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Fasi operative e precauzioni per la pressa elettrica per compresse

Fasi operative e precauzioni per la pressa elettrica per compresse

10 mesi fa

Nel mondo della precisione, la piccola pressa isostatica per compresse brilla per il suo design compatto, l'alta pressione e le caratteristiche di facile utilizzo. È più di quanto sembri: una porta d'accesso a una produzione semplificata e a migliori prestazioni del prodotto. Scoprite insieme a noi le fasi operative e le precauzioni che fanno funzionare questa meraviglia tecnologica.

Fasi operative della pressa elettrica per compresse

Domanda 5: Allentare il foro di riempimento dell'olio.

1. Inserire il campione nello stampo e assemblarlo.

2. Inserire lo stampo nella pressa per compresse.

Durante il rifornimento, il foro di rifornimento non deve essere troppo stretto, altrimenti la pompa della pastiglia non sarà in grado di pompare fuori l'olio, con conseguente assenza di pressione.

3.Premere il tasto mode e sullo schermo appare LocP.

Domanda 6: Sostituzione dell'olio idraulico.

4.Premere nuovamente il tasto ▲ per impostare 0001, quindi premere il tasto mode per accedere al menu di controllo.

5.Selezionare RL1F e premere il tasto modalità per accedere all'interfaccia di impostazione della pressione.

È consigliabile che la pressa per compresse utilizzi olio idraulico antiusura n. 46 pulito. Se il colore diventa nero o ci sono molte particelle, è necessario sostituirlo in tempo.

6.Premere nuovamente il tasto ▲/▼ per impostare il valore di arresto della pressione, quindi premere il tasto modalità per tornare al menu.

1.1.Posizionare il campione nello stampo e assemblarlo.

7.Selezionare RL1H, quindi premere il tasto modalità per inserire e impostare il valore di compensazione della pressione.

2. Inserire lo stampo nella pressa per compresse.

8.Premere il tasto modalità per tornare al menu. Dopo aver selezionato Fine, premere il tasto modalità per uscire dal menu e salvare la registrazione.

3.Premere il tasto mode e sullo schermo appare LocP.

9.Serrare lo stelo della valvola di drenaggio.

4.Premere nuovamente il tasto ▲ per impostare 0001, quindi premere il tasto mode per accedere al menu di controllo.

10.Premere il pulsante verde di avvio.

5.Selezionare RL1F e premere il tasto modalità per accedere all'interfaccia di impostazione della pressione.

11.La pressa per compresse inizia a pressurizzarsi in base alla pressione impostata.

6.Premere nuovamente il tasto ▲/▼ per impostare il valore di arresto della pressione, quindi premere il tasto modalità per tornare al menu.

12.La pressa per compresse raggiunge la pressione impostata, smette di premere e mantiene la pressione.

7.Selezionare RL1H, quindi premere il tasto modalità per inserire e impostare il valore di compensazione della pressione.

13.La micropressione può essere applicata manualmente.

8.Premere il tasto modalità per tornare al menu. Dopo aver selezionato Fine, premere il tasto modalità per uscire dal menu e salvare la registrazione.

14.Premere l'interruttore verde per arrestare il dispositivo.

9.Serrare lo stelo della valvola di drenaggio.

15.Allentare la valvola di rilascio dell'olio per scaricare la pressione.

10.Premere il pulsante verde di avvio.

16.Rimuovere lo stampo.

Sostituzione della pompa idraulica della pressa elettrica per compresse

11.La pressa per compresse inizia a pressurizzarsi in base alla pressione impostata.

1.Aprire il coperchio laterale del telaio.

12.La pressa per compresse raggiunge la pressione impostata, smette di premere e mantiene la pressione.

2.Scollegare il connettore dell'interruttore.

13.La micropressione può essere applicata manualmente.

3.Rimuovere il cavo di alimentazione dalla pompa.

14.Premere l'interruttore verde per arrestare il dispositivo.

4.Rimuovere il tubo di ritorno dell'olio.

15.Allentare la valvola di rilascio dell'olio per scaricare la pressione.

5.Rimuovere il tubo di ingresso dell'olio.

16.Rimuovere lo stampo.

6.Rimuovere le viti di montaggio della pompa.

1.Aprire il coperchio laterale del telaio.

7.Estrarre la pompa idraulica.

2.Scollegare il connettore dell'interruttore.

8.Sostituire la pompa idraulica con una nuova.

3.3.Rimuovere il cavo di alimentazione dalla pompa.

9.Installare le viti di fissaggio della pompa.

4.Rimuovere il tubo di ritorno dell'olio.

10.Serrare il tubo di ritorno dell'olio.

5.Rimuovere il tubo di ingresso dell'olio.

11.Serrare il tubo di ingresso dell'olio.

6.Rimuovere le viti di montaggio della pompa.

12.La pressa per compresse raggiunge la pressione impostata, smette di premere e mantiene la pressione.

7.7.Estrarre la pompa idraulica.

13.Se il circuito stampato è danneggiato, è possibile sostituirlo.

8.Sostituire la pompa idraulica con una nuova.

14.Inserire il connettore dell'interruttore.

9.Installare le viti di fissaggio della pompa.

15.Allentare la vite del foro di riempimento dell'olio.

10.Serrare il tubo di ritorno dell'olio.

16.Serrare i pannelli laterali del telaio.

Precauzioni per la pressa elettrica per compresse

11.Serrare il tubo di ingresso dell'olio.

Domanda 1: Corsa di ritorno del cilindro

12.La pressa per compresse raggiunge la pressione impostata, smette di premere e mantiene la pressione.

La corsa del cilindro di una pressa elettrica per compresse non deve generalmente superare i 30 mm. Se il campione si deforma notevolmente, il cilindro deve essere ripristinato e poi pressurizzato dopo che il cilindro è salito a 30 mm, per evitare che il pistone non riesca a tornare a causa della deformazione della molla di tensione.

Domanda 2: Impostazioni del manometro.
13.Se il circuito stampato è danneggiato, è possibile sostituirlo.

1. Impostare RL1F >RLIH per abilitare il dispositivo. 2.RL1D è la sensibilità alla pressione, impostare RL1D =0000.
14.Inserire il connettore dell'interruttore.

Domanda 3: Tubo dell'olio ad alta pressione

15.Allentare la vite del foro di riempimento dell'olio.

I tubi dell'olio ad alta pressione e le parti di collegamento devono essere controllati regolarmente per verificare che non vi siano perdite di olio o deformazioni del tubo dell'olio.

Domanda 4: Valvola di regolazione della velocità.
16.Serrare i pannelli laterali del telaio.

La funzione della valvola di regolazione della velocità è quella di risolvere il problema dell'eccesso di pressione. Quando la pressione effettiva supera eccessivamente la pressione impostata, la valvola di regolazione della velocità deve essere allentata. Se la pressione dell'apparecchiatura non raggiunge il valore impostato, la valvola di regolazione della velocità deve essere serrata.

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