Prodotti Apparecchiature bio-chimiche Reattore di vetro 10-50L Jacket Glass Reactor
Reattore in vetro da 10-50L

Reattore di vetro

Reattore in vetro da 10-50L

Numero articolo : KR-10

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Volume del reattore
10-50 L
Volume del rivestimento
3-16 L
Max. Torque
132-273 N/cm
Velocità di agitazione
0-650 giri/min
Temperatura di lavoro
-80~250 ℃
Vuoto
0,098 Mpa
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

Il sistema di reattori in vetro combina il recipiente in vetro, l'agitazione a velocità controllata, il riscaldamento o la refrigerazione a temperatura controllata, nonché le funzioni meccaniche di filtraggio, sollevamento o inclinazione, che creano un ambiente ideale per la reazione sintetica, la distillazione, la separazione e la filtrazione dei diversi materiali target nell'industria farmaceutica, chimica, dei prodotti biologici e in altre industrie.

I volumi dei recipienti dei reattori in vetro di KinTek vanno da 1 litro a 200 litri, la vetreria può essere singola, doppia e tripla, il sistema di agitazione può essere a velocità fissa o regolabile a varie velocità, l'albero di agitazione e la girante possono essere di materiali diversi o assemblati, il reattore può essere sollevabile e inclinabile per una comoda movimentazione dei materiali, le porte di ingresso e di uscita standard per il riscaldamento o la refrigerazione circolano, fornendo anche varie funzioni opzionali come il filtraggio dell'assemblaggio, i controlli anti-esplosivi, il mantello caldo, il mantello riscaldante e così via. Kindle tech offre anche il servizio di personalizzazione del reattore, il cliente ci scrive solo lo scopo e le richieste di lavoro, noi elaboreremo proposte di piani dettagliati per i nostri clienti.

Caratteristiche

  1. Vetreria in borosilicato alimentare fatta a mano, altamente trasparente, superficie fluida e liscia
  2. Ampia adattabilità della temperatura di lavoro della vetreria, che varia da -43°C fino a 200°C
  3. Controllo accurato della velocità di agitazione e forte potere agitante, garanzia di miscelazione uniforme del materiale
  4. Struttura di supporto robusta e compatta, per lavorare in modo duraturo e risparmiare spazio
  5. Valvole e anelli di tenuta resistenti ai solventi, per rendere più stabile il risultato della reazione del materiale
  6. Il materiale della valvola in PTFE impedisce la reazione con i campioni, mantenendo la purezza del materiale campione
  7. Protezioni di sicurezza multiple per funzionamento a secco, sovratemperatura e interruzione dell'alimentazione a terra
  8. Sistema opzionale anti-esplosivo, sistema di filtraggio, camicia calda e camicia di riscaldamento per soddisfare particolari scopi di lavoro.

Specifiche tecniche

Dettaglio del reattore in vetro rivestito

Modello KGR-10 KGR-20 KGR-30 KGR-50
Volume del reattore 10L 20L 30L 50L
Volume del rivestimento 3L 6L 10L 16L
Potenza di agitazione 60W 90W 180W 180W
Max. Torrente 132N/cm 200N/cm 200N/cm 273N/cm
Tenuta delle porte PTFE
Controllo della velocità Regolazione della velocità senza gradini Knop
Velocità di agitazione 0-650 giri/min
Temperatura di lavoro -80~250℃
Vuoto 0.098Mpa
Protezione Safty Protezione di sovracorrente/guasto di terra/sovratemperatura
Ambiente di lavoro 5-35℃
Alimentazione 110-440V, 50/60Hz
Dimensioni complessive 600*580*2000 mm 700*580*2100 mm 640*600*2280 mm 700*630*2500 mm
Peso netto 75 kg 125 kg 135 kg 140 kg

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura a clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e ingegneri ricchi di esperienza sono in grado di soddisfare i requisiti di apparecchiature hardware e software personalizzati e aiutare i nostri clienti a costruisci attrezzature e soluzioni esclusive e personalizzate!

Vuoi comunicarci le tue idee, i nostri ingegneri sono pronti per te adesso!

FAQ

Che cos'è un reattore in vetro?

Il reattore di vetro è uno strumento di laboratorio utilizzato per facilitare le reazioni chimiche. Fornisce un ambiente favorevole alle reazioni e trattiene i reagenti, consentendo al contempo un facile monitoraggio dell'andamento della reazione. Esistono due tipi principali di reattori in vetro: i reattori batch e i reattori continui. I reattori batch sono più piccoli e possono gestire solo piccole quantità di reagenti, mentre i reattori continui consentono di versare continuamente i reagenti nella camera di reazione e possono gestire volumi maggiori di reagenti. I reattori in vetro sono utilizzati in diverse applicazioni, dalla sintesi chimica alla ricerca ambientale e sulle scienze della vita.

