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Reattore di vetro sollevabile/inclinabile

Reattore di vetro

Reattore di vetro sollevabile/inclinabile

Numero articolo : KR-80L

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Volume del reattore
80-150 L
Volume del rivestimento
24-45 L
Max. Torque
378-425 N/cm
Velocità di agitazione
0-650 giri/min
Temperatura di lavoro
-80~250 ℃
Vuoto
0,098 Mpa
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

Il sistema di reattori in vetro combina il recipiente in vetro, l'agitazione a velocità controllata, il riscaldamento o il raffreddamento a temperatura controllata, nonché le funzioni meccaniche di filtraggio, sollevamento o inclinazione, che creano un ambiente ideale per la reazione sintetica di materiali diversi, la distillazione, la separazione e la filtrazione nell'industria farmaceutica, chimica, dei prodotti biologici e in altre industrie.

I volumi dei recipienti dei reattori in vetro Kindle tech vanno da 1 litro a 200 litri, la vetreria può essere singola, doppia e tripla, il sistema di agitazione può essere a velocità fissa o regolabile a varie velocità, l'albero di agitazione e la girante possono essere di materiali diversi o assemblati, il reattore può essere sollevabile e inclinabile per una comoda movimentazione dei materiali, le porte di ingresso e di uscita standard per il riscaldamento o la refrigerazione circolano, inoltre sono disponibili varie funzioni opzionali come il filtraggio dell'assemblaggio, i controlli anti-esplosivi, la camicia di mantenimento del calore, la camicia di riscaldamento e così via. Kindle tech offre anche un servizio di personalizzazione del reattore, il cliente deve solo comunicarci lo scopo e le richieste di lavoro, noi elaboreremo proposte di piani dettagliati per i nostri clienti.

Dettaglio e parti

La caldaia di reazione può essere sollevata e ruotata di 120 gradi, facile da usare e da pulire.
La caldaia di reazione può essere sollevata e ruotata di 120 gradi, facile da usare e da pulire.
pannello operativo
pannello operativo
Utilizzo della flangia per sigillare l
Utilizzare la flangia per sigillare l'interfaccia di vetro, evitando l'uso di guarnizioni in silicone sottovuoto e l'apertura difficile
Maniglia manuale di sollevamento
Maniglia manuale di sollevamento
Collegamento in acciaio inox tra motore e agitatore
Collegamento in acciaio inox tra motore e agitatore
Aggiunta costante di aperture
Aggiunta costante di apertura

Caratteristiche

  1. Vetreria in borosilicato alimentare fatta a mano, altamente trasparente, superficie fluida e liscia
  2. Ampia adattabilità della temperatura di lavoro della vetreria, che varia da -43°C fino a 200°C
  3. Controllo accurato della velocità di agitazione e forte potere agitante, garanzia di miscelazione uniforme del materiale
  4. Struttura di supporto robusta e compatta, per lavorare in modo duraturo e risparmiare spazio
  5. Valvole e anelli di tenuta resistenti ai solventi, per rendere più stabile il risultato della reazione del materiale
  6. Il materiale della valvola in PTFE impedisce la reazione con i campioni, mantenendo la purezza del materiale campione
  7. Protezioni di sicurezza multiple per funzionamento a secco, sovratemperatura e interruzione dell'alimentazione a terra
  8. Sistema opzionale anti-esplosivo, sistema di filtraggio, camicia calda e camicia di riscaldamento per soddisfare particolari scopi di lavoro.

Specifiche tecniche

Modello KGR-80 KGR-100 KGR-150
Volume del reattore 80L 100L 150L
Volume del rivestimento 24L 30L 45L
Potenza di agitazione 370W 370W 400W
Max. Torque 378N/cm 378N/cm 425N/cm
Tenuta delle porte PTFE
Controllo della velocità Regolazione della velocità Knop Stepless
Velocità di agitazione 0-650 giri/min
Temperatura di lavoro -80~250℃
Vuoto 0.098Mpa
Protezione Safty Protezione di sovracorrente/di guasto a terra/di sovratemperatura
Ambiente di lavoro 5-35℃
Alimentazione 110-440V, 50/60Hz
Dimensioni complessive 700*630*2500 mm 720*630*2700 mm 750*660*2750 mm
Peso netto 140 kg 160 kg 200 kg

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!

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FAQ

Che Cos'è Un Reattore In Vetro?

Il reattore di vetro è uno strumento di laboratorio utilizzato per facilitare le reazioni chimiche. Fornisce un ambiente favorevole alle reazioni e trattiene i reagenti, consentendo al contempo un facile monitoraggio dell'andamento della reazione. Esistono due tipi principali di reattori in vetro: i reattori batch e i reattori continui. I reattori batch sono più piccoli e possono gestire solo piccole quantità di reagenti, mentre i reattori continui consentono di versare continuamente i reagenti nella camera di reazione e possono gestire volumi maggiori di reagenti. I reattori in vetro sono utilizzati in diverse applicazioni, dalla sintesi chimica alla ricerca ambientale e sulle scienze della vita.

Quali Sono I Vantaggi Dei Reattori In Vetro?

I vantaggi dei reattori in vetro sono la capacità di ottimizzare e replicare le reazioni chimiche e di fornire una visione chiara del processo di reazione. Sono resistenti alla corrosione, funzionano con diverse pressioni atmosferiche e sottovuoto e possono essere utilizzati per una varietà di applicazioni come la ricerca catalitica, l'ingegneria di processo e la ricerca sulle biomasse. I reattori in vetro sono inoltre progettati tenendo conto della sicurezza, consentendo il trattamento sicuro di solventi e acidi. Altri vantaggi sono la disponibilità di varie opzioni come sistemi di riscaldamento/raffreddamento, pompe per il vuoto, sonde PH e manometri.

Di Che Materiale è Il Reattore Di Vetro?

Il reattore di vetro è realizzato in vetro borosilicato e presenta eccellenti proprietà fisiche e chimiche. Il vetro borosilicato è altamente resistente agli shock termici, alla corrosione chimica e agli impatti meccanici, il che lo rende ideale per l'uso nelle apparecchiature di laboratorio. Il vetro è inoltre trasparente e consente di osservare facilmente la reazione all'interno del recipiente. Il reattore in vetro è progettato per resistere a temperature e pressioni elevate ed è utilizzato in diversi settori industriali, tra cui quello petrolchimico, farmaceutico e dei coloranti.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Reattori In Vetro?

I diversi tipi di reattori in vetro includono reattori in vetro a singolo strato, a doppio strato e a tre strati. Altri tipi di reattori includono reattori rivestiti in vetro, reattori per sintesi idrotermale, reattori ad agitazione magnetica, reattori a riscaldamento elettrico e reattori a vapore. I reattori in vetro sono comunemente utilizzati nelle reazioni ad alta e bassa temperatura, nelle reazioni sotto vuoto, nella sintesi di solventi a temperatura costante, nelle reazioni di distillazione e riflusso, nelle reazioni di distillazione sotto vuoto, nelle reazioni di separazione per estrazione, nelle reazioni di purificazione e nelle reazioni di concentrazione.

A Che Temperatura Deve Essere Un Reattore Di Vetro?

L'intervallo di temperatura di un reattore in vetro può variare a seconda del modello e dell'uso cui è destinato. In generale, i reattori in vetro possono operare a temperature che vanno da -80°C a 300°C. Tuttavia, la temperatura di lavoro ottimale dipende dalla reazione specifica da condurre e dalle sostanze chimiche utilizzate. È importante monitorare e controllare attentamente la temperatura del reattore di vetro per garantire la sicurezza e l'efficacia della reazione.
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