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Reattività del coke e tester di resistenza post-reAZIONE Tamburo rotante Tipo I

Apparecchiature per test su carbone e coke

Reattività del coke e tester di resistenza post-reAZIONE Tamburo rotante Tipo I

Numero articolo : KT-TE40

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Velocità di rotazione del tamburo
20 ± 0,5 giri/min
Giri di prova totali e tempo
600 giri / 30 ± 1 min
Dimensioni e materiale del tamburo
Φ140 mm DE × 700 mm L (spessore parete 5 mm), acciaio legato Q345 (16Mn)
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Questo apparecchio di burattatura conforme agli standard è progettato specificamente per valutare la degradazione meccanica e la resistenza post-reazione del coke metallurgico a seguito della gassificazione ad alta temperatura con anidride carbonica. Operando come componente complementare fondamentale per i forni di prova dell'indice di reattività del coke, il sistema sottopone meccanicamente a rotazione i campioni di coke fatti reagire sotto dinamiche di rotazione rigorosamente controllate per determinare l'indice di resistenza del coke dopo la reazione in conformità con gli standard GB/T 4000.

Progettato principalmente per impianti siderurgici, impianti di cokefazione, laboratori di ispezione metallurgica commerciali e centri di ricerca accademica sul carbone, l'apparecchiatura fornisce dati decisivi sull'integrità del coke in condizioni simulate di altoforno. Valutando come gli agenti riducenti carboniosi resistono all'impatto e all'abrasione a temperature elevate, i responsabili del controllo qualità e gli operatori degli altiforni possono ottimizzare le strategie di miscelazione del carbone, ridurre i costi operativi e prevenire la perdita prematura di permeabilità nell'albero dell'altoforno.

Costruito in acciaio legato ad alto spessore e resistente all'usura e azionato da una catena cinematica accoppiata direttamente di precisione, questa unità di rotazione meccanica garantisce una stabilità operativa inflessibile e cicli di test ripetibili. Il suo esterno per gravoso impiego cromato, il versatile meccanismo di orientamento ad angolo multiplo e il sistema automatizzato di controllo dei giri offrono prestazioni continue e affidabili in rigorosi programmi di test industriali.

