velocità operativa del mandrino
- 20 giri/min
- Ciclo di test preimpostato
- 60 giri (spegnimento automatico)
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Panoramica del prodotto
Questo tester di precisione per l'indice di macinabilità Hardgrove è un apparato da banco essenziale progettato per valutare la macinabilità relativa e la facilità di polverizzazione del carbone bituminoso e dell'antracite. Costruito in stretta conformità con lo standard nazionale GB2565-2014 e con le metodologie di test internazionali Hardgrove, lo strumento opera sul principio di frantumazione comprovato secondo cui l'energia consumata durante la polverizzazione meccanica è direttamente proporzionale alla superficie della polvere di carbone appena creata. Elaborando campioni di carbone preparati con cura sotto uno stress meccanico uniforme, questa unità consente alle strutture di test di calcolare con precisione l'indice di macinabilità Hardgrove (HGI) per ottimizzare i sistemi industriali di frantumazione, polverizzazione e combustione.
Progettato per un rigoroso utilizzo industriale, l'attrezzatura funge da sistema di test fondamentale per centrali termoelettriche, impianti di coke metallurgico, uffici di ispezione commerciale, impianti di preparazione del carbone e istituti di ricerca accademica. Gli ingegneri del combustibile e i responsabili del controllo qualità utilizzano i valori HGI risultanti per prevedere la capacità dei mulini, ottimizzare l'efficienza della combustione nelle caldaie, calcolare il consumo energetico nei mulini a carbone e formulare miscele di combustibili solidi convenienti.
Costruito con un telaio meccanico per impieghi gravosi e una trasmissione avanzata, l'apparato garantisce un'eccezionale rigidità strutturale e coerenza operativa anche con programmi di test continui. Abbinando un contatore di cicli a microcomputer automatizzato a una piattaforma meccanica di sollevamento della vaschetta, questo sistema elimina l'affaticamento dell'operatore e la variabilità dei test, fornendo dati affidabili su cui i team di approvvigionamento industriale e di laboratorio possono contare per decisioni critiche sulla gestione del combustibile.
Dettagli e componenti
Caratteristiche principali
- Sistema ergonomico di sollevamento della vaschetta: Presenta un meccanismo di sollevamento meccanico integrato a cricchetto sotto il gruppo della vaschetta di macinazione, eliminando completamente lo sforzo manuale precedentemente richiesto per sollevare, tenere e bloccare in posizione i pesanti recipienti di macinazione, migliorando significativamente l'allineamento e la precisione operativa.
- Controller di rivoluzione a microcomputer di precisione: Utilizza un contatore digitale intelligente preconfigurato per eseguire un ciclo esatto di 60 giri a 20 giri/min prima di disinnestare automaticamente il meccanismo di azionamento, prevenendo errori di temporizzazione dell'operatore e salvaguardando la ripetibilità dei test su più campioni.
- Arresto di emergenza con recupero dei giri cumulativi: Incorpora una funzione di memoria a microcomputer intelligente che consente lo spegnimento di emergenza istantaneo in caso di anomalia operativa; dopo aver eliminato il problema e riavviato, il sistema riprende senza interruzioni e accumula i cicli rimanenti per completare i 60 giri obbligatori senza invalidare il campione.
- Carico di lavoro di precisione calibrato: Fornisce una forza di macinazione verticale esatta di 284 N ± 2 N su otto sfere d'acciaio di precisione, mantenendo una pressione di contatto meccanica conforme agli standard durante l'intera fase di frantumazione per una coerenza metrologica senza compromessi.
- Riduttore di velocità a vite senza fine ad alta coppia: Alimentato da un riduttore industriale WTC40-40VI per impieghi gravosi che fornisce un robusto rapporto di riduzione complessivo di 1:72, garantendo un trasferimento di potenza meccanica silenzioso, zero slittamento e una velocità operativa costante di 20 giri/min sotto la massima resistenza di macinazione.
- Camera di macinazione temprata resistente all'usura: Realizzata utilizzando componenti in acciaio legato ad alta durezza lavorati con precisione sia per la pista della vaschetta di macinazione che per l'anello di macinazione inferiore, riducendo al minimo la contaminazione da usura di base ed estendendo la durata dei componenti durante i test di routine di carboni abrasivi.
- Telaio in ghisa per impieghi gravosi: Costruito su una base strutturale in ghisa antivibrante che assorbe le vibrazioni cinetiche generate durante il ciclo di macinazione, garantendo stabilità da banco, zero deriva strutturale e allineamento meccanico a lungo termine.
