Prove fisiche su carbone, coke e minerali
Macchina di flottazione a cella singola per laboratorio, attrezzatura da banco per la separazione dei minerali
Numero articolo : KT-JT1
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Capacità della cella di flottazione
- 0,5 L - 8 L
- Velocità di rotazione della girante
- 1400 - 2590 giri/min
- Dimensione delle particelle di alimentazione
- -0,2 mm (< 0,2 mm)
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Panoramica del prodotto
Questo sistema di flottazione a cella singola da laboratorio è un'unità specializzata per il trattamento dei minerali, progettata per facilitare test di flottazione a schiuma efficienti e riproducibili in applicazioni analitiche e metallurgiche. Operando tramite un motore elettrico a coppia elevata e trasmissione a cinghia trapezoidale, la girante di precisione ruota a velocità controllate per generare forti forze centrifughe e vuoti a pressione negativa. Questo meccanismo di aspirazione aspira simultaneamente l'aria ambiente e il mezzo in polpa, producendo bolle ultrafini e altamente disperse che massimizzano l'attaccamento delle particelle minerali, mantenendo al contempo una dispersione ottimale dei reagenti in tutta la camera.
Progettato principalmente per laboratori di ricerca metallurgica, istituti minerari e impianti pilota, questo apparato di flottazione fornisce una separazione precisa su scala da banco di metalli non ferrosi, minerali ferrosi e minerali non metallici come fluorite, talco, barite e carbone. Offrendo molteplici capacità volumetriche delle celle e un'agitazione idraulica finemente regolata, l'attrezzatura consente ai metallurgisti di valutare accuratamente la cinetica di flottazione, l'efficacia del dosaggio di collettori e schiumogeni e le curve di grado-recupero sotto parametri sperimentali rigorosamente controllati.
Costruita per resistere a polpe minerali abrasive e a un uso continuo da banco, l'unità offre una stabilità idrodinamica costante durante i cicli di test più impegnativi. Il suo layout ingegneristico integrato esegue l'induzione dell'aria, la miscelazione della polpa e la separazione della schiuma all'interno di un unico circuito autonomo, eliminando la necessità di compressori d'aria ausiliari esterni o pompe di trasferimento della polpa, fornendo al contempo dati affidabili e ripetibili necessari per il ridimensionamento dei processi industriali.
Caratteristiche principali
- Ingegneria della cella integrata a tripla azione: Ogni unità di flottazione combina aspirazione dell'aria, ingresso della polpa e flottazione a schiuma in un unico circuito autonomo, eliminando la necessità di pompe booster esterne o sistemi di alimentazione dell'aria ausiliari e semplificando le operazioni di processo.
- Avanzata girante doppia inclinata all'indietro: Progettata con pale superiori e inferiori inclinate all'indietro, la girante a doppia azione stabilisce percorsi di circolazione della polpa distinti, garantendo una sospensione completa della fase solida e prevenendo il deposito di sabbia grossolana sul fondo della cella.
- Elevata induzione d'aria con basso consumo energetico: La rotazione ad alta velocità della girante centrifuga genera potenti vuoti localizzati che aspirano abbondante aria ambiente nel flusso di polpa, ottenendo volumi di aerazione elevati e una micro-dispersione delle bolle, mantenendo al minimo i requisiti di potenza del motore.
- Raschiatore meccanico automatico per schiuma: Dotato di una lama raschiante continua azionata da motore che ruota a una velocità fissa di 30 giri/min, consentendo una rimozione costante e uniforme della schiuma superficiale mineralizzata nelle canaline di raccolta senza disturbare il letto di polpa sottostante.
- Controllo automatico intuitivo del livello del liquido: Dotato di un meccanismo di controllo del livello del liquido e di una paratoia a stramazzo facili da regolare, che consentono agli operatori di laboratorio di regolare con precisione l'altezza della polpa e di affinare la profondità della schiuma durante le fasi di separazione attiva.
- Disposizione orizzontale modulare flessibile: Costruito su una robusta piattaforma orizzontale che consente una rapida riorganizzazione del circuito e modifiche al flusso di processo senza richiedere fondamenta pesanti o complesse configurazioni di tubazioni ausiliarie.
- Trasmissione a cinghia a velocità multipla: Utilizza sistemi di trasmissione a cinghia con pulegge a gradini per fornire velocità di rotazione della girante distinte e selezionabili, adattandosi a diverse densità minerali, viscosità della polpa e specifici requisiti di turbolenza idrodinamica.