Caratteristiche principali

  • Esecuzione dei test standardizzata: Pienamente conforme alle metodologie di test GB/T 4000, che utilizza un controller di conteggio automatizzato che esegue una sequenza di 600 giri precisamente temporizzata in 30 ± 1 minuti per un'ripetibilità analitica senza compromessi.
  • Tamburo in lega resistente all'usura per impieghi gravosi: Costruito in acciaio strutturale Q345 (16Mn) ad alta resistenza con uno spessore di parete integrato di 5 mm, che offre un'eccezionale resistenza all'abrasione superficiale continua e all'impatto dei campioni durante il rotolamento meccanico.
  • Catena cinematica a presa diretta di precisione: Dispone di un motore da 0,22 kW accoppiato direttamente al barilotto rotante, eliminando lo slittamento della cinghia, l'isteresi meccanica e le vibrazioni della trasmissione per mantenere una velocità operativa costante di 20 ± 0,5 giri/min.
  • Cromatura industriale: L'intera superficie esterna del cilindro rotante è sottoposta a una cromatura elettrolitica completa, offrendo una protezione superiore contro la corrosione di laboratorio, l'ossidazione atmosferica e l'abrasione meccanica.
  • Coperchio del barilotto filettato ad azione rapida: Dotato di un coperchio di chiusura a vite rapida ergonomico e lavorato con precisione che si chiude ermeticamente per evitare la perdita di particolato fine consentendo al contempo un carico rapido, senza attrezzi e uno scarico pulito dei campioni.
  • Orientamento del tamburo a 360 gradi completo: Dispone di un meccanismo di montaggio regolabile che consente una rotazione orizzontale a 360 gradi, consentendo ai tecnici di laboratorio di orientare il barilotto ad angoli ottimali per ergonomia, carico, pulizia e recupero completo.
  • Architettura modulare a tre sezioni: Progettato con moduli indipendenti configurabili per tamburo, controller e telaio di supporto che possono essere combinati come stazione autonoma compatta o separati per adattarsi a layout di spazio di lavoro specifici.
  • Basso consumo energetico in standby: Controllato tramite un'unità microelettronica intelligente che consuma meno di 2 W in modalità standby, con ripristino immediato del ciclo, tracciamento digitale ad alto contrasto e frenatura automatica del motore al completamento del ciclo.
  • Doppia configurazione elettrica globale: Configurato per supportare CA trifase 380V a 50Hz o CA 110V a 60Hz su collegamenti a quattro o cinque fili, accettando conduttori rigidi standard o cavi industriali flessibili tondi per impieghi gravosi.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Controllo qualità del coke da altoforno Rotolamento di routine dei carichi di coke fatti reagire dopo l'esposizione alla CO2 per stabilire l'indice CSR per la produzione commerciale di ferro. Previene la perdita di permeabilità dell'altoforno e i blocchi della corsia dei tuyere rifiutando lotti di coke non conformi.
Miscelazione del carbone e ottimizzazione della cokefazione Valutazione comparativa dei lotti di coke prodotti da miscele di cokefazione sperimentali e parametri di carbonizzazione variabili. Riduce i costi di approvvigionamento delle materie prime identificando rapporti di miscelazione del carbone ottimali ed economici.
Ispezione delle merci commerciali Verifica indipendente della conformità del coke metallurgico rispetto ai criteri di acquisto contrattuali e nazionali. Fornisce dati di test legalmente difendibili e conformi agli standard per l'arbitrato del commercio internazionale di massa.
Valutazione del biocoke e del combustibile composito Test meccanici di compositi sperimentali di biocarbonio e agenti riducenti carboniosi alternativi dopo reazione termica. Quantifica la fattibilità meccanica di alternative verdi a basse emissioni al coke prima dell'implementazione nell'impianto pilota.
Modellazione refrattaria e dell'albero del forno Simulazione della degradazione della granulometria del coke e della generazione di fini sotto usura meccanica all'interno della pila dell'altoforno. Fornisce dati di input empirici precisi per la fluidodinamica computazionale e i modelli di caduta di pressione dell'albero.
Ricerca metallurgica accademica Indagine fondamentale sulla cinetica di gassificazione ad alta temperatura e sui successivi meccanismi di frattura meccanica. Fornisce condizioni di base sperimentali altamente ripetibili per gli studi di chimica del carbone e pirometallurgia.

Nei test metallurgici standard, il ciclo di rotolamento meccanico è una fase indispensabile per la determinazione dell'indice di reattività del coke (CRI) e della resistenza del coke dopo la reazione (CSR). Dopo che un campione di coke essiccato di 200 g di dimensioni comprese tra 23 mm e 25 mm ha reagito con anidride carbonica pura a 1100°C per due ore, la perdita di massa del campione produce la percentuale di CRI. Tuttavia, la sola gassificazione non riflette la realtà dell'altoforno, dove i gas riducenti ascendenti e la carica discendente generano enormi forze abrasive e compressive.

Il campione fatto reagire viene trasferito in questo tamburo rotante, sigillato saldamente e sottoposto esattamente a 600 giri a 20 giri/min. Il prodotto rotolato risultante viene estratto e setacciato su un vaglio standard con fori rotondi da 10 mm. La percentuale di massa del coke rimanente sul setaccio definisce il valore CSR. Operare con strette tolleranze di rotazione e geometria del cilindro certificata è obbligatorio, poiché lievi deviazioni nella velocità di rotazione o nell'attrito delle pareti alterano direttamente i calcoli del CSR, portando a errate regolazioni operative del forno.

