Apparecchiatura per la determinazione automatica della reattività del coke e della resistenza post-reazione

Panoramica del prodotto

Questo sistema di test ad alta precisione è una soluzione analitica elettromeccanica integrata, appositamente costruita per determinare l'indice di reattività del coke (CRI) e la resistenza del coke dopo la reazione (CSR) in stretta conformità con gli standard GB/T 4000-2008. Combinando un forno di reazione verticale ad alta temperatura ultra-stabile, un sollevamento elettromeccanico aereo automatizzato, una gestione del gas a doppio flusso di massa e un tamburo rotante di tipo I per impieghi gravosi, l'apparecchiatura offre un'automazione end-to-end per la caratterizzazione metallurgica pirochimica. Automatizzando la gassificazione ad alta temperatura con anidride carbonica e i successivi test di degradazione, questo apparato elimina l'esposizione dell'operatore a condizioni pericolose, garantendo al contempo una ripetibilità procedurale senza pari.

Progettato principalmente per impianti siderurgici, impianti di cokeria commerciali, centri di ricerca sui materiali carboniosi e laboratori di controllo qualità di terze parti, l'apparato funge da strumento di riferimento per la classificazione dei combustibili metallurgici. Consente agli ingegneri del settore di valutare rigorosamente i comportamenti di degradazione termochimica del coke in pezzi sottoposto a intense condizioni di simulazione di altoforno, fornendo dati critici per la miscelazione del carbone, la minimizzazione dei costi e l'ottimizzazione della permeabilità del carico.

Realizzata con elementi riscaldanti in carburo di silicio di grado industriale, camere di reazione in superlega e monitoraggio attivo della sicurezza a più livelli, l'apparecchiatura garantisce un'eccezionale longevità termica e una capacità di test continua 24/7. Le strutture che investono in questo sistema ottengono un'accuratezza analitica affidabile, un elevato rendimento di laboratorio, sistemi di sicurezza completi per la gestione del gas e una durata strutturale senza eguali in regimi operativi prolungati da 1100°C a 1450°C.

Caratteristiche principali

• Meccanismo di sollevamento elettromeccanico integrato: Dotato di un robusto sistema di trasmissione meccanica montato superiormente che solleva e abbassa automaticamente il pesante reattore in superlega nel foro del forno, eliminando la movimentazione fisica manuale di componenti ultra-caldi, riducendo i rischi ergonomici e standardizzando i tassi di trasferimento del ciclo.
• Zona termica di precisione in carburo di silicio: Azionata da 12 barre riscaldanti in carburo di silicio (SiC) disposte simmetricamente che forniscono fino a 7 kW di potenza nominale, stabilendo una zona isotermica estesa di almeno 150 mm per garantire un ammollo termico uniforme sull'intero letto di campioni di coke.
• Architettura di temperatura PID fuzzy a circuito chiuso: Incorpora termocoppie di tipo N o S ad alta precisione abbinate a un avanzato controller PID fuzzy a circuito chiuso che mantiene una rigorosa stabilità di reazione di 1100°C ± 5°C, consentendo al contempo regolazioni dei parametri online in tempo reale e profili di riscaldamento multi-rampa personalizzabili.
• Sistema di controllo digitale del flusso di massa: Utilizza doppi controller di flusso di massa digitali (MFC) con un'accuratezza del ±1% su fondo scala per fornire una regolazione automatizzata e indipendente di azoto (0–10 L/min) e anidride carbonica (0–10 L/min), completi di doppie colonne di essiccazione e curve di flusso proiettate su schermo in tempo reale.
• Commutazione pneumatica ultra-rapida del gas: Impiega un collettore a solenoide automatizzato in grado di passare tra spurgo di N2 inerte e atmosfere di CO2 reattiva in meno di 0,1 secondi, mantenendo una rigorosa tempistica stechiometrica durante le fasi di preriscaldamento, reazione e raffreddamento rapido.
• Evacuazione automatizzata dei gas pericolosi: Avvia automaticamente una sequenza di ventilazione di laboratorio dedicata all'inizio del ciclo di test, espellendo rapidamente il monossido di carbonio (CO) spostato per garantire la totale sicurezza dell'operatore e il ricambio d'aria ambientale.
• Metallurgia strutturale in superlega: Dotato di superlega GH3044 ad alta temperatura sia per il recipiente di reazione che per le guaine di protezione della termocoppia, offrendo una resistenza strutturale continua all'erosione da gas, alla carburazione ad alta temperatura e allo shock termico fino a 1400°C.
• Tamburo rotante di tipo I completamente integrato: Dispone di un meccanismo a tamburo rotante motorizzato all-in-one con conteggio automatico delle rotazioni digitali e spegnimento automatico a esattamente 600 giri in 30 minuti, progettato per il carico e lo scarico dei campioni senza richiedere lo smontaggio del tamburo.
• Allarmi termici automatizzati a più stadi: Emette automaticamente un avviso acustico-ottico quando il nucleo del campione post-reazione si raffredda a 100°C per segnalare agli operatori la successiva valutazione della resistenza al tamburo, massimizzando l'efficienza del lavoro durante i turni di test consecutivi.
• Protezione hardware completa: Gli interblocchi di sicurezza integrati scollegano immediatamente l'alimentazione in caso di sovratemperatura, cortocircuiti del tiristore (SCR), rottura della termocoppia o sovrapressione del sistema, prevenendo il burnout del forno o la rottura del recipiente.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Affidabilità termica e strutturale senza compromessi: Utilizzando superlega GH3044 di alta qualità per tutte le camere di reazione critiche e i pozzetti dei sensori, insieme a 12 barre in SiC per impieghi gravosi, questo sistema resiste agli effetti distruttivi dello shock termico ciclico e degli ossidi di carbonio reattivi, garantendo anni di funzionamento affidabile.
• Automazione di processo di precisione: Dal sollevamento automatizzato del recipiente aereo e dalla commutazione dell'atmosfera a livello di millisecondi al tracciamento MFC in tempo reale e allo spegnimento automatizzato del tamburo, ogni variabile è digitalizzata per eliminare l'errore umano e produrre metriche CRI e CSR riproducibili.
• Protezione avanzata dell'operatore a più livelli: Costruito con controllo automatizzato dello scarico dei gas tossici, circuiti di spegnimento completo per sovratemperatura e manicotti per termocoppie in lega resistente alla frattura, questo strumento stabilisce un ambiente di lavoro di laboratorio eccezionalmente sicuro.
• Architettura chiavi in mano a ciclo completo: Fornito come workstation integrata comprendente forno di reazione, sollevatore meccanico, collettore a doppio gas, tamburo rotante di tipo I, workstation di elaborazione e software di reportistica automatizzata dei dati, consentendo la messa in servizio immediata in laboratorio.

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