- Protocolli di test conformi agli standard: Completamente progettato per soddisfare i requisiti della norma GB2565-2014 (Metodo Hardgrove per la determinazione dell'indice di macinabilità del carbone), consentendo la calibrazione diretta rispetto a campioni di carbone certificati standard per produrre valori HGI universalmente accettati.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Generazione di energia termica | Valutazione delle forniture di carbone bituminoso in ingresso per prevedere i tassi di usura dei mulini a sfere, calcolare il consumo energetico del mulino e ottimizzare la resa del polverizzatore di combustibile. | Massimizza la produttività del polverizzatore, previene l'instabilità della fiamma della caldaia e riduce il consumo energetico specifico di macinazione nelle unità di generazione su scala industriale. |
| Operazioni di coke metallurgico e PCI | Valutazione dell'idoneità dell'iniezione di carbone polverizzato (PCI) e delle miscele di carbone da coke grezzo utilizzate nei processi di produzione del ferro in altoforno. | Garantisce una finezza uniforme del carbone per una rapida combustione nella zona di corsa, riducendo i tassi di coke dell'altoforno e prevenendo il blocco degli ugelli. |
| Laboratori di ispezione e test commerciali | Conduzione di certificazioni di combustibile indipendenti di terze parti, valutazioni di trasferimento di custodia e arbitrati su controversie commerciali per spedizioni di carbone. | Fornisce dati di test verificabili e conformi agli standard con una dipendenza minima dall'operatore e la massima riproducibilità tra laboratori. |
| Miniere di carbone e impianti di preparazione | Classificazione dei filoni di carbone estratti e monitoraggio dei prodotti di carbone lavato arricchito attraverso diversi circuiti di lavorazione. | Consente un'accurata classificazione del grado, informa le strategie dinamiche di miscelazione del carbone e comanda prezzi di mercato premium attraverso la classificazione certificata del combustibile. |
| Cottura in forni per cemento e calce | Caratterizzazione dei combustibili solidi destinati ai sistemi di calcinazione a forno rotante per determinare i requisiti di capacità del polverizzatore. | Assicura una forma di fiamma uniforme e temperature di calcinazione stabili riducendo al contempo la spesa di energia elettrica nella produzione di clinker. |
| Ricerca accademica sulla combustione | Indagine sulla petrologia del carbone, cinetica di frantumazione, varianze di macinabilità e rapporti di conversione dell'energia meccanica in superficie. | Produce dati empirici ad alta precisione sotto parametri cinetici e di pressione rigorosamente regolati per studi accademici riproducibili. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica (KT-TE17) |
|---|---|
| Numero di modello dell'attrezzatura | KT-TE17 |
| Velocità operativa del mandrino | 20 giri/min |
| Limite del ciclo di test standard | 60 giri (spegnimento automatico a microcomputer) |
| Forza di carico di macinazione calibrata | 284 N ± 2 N |
| Rapporto di riduzione totale degli ingranaggi | 1:72 |
| Specifica del riduttore di velocità | Riduttore a vite senza fine industriale WTC40-40Ⅵ |
| Potenza nominale del motore | 90 W |
| Requisiti di alimentazione elettrica | Trifase, 380 V CA, 50 Hz |
| Meccanismo di sollevamento della vaschetta di macinazione | Struttura a cricchetto meccanico push-up integrata |
| Tipo di controller | Display a LED digitale dei giri con conteggio a microcomputer |
| Controlli di sicurezza e interruzione | Arresto di emergenza con recupero del ciclo cumulativo al riavvio |
| Standard applicabile | GB2565-2014 (Metodo Hardgrove) |
| Tipi di campioni applicabili | Carbone bituminoso, antracite e combustibili carboniosi solidi correlati |
Perché scegliere questo prodotto
- Ingegneria meccanica incentrata sull'operatore: Sostituendo il posizionamento manuale obsoleto della vaschetta con un design a cricchetto di precisione push-up dal basso, questo strumento elimina completamente lo sforzo fisico, previene l'allineamento errato delle vaschette di macinazione e riduce l'errore dell'operatore durante i test di routine ad alto volume.
- Precisione metrologica senza compromessi: Ogni unità è calibrata in fabbrica per fornire la precisa forza di carico verso il basso di 284 N ± 2 N e la velocità costante di 20 giri/min richiesta dalla norma GB2565-2014, garantendo che le tabelle di calibrazione e le cifre HGI calcolate corrispondano agli standard certificati senza discrepanze.
- Affidabilità intelligente del microcomputer: Il meccanismo di spegnimento automatico a 60 cicli elimina ogni incertezza sulla durata dei test, mentre l'avanzata memoria di recupero guasti consente agli operatori di mettere in pausa, ispezionare e riprendere i test senza scartare preziosi campioni di carbone preparati.
- Durabilità di grado industriale: Dotata di un riduttore a vite senza fine WTC40-40VI di livello industriale, una base di fusione rigida ed elementi di macinazione in lega ad alta durezza, questa attrezzatura resiste a migliaia di cicli di polverizzazione in laboratori di combustibili ad alto rendimento con tempi di inattività minimi per manutenzione.
- Supporto tecnico a spettro completo: Supportato da una vasta esperienza applicativa, disponibilità di pezzi di ricambio (incluse sfere di macinazione di precisione e vaschette calibrate abbinate) e assistenza tecnica dedicata per garantire una perfetta integrazione in laboratorio.
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