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Tester automatico per Indice di Reattività del Coke e Resistenza del Coke dopo Reazione (CRI CSR)

Analizzatori di qualità del carbone

Tester automatico per Indice di Reattività del Coke e Resistenza del Coke dopo Reazione (CRI CSR)

Numero articolo : KT-JT4

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Precisione del controllo della temperatura
1100°C ± 5°C
Regolazione del flusso di gas
Doppio MFC: N2 (0-10 L/min), CO2 (0-10 L/min), precisione ±1% FS
Elementi riscaldanti e potenza
6 barre in SiC (disposizione circolare), 7 kW, zona isoterma ≥ 150 mm
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Questo sistema di test ad alta precisione è progettato per determinare l'Indice di Reattività del Coke (CRI) e la Resistenza del Coke dopo Reazione (CSR) in stretta conformità con gli standard GB/T 4000-2008 e gli standard metallurgici internazionali. Concepito come una postazione di lavoro elettromeccanica completamente automatizzata, l'apparecchiatura integra l'elaborazione della reazione ad alta temperatura, l'erogazione di gas di precisione, il burattamento meccanico post-reazione e l'acquisizione completa di dati digitali in un'unica piattaforma coesa. Automatizzando l'intero ciclo analitico — dalla rampa termica e transizione atmosferica all'abrasione per burattamento meccanico — questa unità elimina le discrepanze operative manuali, mitiga i rischi per la sicurezza associati ai test ad alta temperatura e fornisce valutazioni del coke metallurgico altamente ripetibili.

Ottimizzato per laboratori metallurgici primari, complessi siderurgici integrati, impianti di cokeria commerciali e istituti di ricerca sulla qualità del carbone, questa piattaforma di test risponde all'esigenza critica di una caratterizzazione rapida e standardizzata del coke da altoforno. Gli operatori degli altiforni si affidano a metriche CRI e CSR precise per prevedere il degrado del coke, gestire la permeabilità dei gas e preservare l'integrità della carica all'interno degli altiforni ad alta temperatura. L'apparecchiatura garantisce un'affidabilità operativa continua, consentendo ai laboratori di controllo qualità dell'industria pesante di eseguire regimi di test 24 ore su 24 con assoluta sicurezza e minimo intervento dell'operatore.

Progettato per un'eccezionale durata in cicli termici aggressivi ad alta temperatura e atmosfere di gas corrosivi, questa unità di test combina un ingombro strutturale rigido con materiali barriera termici e chimici di prima qualità. Dotato di un sistema di azionamento meccanico a caricamento dal basso automatizzato, componenti interni in superlega di nichel-cromo di prima qualità e controlli di processo intelligenti ad anello chiuso, il sistema garantisce la sicurezza dell'operatore pur assicurando un'omogeneità termica superiore e stabilità di flusso. Il risultato è una piattaforma analitica costruita per ambienti di test commerciali ad alto volume in cui la precisione operativa, la sicurezza sul lavoro e la disponibilità continua dello strumento sono fondamentali.

