Conoscenza Quali sono i materiali utilizzati nella ceramica dentale?
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Quali sono i materiali utilizzati nella ceramica dentale?

La ceramica dentale è composta principalmente da materiali inorganici, non metallici, spesso di natura silicatica, che vengono riscaldati ad alte temperature per formare vari restauri dentali. I principali materiali utilizzati nella ceramica dentale includono:

  1. Compositi di resina: Questi materiali sono utilizzati per riparare e ricostruire i denti. Sono costituiti da un legante resinoso, in genere un monomero dimetacrilato aromatico, e da un riempitivo ceramico. Il riempitivo è solitamente quarzo polverizzato, silice colloidale o vetri silicati contenenti stronzio o bario per migliorare l'opacità ai raggi X. Nonostante il loro fascino estetico, i compositi resinosi non hanno la stessa longevità delle amalgame dentali e possono degradarsi nel tempo a causa della rottura del legame tra le particelle di riempimento e la matrice.

  2. Porcellana dentale: Materiale fondamentale della ceramica dentale, la porcellana dentale è composta da circa il 60% di caolino puro (un tipo di argilla) e da circa il 40% di altri additivi, come il feldspato per il colore, il quarzo per la durezza e vari ossidi per migliorare la durata. La porcellana è versatile e può essere modellata e cotta ad alte temperature per creare diversi restauri dentali come corone, ponti, inlay e onlay.

  3. Sistemi metallo-ceramici: Questi sistemi combinano le proprietà estetiche della ceramica con la resistenza meccanica dei metalli. Sono essenziali per creare protesi dentali durevoli ed esteticamente accattivanti.

  4. Ceramica tecnica: Utilizzate in applicazioni avanzate, queste ceramiche vengono lavorate in condizioni precise nei forni dentali. I moderni forni dentali sono controllati da microprocessori e consentono una precisa regolazione e programmazione della temperatura, fondamentale per il riscaldamento e la sinterizzazione uniformi dei materiali ceramici.

Questi materiali vengono lavorati con i forni dentali, che riscaldano e induriscono le ceramiche per resistere alle forze funzionali del cavo orale. I forni operano a temperature e pressioni elevate e il loro controllo preciso assicura che le ceramiche dentali non si restringano o si distorcano durante il processo di cottura. Questa precisione è fondamentale per mantenere l'integrità e l'adattamento dei restauri dentali.

Sfruttate la precisione e la qualità dei vostri restauri dentali con KINTEK SOLUTION, il fornitore leader di ceramiche dentali ad alte prestazioni. Dai compositi in resina e porcellana ai sistemi in metallo-ceramica e alle ceramiche tecniche, offriamo una vasta gamma di materiali per consentire ai professionisti del settore dentale come voi di ottenere risultati eccezionali e duraturi. Con forni dentali all'avanguardia che garantiscono un riscaldamento e una sinterizzazione uniformi, affidatevi a KINTEK SOLUTION per gli strumenti che possono trasformare il sorriso dei vostri pazienti. Elevate il vostro studio oggi stesso e provate la differenza di KINTEK!

Prodotti correlati

Allumina Zirconia Pezzi di forma speciale Elaborazione di piastre ceramiche su misura

Allumina Zirconia Pezzi di forma speciale Elaborazione di piastre ceramiche su misura

Le ceramiche di allumina hanno una buona conducibilità elettrica, resistenza meccanica e resistenza alle alte temperature, mentre le ceramiche di zirconio sono note per la loro elevata resistenza e tenacità e sono ampiamente utilizzate.

Piastra in ceramica di zirconio - stabilizzata con ittrio lavorata con precisione

Piastra in ceramica di zirconio - stabilizzata con ittrio lavorata con precisione

La zirconia stabilizzata con ittrio ha le caratteristiche di elevata durezza e resistenza alle alte temperature ed è diventata un materiale importante nel campo dei refrattari e delle ceramiche speciali.

Sfera in ceramica di zirconio - Lavorazione di precisione

Sfera in ceramica di zirconio - Lavorazione di precisione

Le sfere in ceramica di zirconio hanno caratteristiche di elevata resistenza, elevata durezza, livello di usura PPM, elevata tenacità alla frattura, buona resistenza all'usura ed elevato peso specifico.

