Apparecchiature per test su carbone e coke
Tester per Indice di Macinabilità Hardgrove con Touchscreen - Analizzatore Automatico di Macinabilità del Carbone
Numero articolo : KT-TE41
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Velocità del Mandrino
- 20 ± 1 r/min
- Giri di Lavoro
- 60 ± 0,25 giri
- Carico di Rettifica
- 284 ± 2 N
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Panoramica del Prodotto
Questo tester per l'indice di macinabilità Hardgrove con touchscreen fornisce la determinazione automatica della macinabilità relativa del carbone, quantificando la facilità con cui i combustibili solidi possono essere polverizzati per la combustione e la lavorazione industriale. Operando sulla classica legge di comminuzione di Rittinger — la quale stabilisce che l'energia consumata nella macinazione è direttamente proporzionale alla superficie nuovamente creata — questo strumento elimina le discrepanze di calcolo manuale attraverso il controllo rotazionale automatizzato e l'abbinamento della curva di regressione lineare digitale. Fornisce metriche rapide e altamente ripetibili dell'Indice di Macinabilità Hardgrove (HGI) che informano direttamente la miscelazione dei combustibili, la pianificazione della capacità dei polverizzatori e il consumo energetico dei mulini.
Progettato specificamente per laboratori di prova centrali, centrali termoelettriche, impianti di coke metallurgico, uffici di ispezione commerciale e operazioni minerarie, l'apparecchio semplifica la valutazione standard dei campioni. Standardizzando lo stress meccanico applicato a campioni di carbone accuratamente calibrati (da 0,63 mm a 1,25 mm), l'attrezzatura stabilisce una base affidabile per gli ingegneri di processo che ottimizzano l'alimentazione delle caldaie, l'efficienza dei polverizzatori e la produttività energetica in condizioni operative rigorose.
Costruito con un nucleo meccanico rigido, un azionamento a mandrino guidato con precisione e un alloggiamento strutturale ammortizzato contro le vibrazioni, questa unità di prova mantiene prestazioni stabili sotto carichi di lavoro di laboratorio ad alto volume. L'integrazione dell'automazione avanzata a microprocessore con un gruppo di carico per servizi pesanti garantisce la stretta aderenza ai protocolli di prova nazionali e internazionali, offrendo una precisione affidabile su diverse qualità di carbone, dai ligniti a basso rango agli antraciti duri.
Caratteristiche Principali
- Precisione Automatica delle Rivoluzioni: Il conteggio ottico della rotazione ad alta precisione arresta automaticamente il mandrino principale esattamente a 60 ± 0,25 rivoluzioni, eliminando gli errori di sovracomminuzione e garantendo una coerenza completa tra test consecutivi.
- Caricamento del Mandrino a Forza Costante: Un gruppo di carico calibrato con precisione applica costantemente 284 ± 2 N di forza verticale al percorso della sfera di macinazione, garantendo una distribuzione uniforme dello stress meccanico sull'intera carica del campione.
- Velocità del Mandrino Controllata: Il meccanismo di azionamento a ingranaggi per servizi pesanti mantiene una velocità di rotazione continua di 20 ± 1 r/min, eliminando impulsi di coppia irregolari e preservando una cinematica di macinazione costante durante tutto il ciclo.
- Motore di Regressione a Microcomputer Integrato: L'intelligenza integrata confronta i risultati dei test con le curve di calibrazione dei materiali di riferimento certificati (GBW12005b–GBW12008b) tramite regressione lineare unitaria automatica, calcolando istantaneamente i valori HGI definitivi senza tracciamento manuale.
- Interfaccia Touchscreen Intuitiva: Un touchscreen a colori di grado industriale semplifica i parametri del flusso di lavoro, visualizza lo stato del ciclo in tempo reale e guida gli operatori passo dopo passo attraverso l'immissione dei dati di macinazione, vagliatura e pesatura.
- Archiviazione Digitale dei Dati e Tracciabilità: Un registro di memoria integrato memorizza più lotti di dati di calibrazione, pesi dei campioni grezzi e metriche HGI finali per prevenire la perdita di record e garantire la conformità con i percorsi di audit di laboratorio.
- Rigidità Strutturale per Servizi Pesanti: Fabbricati in leghe strutturali fuse e acciai per utensili temprati, la tazza di macinazione e il gruppo a sfera resistono all'usura abrasiva e alla deformazione meccanica durante l'elaborazione ripetitiva di combustibili abrasivi.