Specifiche tecniche

Parametro di specificazione Dati tecnici e configurazione
Numero di modello dell'apparecchiatura KT-TE40
Norma di prova di riferimento GB/T 4000-2008 (Metodo di prova della reattività del coke e della resistenza post-reazione)
Diametro esterno del tamburo Φ140 mm
Spessore della parete del cilindro del tamburo 5 mm (Parete strutturale integrale)
Lunghezza utile interna 700 mm
Materiale di costruzione del cilindro Q345 (acciaio legato ad alta resistenza e resistente all'usura 16Mn)
Finitura della superficie esterna Cromatura dura a specchio completa
Configurazione della catena cinematica Accoppiamento motore riduttore a presa diretta
Velocità di rotazione operativa del tamburo 20 ± 0,5 giri/min
Impostazione dei giri del ciclo 600 giri (Arresto automatico)
Durata del ciclo standard 30 ± 1 min
Meccanismo di chiusura del tamburo Gruppo coperchio avvitato a filettatura rapida ergonomico
Libertà di posizionamento del tamburo 360° completamente regolabile in orientamento orizzontale
Architettura di costruzione Sistema modulare in tre parti (Corpo del tamburo, controller digitale, base di supporto)
Modalità di installazione Montaggio integrato da tavolo o installazione remota disaccoppiata
Opzioni di alimentazione operativa CA 380 V ± 10%, 50 Hz (Trifase a 4 fili o 5 fili) / CA 110 V ± 10%, 60 Hz (Trifase a 4 fili o 5 fili)
Potenza nominale massima in uscita 0,22 kW
Potenza in standby del controller < 2 W (Massimo)
Collegamento elettrico dei terminali Interfaccia universale compatibile con cavi tondi multipolari o cablaggio rigido
Dimensioni fisiche (L × P × A) 500 mm × 220 mm × 1380 mm
Peso totale dell'apparecchiatura Circa 42 kg

I parametri dimensionali del gruppo cilindro su KT-TE40 aderiscono rigorosamente alle condizioni limite imposte dai protocolli di test standard. La lunghezza interna di 700 mm combinata con un diametro esterno esatto di 140 mm garantisce che le particelle di coke percorrano la traiettoria di sollevamento e caduta parabolica prevista durante l'intero processo di rotolamento di 30 minuti. La scelta dell'acciaio legato Q345 a pareti spesse elimina il rischio di rigonfiamento del tamburo, formazione di solchi interni o ovalizzazione eccentrica durante programmi di funzionamento prolungati, assicurando che ogni campione sperimenti un'energia cinetica equivalente.

L'integrazione elettrica è semplice in diverse strutture di laboratorio. Che sia alimentato da reti regionali trifase standard a 380V o da sistemi di alimentazione industriale a 110V, la trasmissione a presa diretta mantiene la stabilità di rotazione senza richiedere inverter di frequenza esterni. L'unità controller monitora il conteggio dei rotazioni tramite rilevamento senza contatto, prevenendo guasti agli interruttori meccanici ed eliminando la deriva di conteggio cumulativa.

Perché scegliere questo prodotto

  • Precisione metallurgica certificata: Perfettamente allineato ai requisiti GB/T 4000, garantisce risultati dei test CRI e CSR coerenti e pronti per l'audit che eliminano le controversie sulle discrepanze tra i fornitori di materie prime e gli impianti di altoforno.
  • Superiore resistenza all'usura e integrità strutturale: Prodotto in acciaio strutturale resistente all'usura Q345 (16Mn) di grosso spessore con cromatura completa, previene l'usura fisica da particelle di coke taglienti e ad elevata durezza e fornisce anni di funzionamento senza problemi.
  • Ingegneria modulare ergonomica e adattabile: L'architettura a tre componenti consente di posizionare il tamburo, il telaio di azionamento e la console elettronica in configurazioni unificate o divise, ottimizzando lo spazio sul banco e semplificando il recupero dei campioni post-test.
  • Trasmissione a presa diretta esente da manutenzione: Sostituisce cinghie e pulegge problematiche con un efficiente sistema di motoriduttori a presa diretta che mantiene una precisione di 20 ± 0,5 giri/min senza slittamenti, tensionamento di routine o degrado meccanico.
  • Blocco rapido e funzionamento a tenuta di polvere: Il sistema di chiusura a filettatura di precisione si fissa in pochi secondi, prevenendo il rilascio di polveri pericolose nelle aree di lavoro del laboratorio e accelerando i tempi di elaborazione dei lotti per i team di ispezione impegnati.

Contatta oggi i nostri specialisti di applicazioni tecniche per richiedere un preventivo ufficiale, discutere le opzioni elettriche regionali o integrare questo sistema di rotolamento di precisione nel tuo laboratorio di cokefazione.

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Reattività del coke e tester di resistenza post-reAZIONE Tamburo rotante Tipo I

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