La fiamma consigliata per la brasatura dell'alluminio è una debole fiamma riducente, tipicamente utilizzata nella brasatura manuale a fiamma con torce ad aria compressa o ossitaglio. Questo metodo è adatto a pezzi di piccole dimensioni, alla produzione di piccoli lotti e a configurazioni di giunzione specifiche come quelle presenti negli scambiatori di calore.
Spiegazione:
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Fiamma debole riducente: La scelta di una fiamma riducente debole è fondamentale perché aiuta a controllare il calore applicato alle parti in alluminio. L'alluminio ha un basso punto di fusione e reagisce rapidamente con l'ossigeno, formando uno strato di ossido di alluminio che ostacola il processo di brasatura. Una fiamma riducente, che contiene meno ossigeno di una fiamma ossidante, aiuta a prevenire l'ossidazione eccessiva e il surriscaldamento del materiale di base.
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Riscaldamento locale: Nella brasatura a fiamma, il calore viene applicato localmente ai giunti da unire. Questo riscaldamento localizzato assicura che solo le aree necessarie raggiungano il punto di fusione del flusso e del materiale brasante, evitando che il resto del pezzo di alluminio raggiunga il suo punto di fusione. Questo è particolarmente importante perché il punto di fusione del flusso di brasatura è vicino a quello del materiale di base dell'alluminio.
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Controllo accurato della temperatura: A causa della vicinanza dei punti di fusione del disossidante e dell'alluminio, è necessario prestare particolare attenzione per evitare il surriscaldamento del materiale di base. Il surriscaldamento può portare alla fusione dell'alluminio stesso, il che è indesiderabile e può compromettere l'integrità del giunto.
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Uso di cannelli ad aria-gas o ossicombustibili: Questi cannelli sono versatili e possono essere regolati per produrre la debole fiamma riducente richiesta. Sono comunemente utilizzati nelle operazioni manuali in cui sono necessari precisione e controllo della fiamma.
In sintesi, per la brasatura dell'alluminio, si consiglia di utilizzare una fiamma debolmente riducente di una torcia ad aria o ossitaglio per garantire un riscaldamento preciso e controllato, evitando il surriscaldamento e l'eccessiva ossidazione dell'alluminio. Questo metodo è particolarmente efficace per i pezzi piccoli e per le configurazioni specifiche dei giunti, dove il controllo manuale è vantaggioso.
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