- Gruppo Tazza di Macinazione a Sgancio Rapido: Il bloccaggio meccanico ergonomico consente il rapido caricamento e scarico della carica di campione da 0,63–1,25 mm, accelerando i tempi di turnaround e proteggendo al contempo gli operatori dallo sforzo meccanico ripetitivo.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Chiave |
|---|---|---|
| Valutazione del Combustibile per Centrali Termoelettriche | Valuta la macinabilità del carbone a vapore in entrata per prevedere la produttività del mulino polverizzatore, l'assorbimento di potenza e il consumo energetico ausiliario della caldaia. | Previene il sovraccarico del mulino, riduce l'uso di energia ausiliaria e ottimizza la coerenza dell'alimentazione dei bruciatori della caldaia. |
| Ispezione e Commercio di Carbone Commerciale | Verifica i valori HGI specificati contrattualmente per le spedizioni di carbone, i terminali di transhipment e i porti di carico per l'esportazione. | Fornisce una verifica di terze parti, prevenendo controversie contrattuali attraverso metriche di regressione lineare verificabili. |
| Coke Metallurgico e Produzione di Acciaio | Testa i carboni da coke e i gradi di carbone micronizzato per iniezione (PCI) per la preparazione dell'alimentazione degli altiforni. | Ottimiza i tassi di iniezione dell'altoforno e garantisce una generazione uniforme di particelle fini nei polverizzatori pesanti. |
| Controllo Qualità in Miniere di Carbone e Impianti di Lavaggio | Analizza il carbone grezzo estratto (ROM) e le frazioni di carbone pulito lavato attraverso i filoni geologici durante l'esplorazione e la lavorazione. | Fornisce dati rapidi di classificazione dei filoni per guidare la resa dell'impianto di lavaggio e i parametri di cernita. |
| Impianti di Miscelazione di Combustibili Solidi | Valuta la variabilità della macinabilità durante la miscelazione di carboni teneri ad alto HGI con carboni duri a basso HGI per creare alimentazioni uniformi per i bruciatori. | Minimizza i problemi di macinabilità differenziale nei mulini a rulli e a tazza a valle. |
| Ricerca Accademica e Geologica | Indaga le caratteristiche di comminuzione meccanica, i costituenti petrografici e la meccanica della frattura dei combustibili solidi. | Produce dati di ricerca ripetibili e standardizzati compatibili con i benchmark internazionali di petrologia del carbone. |
Specifiche Tecniche
| Categoria di Parametro | Attributo di Specifica | Valore / Standard (KT-TE41) |
|---|---|---|
| Identificazione Principale | Numero Modello Articolo | KT-TE41 |
| Cinematica Meccanica | Rivoluzioni di Lavoro | 60 ± 0,25 rivoluzioni (arresto automatico) |
| Velocità di Rotazione del Mandrino | 20 ± 1 r/min | |
| Forza Verticale di Macinazione Applicata | 284 ± 2 N (meccanismo a peso morto pre-calibrato) | |
| Quantità / Diametro Sfere d'Acciaio | 8 sfere di cuscinetto rettificate di precisione / diametro standard calibrato | |
| Requisiti dei Campioni | Dimensione Particellare di Alimentazione | Da 0,63 mm a 1,25 mm (preparato tramite vagliatura standard) |
| Requisito di Massa Iniziale del Campione | 50,00 ± 0,01 g | |
| Dimensione del Vaglio per Massa Sotto-Vaglio | Vaglio di prova standard 0,071 mm (200 mesh) | |
| Intelligenza Analitica | Standard di Calibrazione Supportati | GBW12005b, GBW12006b, GBW12007b, GBW12008b |
| Motore di Calcolo | Algoritmo di regressione lineare unitaria integrato ($HGI = a + b \times m$) | |
| Tipo di Interfaccia | Touchscreen industriale a colori con menu grafici interattivi | |
| Gestione dei Dati | Archiviazione in memoria locale non volatile con richiamo dei record storici | |
| Parametri Operativi | Alimentazione Elettrica | 220 V AC ± 10%, monofase 50/60 Hz |
| Materiali Strutturali | Alloggiamento strutturale in metallo pesante fuso, componenti di macinazione in acciaio per utensili legato e temprato | |
| Sistemi di Sicurezza | Involucro di trasmissione interbloccato, protezione da sovraccarico, interruttore di arresto di emergenza |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Progettato per l'Automazione ad Alta Precisione: Rimuovendo la dipendenza dell'operatore dalla temporizzazione delle rivoluzioni e dai calcoli di regressione matematica, questa unità offre deviazioni standard ben al di sotto delle soglie di tolleranza del settore, garantendo letture HGI uniformi.
- Conformità alla Metrologia di Precisione: L'apparecchiatura applica rigorosamente le esatte tolleranze meccaniche richieste dagli standard di prova del carbone, tra cui la velocità obbligatoria di 20 ± 1 r/min, il limite di 60 ± 0,25 rivoluzioni e il profilo di carico di 284 ± 2 N, garantendo dati a prova di audit.
- Costruzione Resistente per Servizi Pesanti: I componenti critici soggetti a usura, tra cui l'anello di macinazione di precisione e le sfere in acciaio temprato, sono lavorati a macchina da leghe speciali resistenti all'usura per resistere all'abrasione continua di carboni ad alto contenuto di ceneri senza perdere le tolleranze geometriche.
- Usabilità Moderna e Completa: Il touchscreen ad alta risoluzione combinato con i set di calibrazione standard nazionali pre-programmati (serie GBW) elimina i grafici cartacei, riduce al minimo gli errori di calcolo e dimezza i tempi del ciclo di prova.
- Supporto Ingegneristico Professionale: Supportato da un'assistenza tecnica completa, guida alla calibrazione standardizzata e componenti di consumo soggetti a usura a spedizione rapida, questa piattaforma di prova garantisce il massimo tempo di attività operativa per i laboratori industriali impegnati.
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