Apparecchiature per test su carbone e coke
Sistema automatico a microcomputer per la determinazione degli indici plastometrici del carbone bituminoso
Numero articolo : KT-TE23
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Intervallo di misurazione della temperatura
- da 0 a 999 °C (precisione ±2 °C)
- Programma di controllo del riscaldamento
- 250 °C in 30 min; 3 °C/min sopra i 250 °C
- Potenza di controllo del riscaldamento
- 4 kW × 2 (Doppio forno)
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Panoramica del prodotto


Questo plastometro automatico a microcomputer per carbone è un sistema di analisi avanzato appositamente costruito per il rigoroso controllo delle proprietà di cokefazione del carbone bituminoso. Operando in piena conformità con le metodologie di prova plastometriche standardizzate, l'apparecchiatura automatizza la caratterizzazione dei parametri dello strato plastico del carbone, determinando specificamente lo spessore massimo dello strato plastico (valore Y), il valore di contrazione finale (valore X) e le curve caratteristiche di contrazione volumetrica. Combinando un controllo termico ad alta precisione con una registrazione cinematica continua, lo strumento fornisce informazioni predittive essenziali sulla termoplasticità del carbone, sulla pressione di rigonfiamento e sulla resistenza del coke metallurgico.
Progettata principalmente per impianti di cokefazione industriali, fonderie metallurgiche, impianti di preparazione del carbone, laboratori di analisi commerciali e istituti di ricerca energetica, questa piattaforma di prova semplifica la verifica di routine della qualità del carbone e la miscelazione sperimentale. Il sistema elimina le complessità operative e gli errori di registrazione manuale tradizionalmente associati alla determinazione dell'indice plastometrico, offrendo rampe termiche automatizzate, acquisizione continua dei dati dei sensori e tracciamento automatico delle curve. Sia che venga utilizzato per valutazioni su singolo campione o per analisi in batch ad alto rendimento, garantisce valutazioni rapide e ripetibili di diversi carboni da coke.
Costruita con assemblaggi meccanici di grado industriale, robusti sistemi di riscaldamento elettrico a doppio canale e speciali apparati di registrazione al quarzo, l'unità offre un'operatività costante in condizioni di laboratorio impegnative. Un'architettura a doppia interfaccia, dotata di software per microcomputer sincronizzato e un controller hardware dedicato, garantisce una visibilità di supervisione completa, isolamento dei guasti e cicli di test ininterrotti. I responsabili di laboratorio e i team di approvvigionamento possono fare affidamento su questo sistema per il monitoraggio continuo della conformità, la classificazione precisa del carbone e la massima efficienza delle risorse nelle operazioni di lavorazione del carbonio.
Caratteristiche principali
- Architettura a doppia interfaccia: combina un ambiente software intuitivo per microcomputer con un controller di programma autonomo di classe 0,5, garantendo il monitoraggio continuo delle misurazioni, una manutenzione semplificata e una completa ridondanza del controllo.
- Profilazione automatica della temperatura: esegue cicli di riscaldamento precisi che raggiungono i 250°C entro 30 minuti e mantengono una velocità di rampa lineare di 3°C al minuto sopra i 250°C, regolata da sensibili termocoppie di tipo K con una precisione di ±2°C.
- Tamburo di registrazione al quarzo di precisione: incorpora uno speciale meccanismo di registrazione basato sul quarzo che opera a una velocità lineare costante di 1 mm/min, offrendo una precisione di tracciamento di 160 ± 2 mm su cicli di test di 160 minuti per curve volumetriche prive di distorsioni.
- Sistema a doppio forno ad alto rendimento: presenta doppi canali di riscaldamento da 4 kW che supportano in modo indipendente o simultaneo configurazioni a forno singolo o doppio, massimizzando il turnaround dei campioni nei laboratori industriali più impegnativi.
- Tracciamento automatico delle curve e calcolo degli indici: renderizza dinamicamente le traiettorie della temperatura del forno, le curve di spostamento volumetrico e le linee di confine dello strato plastico superiore e inferiore, calcolando automaticamente gli indici X e Y finali senza calcoli matematici manuali.
- Regolazione dell'uscita ad alta corrente: impiega una robusta corrente di controllo massima di 12 A per canale di riscaldamento per garantire una modulazione di potenza stabile e rapida sull'intero spettro operativo da 0°C a 999°C.
- Registrazione termica periodica: acquisisce e registra automaticamente le temperature del forno anteriore e posteriore a intervalli standardizzati di 10 minuti, mantenendo l'assoluta integrità dei dati durante le fasi di decomposizione termica e risolidificazione.