Caratteristiche Principali

  • Posizionamento del Reattore Elettromeccanico con Azionamento dal Basso Automatizzato: L'apparecchiatura utilizza un sistema di trasmissione meccanica a immissione dal basso automatizzato che solleva, abbassa e posiziona il recipiente di reazione ad alta temperatura in modo fluido, eliminando i rischi di movimentazione manuale e salvaguardando l'allineamento strutturale durante intense operazioni termiche.
  • Camera di Riscaldamento Multizona in Carburo di Silicio Circolare: Alimentato da sei elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) disposti simmetricamente che producono una potenza termica di 7 kW, questo sistema stabilisce una zona isoterma estesa di 150 mm o più, garantendo un flusso di calore periferico uniforme attorno al letto di coke.
  • Regolazione dell'Erogazione di Gas tramite Microprocessore e Flusso Massico: Regolatori di flusso massico (MFC) digitali dedicati forniscono una regolazione completamente indipendente e automatizzata di flussi di azoto e anidride carbonica ad elevata purezza con una velocità di commutazione ultraveloce di 0,1 secondi, precisione su scala intera entro ±1% e eccezionale stabilità lineare.
  • Architettura di Gestione Termica a Doppia Modalità Avanzata: Incorporando l'automazione PLC industriale, il sistema esegue sia profili di riscaldamento a gradini ad anello aperto che profili di compensazione termica completamente automatica ad anello chiuso, mantenendo una stretta stabilità della temperatura target di 1100°C ± 5°C durante cicli di ammollo reattivo prolungati.
  • Sistema di Scarico Ambientale per Gas Tossici Integrato: Per proteggere il personale di laboratorio dall'accumulo di monossido di carbonio durante le reazioni di Boudouard ad alta temperatura, l'unità attiva un sistema di ventilazione automatizzato integrato all'inizio del test per spurgare attivamente i gas di scarico pericolosi.
  • Rilevamento della Temperatura Linearizzato a Stato Solido a Due Fili: Termocoppie di Tipo N di Classe 0.5 ad alta precisione abbinate a moduli trasmettitori a stato solido a due fili specializzati forniscono compensazione automatica continua del giunto freddo e linearizzazione matematica per una reportistica termica priva di deriva.
  • Contenimento in Superlega Resistente alla Corrosione: Il recipiente di reazione è forgiato in superlega strutturale ad alta temperatura GH3044 classificata per servizio continuo fino a 1400°C, mentre gli elementi della termocoppia interna sono schermati da tubi di protezione in lega GH3030 per prevenire la fragilità chimica.
  • Rete di Sicurezza e Interblocco a Più Livelli: Le protezioni hardware complete includono allarmi acustico-ottici di sovratemperatura automatizzati, circuiti di interruzione istantanea dell'alimentazione, isolamento dai sovratensioni dei tiristori, avvisi di carenza di CO2 e meccanismi di sfiato della pressione a più stadi da 3 MPa.
  • Tamburo Rotante Meccanico di Tipo I Automatizzato: La valutazione del degrado post-reazione inclusa è gestita da un tamburo di abrasione standard di Tipo I che opera a 600 rivoluzioni in 30 minuti ± 1 minuto, azionato da un contatore digitale automatizzato e un controller di arresto programmatico.
  • Connettività LIMS Diretta e Integrazione di Rete: Il firmware di comunicazione TCP/IP integrato consente lo streaming in tempo reale di curve di temperatura, portate volumetriche del gas e indici CRI/CSR calcolati direttamente nelle reti centralizzate di gestione delle informazioni di laboratorio.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio Chiave
Operazioni Integrate in Altoforno Valutazione di routine del coke metallurgico consegnato e stoccato per determinare la cinetica di degrado ad alta temperatura e la resistenza all'abrasione in ambienti d'altoforno simulati. Previene la perdita di permeabilità dell'altoforno, riduce il consumo eccessivo di coke e ottimizza la distribuzione del gas all'interno della colonna di riduzione.
Garanzia di Qualità per Impianti di Cokeria Commerciali Verifica delle ricette di carbonizzazione dei blend di carbone e dei parametri operativi della batteria di cokeria confrontando i valori di prestazione CRI e CSR del coke risultante. Consente una formulazione precisa dei blend di carbone da coke, abbassando direttamente le spese di approvvigionamento delle materie prime senza compromettere la resistenza del coke.
Verifica della Qualità per Importazione e Commercializzazione del Carbone Validazione indipendente di terze parti e test di transazione commerciale del coke mercantile di esportazione/importazione rispetto alle specifiche di qualità contrattuali e ai gradi di scambio internazionali. Elimina le controversie commerciali attraverso la conformità certificata alle procedure analitiche standardizzate GB/T 4000-2008 e registri digitali tracciabili.
Ricerca su Materiali in Carbonio ed Elettrodi Indagine scientifica su agenti riducenti carboniosi avanzati, composti di bio-coke e materiali in grafite sintetica sottoposti ad atmosfere di gas reattivo a 1100°C. Fornisce dati cinetici dinamici ad alta ripetibilità su rampe di riscaldamento personalizzate e protocolli di reazione con commutazione di gas.
Studi Accademici di Pirolisi Metallurgica Rigorosa ricerca di laboratorio accademico e industriale che analizza il degrado della matrice di carbonio microstrutturale causato dalla diffusione del gas di anidride carbonica ad alta temperatura. Fornisce un controllo programmabile preciso su rampa termica, ammollo isotermico e degrado da burattamento abrasivo in un'unica piattaforma unificata.