Vaso di macinazione in allumina/zirconia con sfere

Vaso di macinazione in allumina/zirconia con sfere

Macinare alla perfezione con le giare e le sfere di macinazione in allumina/zirconia. Disponibili in volumi da 50ml a 2500ml, compatibili con diversi mulini.

Guarnizione in ceramica di zirconio - isolante

Guarnizione in ceramica di zirconio - isolante

La guarnizione ceramica isolante in zirconio ha un elevato punto di fusione, un'alta resistività, un basso coefficiente di espansione termica e altre proprietà che la rendono un importante materiale resistente alle alte temperature, un materiale isolante in ceramica e un materiale di protezione solare in ceramica.

Piastra ceramica in carburo di silicio (SIC)

Piastra ceramica in carburo di silicio (SIC)

La ceramica al nitruro di silicio (sic) è un materiale ceramico inorganico che non si ritira durante la sinterizzazione. È un composto a legame covalente ad alta resistenza, a bassa densità e resistente alle alte temperature.

Vaso di macinazione in lega metallica con sfere

Vaso di macinazione in lega metallica con sfere

Macinare e macinare con facilità utilizzando vasi di macinazione in lega metallica con sfere. Scegliete tra acciaio inox 304/316L o carburo di tungsteno e materiali di rivestimento opzionali. Compatibile con diversi mulini e dotato di funzioni opzionali.

Parti personalizzate in ceramica al nitruro di boro (BN)

Parti personalizzate in ceramica al nitruro di boro (BN)

Le ceramiche di nitruro di boro (BN) possono avere forme diverse, quindi possono essere prodotte per generare alte temperature, alte pressioni, isolamento e dissipazione del calore per evitare le radiazioni neutroniche.

Barretta di ceramica di zirconio - lavorazione di precisione dell'ittrio stabilizzato

Barretta di ceramica di zirconio - lavorazione di precisione dell'ittrio stabilizzato

Le barre di ceramica di zirconia sono preparate mediante pressatura isostatica e la formazione di uno strato ceramico uniforme, denso e liscio e di uno strato di transizione avviene ad alta temperatura e ad alta velocità.

Nitruro di silicio (SiC) Foglio di ceramica Lavorazione di precisione in ceramica

Nitruro di silicio (SiC) Foglio di ceramica Lavorazione di precisione in ceramica

La lastra di nitruro di silicio è un materiale ceramico comunemente utilizzato nell'industria metallurgica grazie alle sue prestazioni uniformi alle alte temperature.

Forno per la sinterizzazione della porcellana dentale sottovuoto

Forno per la sinterizzazione della porcellana dentale sottovuoto

Ottenete risultati precisi e affidabili con il forno per porcellana sottovuoto di KinTek. Adatto a tutte le polveri di porcellana, è dotato di funzione iperbolica per forni ceramici, di messaggi vocali e di calibrazione automatica della temperatura.

Forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica

Forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica

Forno a vuoto con rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per un eccellente isolamento termico e un campo di temperatura uniforme. È possibile scegliere tra una temperatura di lavoro massima di 1200℃ o 1700℃ con prestazioni di alto vuoto e un controllo preciso della temperatura.

Bersaglio di sputtering in carburo di silicio (SiC) / polvere / filo / blocco / granulo

Bersaglio di sputtering in carburo di silicio (SiC) / polvere / filo / blocco / granulo

Cercate materiali in carburo di silicio (SiC) di alta qualità per il vostro laboratorio? Non cercate oltre! Il nostro team di esperti produce e personalizza i materiali SiC in base alle vostre esigenze a prezzi ragionevoli. Sfogliate oggi stesso la nostra gamma di target per sputtering, rivestimenti, polveri e altro ancora.

Nitruro di boro (BN) Ceramica-Composito conduttivo

Nitruro di boro (BN) Ceramica-Composito conduttivo

Grazie alle caratteristiche del nitruro di boro stesso, la costante dielettrica e la perdita dielettrica sono molto ridotte, quindi è un materiale isolante elettrico ideale.

Forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto

Forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto

I forni di sinterizzazione a pressione sotto vuoto sono progettati per applicazioni di pressatura a caldo ad alta temperatura nella sinterizzazione di metalli e ceramica. Le sue caratteristiche avanzate garantiscono un controllo preciso della temperatura, un mantenimento affidabile della pressione e un design robusto per un funzionamento senza interruzioni.


Lascia il tuo messaggio