Quali sono i vantaggi dei reattori in vetro?

I vantaggi dei reattori in vetro sono la capacità di ottimizzare e replicare le reazioni chimiche e di fornire una visione chiara del processo di reazione. Sono resistenti alla corrosione, funzionano con diverse pressioni atmosferiche e sottovuoto e possono essere utilizzati per una varietà di applicazioni come la ricerca catalitica, l'ingegneria di processo e la ricerca sulle biomasse. I reattori in vetro sono inoltre progettati tenendo conto della sicurezza, consentendo il trattamento sicuro di solventi e acidi. Altri vantaggi sono la disponibilità di varie opzioni come sistemi di riscaldamento/raffreddamento, pompe per il vuoto, sonde PH e manometri.

Di che materiale è il reattore di vetro?

Il reattore di vetro è realizzato in vetro borosilicato e presenta eccellenti proprietà fisiche e chimiche. Il vetro borosilicato è altamente resistente agli shock termici, alla corrosione chimica e agli impatti meccanici, il che lo rende ideale per l'uso nelle apparecchiature di laboratorio. Il vetro è inoltre trasparente e consente di osservare facilmente la reazione all'interno del recipiente. Il reattore in vetro è progettato per resistere a temperature e pressioni elevate ed è utilizzato in diversi settori industriali, tra cui quello petrolchimico, farmaceutico e dei coloranti.

Quali sono i diversi tipi di reattori in vetro?

I diversi tipi di reattori in vetro includono reattori in vetro a singolo strato, a doppio strato e a tre strati. Altri tipi di reattori includono reattori rivestiti in vetro, reattori per sintesi idrotermale, reattori ad agitazione magnetica, reattori a riscaldamento elettrico e reattori a vapore. I reattori in vetro sono comunemente utilizzati nelle reazioni ad alta e bassa temperatura, nelle reazioni sotto vuoto, nella sintesi di solventi a temperatura costante, nelle reazioni di distillazione e riflusso, nelle reazioni di distillazione sotto vuoto, nelle reazioni di separazione per estrazione, nelle reazioni di purificazione e nelle reazioni di concentrazione.

A che temperatura deve essere un reattore di vetro?

L'intervallo di temperatura di un reattore in vetro può variare a seconda del modello e dell'uso cui è destinato. In generale, i reattori in vetro possono operare a temperature che vanno da -80°C a 300°C. Tuttavia, la temperatura di lavoro ottimale dipende dalla reazione specifica da condurre e dalle sostanze chimiche utilizzate. È importante monitorare e controllare attentamente la temperatura del reattore di vetro per garantire la sicurezza e l'efficacia della reazione.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

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KINTEK's glass reactors deliver precise temperature control, ensuring consistent reaction conditions.

Aiden Lowe

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The customizable design of KINTEK's glass reactors makes them adaptable to various laboratory needs.

Harper Daniels

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KINTEK's glass reactors are built to last, offering exceptional durability and longevity.

Isabella Garcia

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The wide range of sizes available in KINTEK's glass reactors allows for optimal selection based on specific process requirements.

Liam Smith

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KINTEK's glass reactors are engineered with advanced technology, ensuring efficient and accurate performance.

Amelia Jones

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The corrosion-resistant design of KINTEK's glass reactors ensures long-lasting integrity in demanding environments.

Oliver Wilson

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The versatility of KINTEK's glass reactors makes them suitable for a wide range of laboratory applications.

Ava Johnson

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KINTEK's glass reactors provide excellent temperature control, enabling precise reaction management.

Lucas Brown

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The compact design of KINTEK's glass reactors saves valuable laboratory space.

Sophia Davis

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KINTEK's glass reactors are easy to operate, simplifying laboratory procedures.

Jackson Miller

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The clear glass construction of KINTEK's reactors allows for visual monitoring of reaction progress.

Isabella Garcia

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KINTEK's glass reactors are a cost-effective investment for laboratories.

Liam Smith

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The modular design of KINTEK's glass reactors enables easy customization and expansion.

Amelia Jones

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KINTEK's glass reactors are built with high-quality materials, ensuring reliable performance.

Oliver Wilson

4.7

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5

The user-friendly design of KINTEK's glass reactors minimizes training time for laboratory personnel.

Ava Johnson

4.8

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5

KINTEK's glass reactors are a valuable addition to any laboratory, enhancing productivity and efficiency.

Lucas Brown

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