La resistenza alla compressione del quarzo fuso è superiore a 1,1 x 10^9 Pa (160.000 psi). Ciò significa che il quarzo fuso è estremamente resistente quando viene sottoposto a forze di compressione. Il materiale può sopportare pressioni elevate senza rompersi o deformarsi.
Il processo di pressatura isostatica a freddo può essere utilizzato per produrre parti in quarzo fuso. Questo processo prevede la compattazione di una polvere in un contenitore elastomerico immerso in un fluido a pressioni che vanno da 5.000 psi a oltre 100.000 psi. La pressatura isostatica a freddo è adatta alla produzione di compatti di grandi dimensioni o complessi, quando il costo degli stampi di pressatura non è giustificato o quando gli stampi di pressatura non possono accogliere la forma desiderata. È un processo su scala commerciale utilizzato per diversi materiali, tra cui metalli, ceramiche, plastiche e compositi.
D'altra parte, la pressatura a caldo sotto vuoto è un altro metodo che può essere utilizzato per produrre parti in quarzo fuso. Tuttavia, questo processo è limitato a forme semplici come lastre, blocchi e cilindri. Può anche essere applicato a forme più complesse con l'uso di sofisticati stampi di pressatura. La pressatura a caldo sotto vuoto è adatta per i materiali che non sinterizzano ad alte densità a causa dei bassi coefficienti di diffusione o quando è richiesto uno stato privo di pori per ottenere proprietà meccaniche, termiche o ottiche ottimali.
Per quanto riguarda le applicazioni ceramiche, la tecnologia di pressatura a caldo può essere utilizzata per vari scopi. Ciò include la produzione di materiali MMC e CMC, materiali compositi, nitruro di silicio, ceramiche miste di Al2O3, TiC/TiN e sialon per utensili da taglio, componenti di valvole per impieghi gravosi, cuscinetti, parti soggette a usura per la tecnologia di processo, carburo di boro (B4C) per parti e armature estremamente resistenti all'usura, PLZT (piombo-lantana-zircone-titanato) e altre ceramiche funzionali ad alto sviluppo. Anche i target sputter e l'Al2O3 rinforzato con whisker di SiC per gli utensili da taglio sono esempi di applicazioni per lo stampaggio a caldo.
La pressatura isostatica, in particolare la pressatura isostatica a freddo, è un altro metodo che può essere utilizzato per compattare materiali in polvere, compresi i metalli duri. Questo processo prevede la compattazione della polvere in un contenitore elastomerico immerso in un fluido a pressioni comprese tra 20 e 400 MPa. La pressatura isostatica a freddo consente di produrre compatti in polvere di forma semplice, di piccole o grandi dimensioni, con una densità verde uniforme, anche per pezzi con un ampio rapporto altezza/diametro. Tuttavia, sacrifica la velocità di pressatura e il controllo dimensionale, richiedendo una successiva lavorazione del compatto verde.
In sintesi, la resistenza alla compressione del quarzo fuso è estremamente elevata, con una resistenza alla compressione di progetto migliore di 1,1 x 10^9 Pa (160.000 psi). Può essere prodotto attraverso processi come la pressatura isostatica a freddo e la pressatura a caldo sotto vuoto. Questi processi sono utilizzati per vari materiali, tra cui la ceramica, e possono produrre pezzi di forme e dimensioni diverse. La pressatura isostatica a freddo è adatta alle polveri difficili da pressare, mentre la pressatura a caldo sotto vuoto è limitata alle forme più semplici.
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