- Costruzione resistente alla corrosione e all'usura: Realizzato con materiali durevoli progettati per resistere a polpe altamente abrasive e reagenti chimici aggressivi, prolungando la vita operativa dei componenti in condizioni di ricerca continua.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Arricchimento di metalli non ferrosi | Separazione su scala da banco di minerali di solfuro e ossido di rame, piombo, zinco, nichel e molibdeno. | Consente la determinazione precisa dei tassi di recupero, della selettività del collettore e dei parametri ottimali di pH della polpa. |
| Aggiornamento di minerali ferrosi | Trattamento e aggiornamento di campioni di minerali fini di ferro, manganese e cromo tramite flottazione selettiva. | Massimizza i concentrati di grado di ferro riducendo i contaminanti di silice e fosforo prima dei test pilota. |
| Purificazione di minerali non metallici | Purificazione di minerali industriali non metallici tra cui fluorite, talco, quarzo, barite e feldspato. | Offre una chiara separazione tra minerali industriali preziosi e minerali di ganga sotto dosaggi di reagenti controllati. |
| Pulizia e de-cenerazione di carbone fine | Separazione per flottazione della polpa di carbone ultrafine per eliminare i minerali che formano ceneri e il contenuto di zolfo piritico. | Migliora le rese di carbone pulito stabilendo dati accurati su lavabilità e cinetica della schiuma per gli impianti di lavorazione del carbone. |
| Valutazione di reagenti e cinetica | Test di nuovi collettori, depressori, disperdenti e agenti schiumogeni su densità di polpa variabili. | Fornisce dati di base scalabili e altamente riproducibili per lo sviluppo di diagrammi di flusso metallurgici economici ed efficienti. |
| Ricerca metallurgica e ridimensionamento | Studi pilota di laboratorio eseguiti da dipartimenti universitari, istituti minerari e laboratori di analisi. | Consente una modellazione affidabile su scala da banco che correla direttamente alle prestazioni delle celle di flottazione industriali a grandezza naturale. |
Specifiche tecniche
| Identificativo modello | Capacità cella di flottazione (L) | Diametro girante (mm) | Velocità rotazione girante (rpm) | Velocità raschiatore (rpm) | Granulometria alimentazione (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| KT-JT1-0.5 | 0.5 | Ø 45 | 2590 / 2340 / 2130 | 30 | -0.2 (< 0.2 mm) |
| KT-JT1-0.75 | 0.75 | Ø 45 | 2590 / 2340 / 2130 | 30 | -0.2 (< 0.2 mm) |
| KT-JT1-1 | 1.0 | Ø 55 | 2100 / 1900 / 1700 | 30 | -0.2 (< 0.2 mm) |
| KT-JT1-1.5 | 1.5 | Ø 50 | 1910 / 1750 / 1590 | 30 | -0.2 (< 0.2 mm) |
| KT-JT1-3 | 3.0 | Ø 60 | 1890 / 1708 / 1544 | 30 | -0.2 (< 0.2 mm) |
| KT-JT1-8 | 8.0 | Ø 70 | 1400 | 30 | -0.2 (< 0.2 mm) |
Perché scegliere questo prodotto
- Efficienza idrodinamica comprovata: Progettato con un'idraulica della girante a doppia lama che impedisce il deposito di particelle pesanti, garantendo una dispersione ottimale del gas e un contatto uniforme minerale-bolla.
- Architettura del circuito autosufficiente: Esegue l'aspirazione dell'aria auto-adescante, la circolazione della polpa e la rimozione della schiuma all'interno di una singola cella, riducendo significativamente i requisiti di spazio sul banco ed eliminando le pompe di alimentazione ausiliarie.
- Elevata riproducibilità e controllo: I regolatori precisi del livello superficiale della polpa e le velocità di raschiamento meccanico standardizzate garantiscono calcoli di bilancio di massa coerenti e risultati dei test ripetibili e affidabili.
- Robusto e a bassa manutenzione: I componenti di trasmissione meccanica di alta qualità e le parti bagnate resistenti all'usura offrono una lunga durata operativa in condizioni di laboratorio metallurgico abrasivo.
- Gamma di capacità completa: Disponibile in capacità standardizzate da 0,5 a 8 litri per supportare tutto, dai test esplorativi in micro-quantità alla ricerca su scala da banco completa.
Contatta oggi stesso i nostri specialisti di applicazioni tecniche per richiedere un preventivo o discutere configurazioni personalizzate di attrezzature per il trattamento dei minerali su misura per le tue esigenze di laboratorio.
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