- Gestione completa dei dati: integra l'archiviazione digitale a lungo termine dei record, consentendo alle strutture di prova di ricercare set di dati storici, confrontare le tendenze termiche ed emettere report di prova a colori standardizzati e registrazioni delle curve su richiesta.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Classificazione del carbone da coke metallurgico | Determinazione quantitativa dello spessore dello strato plastico (Y) e della contrazione (X) per classificare i gradi di carbone da coke secondo gli standard nazionali e internazionali. | Garantisce una classificazione accurata della materia prima, evitando l'uso di gradi impropri nei forni a coke industriali. |
| Ottimizzazione della miscelazione del coke per altoforno | Valutazione del comportamento termoplastico su singoli carboni e miscele di carbone per bilanciare la sovrapposizione della zona plastica e ottimizzare le formulazioni delle miscele. | Riduce i costi complessivi di approvvigionamento del carbone preservando l'integrità strutturale e la resistenza a freddo/caldo del coke prodotto. |
| Controllo qualità del lavaggio e preparazione del carbone | Monitoraggio di routine delle frazioni di carbone bituminoso lavato e grezzo per verificare la coerenza dei parametri di rammollimento termico e contrazione. | Identifica tempestivamente le variazioni di processo, garantendo che le partite di carbone spedite soddisfino le specifiche dei contratti commerciali. |
| Ricerca sui meccanismi di carbonizzazione e cokefazione | Indagine accademica e industriale sulla cinetica di decomposizione termica del carbone, sulle dinamiche di evoluzione dei gas e sulle fasi di transizione del semi-coke. | Fornisce profili di restringimento volumetrico ad alta risoluzione e curve di temperatura per la ricerca avanzata sulla scienza dei combustibili. |
| Ispezione commerciale del carbone e audit commerciali | Certificazione di laboratorio indipendente delle proprietà di cokefazione per contratti di esportazione, importazione e distribuzione nazionale. | Fornisce documentazione automatizzata inconfutabile con registrazioni grafiche stampate a colori e registri di prova verificabili. |
| Mitigazione dei rischi nelle operazioni di altoforno | Screening dei carboni da coke per eccessiva pressione di espansione e curve di contrazione irregolari che possono danneggiare le pareti refrattarie del forno. | Estende la durata dei refrattari del forno a coke eliminando preventivamente le miscele di carbone ad alto rigonfiamento pericolose. |
Specifiche tecniche
| Specifica del parametro | Valore / Classificazione tecnica |
|---|---|
| Codice di identificazione del prodotto | KT-TE23 |
| Intervallo di misurazione della temperatura | Da 0 °C a 999 °C |
| Risoluzione della temperatura | 1 °C |
| Errore di misurazione della temperatura | ±2 °C |
| Configurazione del sensore | Assemblaggio termocoppia tipo K |
| Corrente di controllo massima | 12 A |
| Modalità operativa | Operazione industriale continua |
| Classe di precisione del controller | Classe 0,5 |
| Meccanismo del tamburo di registrazione | Assemblaggio tamburo di registrazione al quarzo |
| Velocità lineare del tamburo | 1 mm/min |
| Precisione dello spostamento lineare del tamburo | 160 ± 2 mm su 160 min |
| Parametri del programma di riscaldamento | Da 0 °C a 250 °C entro 30 min; rampa lineare di 3 °C/min sopra i 250 °C |
| Potenza di controllo del riscaldamento | 4 kW × 2 (capacità a doppio forno) |
| Requisiti di alimentazione | AC 220 V ± 5%, 50 Hz |
| Sistemi operativi supportati | Windows 98 e versioni successive |
| Indici analitici misurabili | Spessore massimo dello strato plastico (Y), valore di contrazione (X), tipo di curva volumetrica, proprietà tecniche del coke |
| Intervallo di registrazione della temperatura | Registrazione automatica delle temperature del forno anteriore e posteriore ogni 10 min |
| Output grafico | Stampa a colori dei record di prova, curve di contrazione volumetrica e curve di temperatura |
Perché scegliere questo prodotto
- Precisione metrologica di grado ingegneristico: offre un tracciamento termico eccezionale con una precisione di ±2°C e una precisione di spostamento lineare del tamburo di 160 ± 2 mm su 160 minuti, garantendo una riproducibilità di livello di ricerca per ogni ciclo di campionamento.
- Durata industriale e operatività: costruito con una robusta erogazione di potenza a doppio canale da 4 kW, gruppi di registrazione al quarzo resilienti e componenti elettronici industriali progettati per l'uso quotidiano continuo in ambienti di test ad alto rendimento.
- Flusso di lavoro analitico automatizzato: elimina l'errore umano automatizzando la registrazione della temperatura, la derivazione matematica delle curve, i calcoli di contrazione e la generazione di report a colori, riducendo sostanzialmente i costi operativi.
- Architettura incentrata sull'operatore: il design a doppia interfaccia consente un controllo fluido tramite computer insieme al monitoraggio indipendente del controller hardware, semplificando la formazione dei tecnici, la verifica del sistema e la calibrazione di routine in laboratorio.
Per scoprire come questo sistema di test può migliorare i protocolli di garanzia della qualità del carbone metallurgico o per discutere i requisiti di integrazione personalizzata in laboratorio, contatta oggi stesso il nostro team di ingegneria delle vendite tecniche per un preventivo completo e una dimostrazione del sistema.
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