La pirolisi dei pneumatici usati è un processo che prevede il riscaldamento dei pneumatici in un reattore sigillato in condizioni controllate.
Questo processo scompone i polimeri della gomma in molecole più piccole.
Queste molecole più piccole vengono poi convertite in vari prodotti utili come olio combustibile, gas incondensabile, nerofumo e filo d'acciaio.
5 fasi chiave del processo di pirolisi dei rifiuti di pneumatici
1. Alimentazione
I pneumatici di scarto vengono sminuzzati in piccoli pezzi e alimentati in un reattore sigillato.
I pezzi hanno in genere una dimensione di 3-5 cm.
Questi pezzi vengono alimentati automaticamente nel reattore di pirolisi mediante un trasportatore a coclea sigillato.
Questa fase garantisce la sicurezza e la tutela dell'ambiente.
Il processo di alimentazione è completamente controllato da un sistema PLC, che contribuisce a ridurre i costi di manodopera e di tempo.
2. Riscaldamento
Il reattore viene riscaldato utilizzando vari combustibili come olio combustibile, gas naturale, legna o GPL.
Il sistema PLC controlla la temperatura per garantire che i pneumatici raggiungano la temperatura pirolitica ottimale.
La temperatura ottimale è fondamentale per la scomposizione efficiente dei polimeri di gomma.
3. La pirolisi
Una volta che la temperatura nel reattore raggiunge tra i 260°C e i 280°C, la gomma degli pneumatici inizia ad ammorbidirsi e a disintegrarsi in molecole più piccole.
Queste molecole si vaporizzano ed escono dal reattore sotto forma di gas.
Questa fase è fondamentale perché influisce direttamente sulla qualità e sulla quantità dei prodotti finali.
4. Condensazione
I gas prodotti durante la pirolisi passano attraverso un condensatore dove vengono raffreddati.
I gas condensabili si trasformano in olio combustibile liquido, che viene immagazzinato.
Alcuni gas, tuttavia, non condensano e possono essere utilizzati direttamente come combustibile.
5. Raccolta dei residui solidi
I componenti non volatili degli pneumatici, come il nerofumo e il filo d'acciaio, rimangono nel reattore sotto forma di solidi.
Questi vengono raccolti e possono essere ulteriormente lavorati o utilizzati direttamente in vari settori industriali.
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