Specifiche Tecniche

Parametro di Specifica Dettaglio Tecnico / Valore (KT-JT4)
Identificatore Apparecchiatura Base KT-JT4
Standard di Conformità GB/T 4000-2008
Architettura di Riscaldamento del Forno 6 elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) disposti in configurazione circolare
Capacità di Potenza di Riscaldamento 7 kW
Zona a Temperatura Uniforme ≥ 150 mm zona calda centrale isoterma
Temperatura Operativa Massima Fino a 1400°C (Capacità strutturale del reattore)
Precisione della Temperatura Controllata 1100°C ± 5°C
Specifiche del Sensore a Termocoppia Termocoppia di Tipo N, classe di precisione 0.5
Guaina Protettiva della Termocoppia Acciaio legato resistente all'ossidazione ad alta temperatura GH3030
Architettura del Trasmettitore di Temperatura Moduli a stato solido a due fili con autocompensazione e linearizzazione hardware
Metodologie di Controllo della Temperatura Controllo digitale ad anello chiuso completamente automatizzato; controllo a gradini ad anello aperto programmabile
Materiale del Recipiente di Reazione Superlega a base di nichel ad alta temperatura GH3044
Dimensioni della Camera di Reazione Diametro interno φ80 mm × Lunghezza 500 mm
Meccanismo di Movimentazione del Reattore Trasmissione elettromeccanica a caricamento dal basso
Misurazione del Flusso Atmosferico Regolatori di flusso massico (MFC) duali automatizzati con interfaccia computer digitale
Intervallo di Portata dell'Azoto (N2) Da 0 a 10 L/min (continuamente regolabile)
Intervallo di Portata dell'Anidride Carbonica (CO2) Da 0 a 10 L/min (continuamente regolabile)
Modalità di Commutazione del Gas Commutazione automatizzata programmabile e manuale completamente indipendente
Velocità di Commutazione della Valvola del Gas Risposta di 0,1 s
Precisione del Flusso Massico del Gas ±1% di Fondo Scala (FS)
Linearità del Flusso Massico ±0,5% di Fondo Scala (FS)
Ripetibilità del Flusso Massico ±0,2% di Fondo Scala (FS)
Prestazioni di Risposta Dinamica Caratteristiche del gas: 1–2 s; Caratteristiche del loop elettrico: 10 s
Classificazione di Pressione Pneumatica Tolleranza di pressione massima 3,0 MPa
Set di Vagli Standard Vagli di prova a foro circolare: 21 mm, 23 mm, 25 mm e 10 mm
Tipo di Buratto Post-Reazione Tamburo di abrasione standard di Tipo I
Geometria del Tamburo del Buratto Diametro interno φ140 mm × Lunghezza 700 mm; spessore parete cilindro 6 mm
Parametri di Rotazione del Buratto 600 rivoluzioni in 30 min ± 1 min; contatore di rivoluzioni digitale automatizzato
Sistemi di Sicurezza e Interblocco Interruzione automatica dell'alimentazione per sovratemperatura, sfiato per sovrapressione, protezione da bruciatura del tiristore, allarme di carenza di alimentazione di CO2, scarico automatico integrato per gas tossici
Protocollo di Comunicazione Dati Trasmissione dati Ethernet diretta conforme al protocollo di rete TCP/IP
Capacità di Simulazione Simulazione software a ciclo completo di prova a secco per controlli diagnostici dei sottosistemi pre-test
Requisiti di Alimentazione AC 220V ± 10%, 50 Hz ± 5%, configurazione Trifase a Cinque Fili
Soglia di Altitudine Operativa ≤ 2000 m sul livello del mare
Condizioni Operative Ambientali Temperatura ambiente: da 5°C a 40°C; Umidità relativa: ≤ 85%; Privo di vibrazioni, polvere e campi magnetici
Dimensioni Fisiche del Sistema 1000 mm (L) × 500 mm (P) × 1800 mm (A)
Massa Totale del Sistema 500 kg

Perché Scegliere Questo Prodotto

  • Integrità Strutturale Termica e Meccanica Senza Compromessi: Realizzato con camere di reazione in superlega GH3044 di grado elevato e tubi di protezione dei sensori in lega GH3030, questa piattaforma resiste a shock termici implacabili e a cicli di reazione di Boudouard caustici senza distorsioni dimensionali o perdite atmosferiche.
  • Metrologia del Flusso Massico di Precisione: A differenza dei flussometri a sezione variabile convenzionali inclini a derive termiche e di pressione, il sistema di controllo del flusso massico digitale integrato offre un'accuratezza stechiometrica assoluta, un cambio gas inferiore al secondo e sistemi di avviso automatizzati per l'erogazione insufficiente di gas reagente.
  • Automazione Ergonomica e Centrata sull'Operatore: Utilizzando un azionamento meccanico inferiore motorizzato per alloggiare ed estrarre il recipiente del reattore, questa apparecchiatura elimina il sollevamento manuale pesante e l'esposizione termica pericolosa, mentre la gestione dello scarico di laboratorio automatizzato protegge attivamente il personale dall'accumulo di gas tossici.
  • Connettività LIMS Aziendale Semplificata: Dotata di un'architettura di rete TCP/IP diretta, l'unità colma il divario tra la misurazione hardware e la reportistica aziendale, assicurando che le curve analitiche grezze, i profili di temperatura e i dati CRI/CSR derivati fluiscano direttamente nel software di gestione dello stabilimento senza trascrizione manuale.
  • Intelligenza Diagnostica Pre-Test Completa: Le routine di simulazione integrate consentono agli operatori di eseguire simulazioni procedurali end-to-end prima di impegnare preziosi reagenti e campioni, garantendo la prontezza del sistema ed eliminando cicli di test sprecati.

Mettiti in contatto oggi stesso con i nostri specialisti delle vendite tecniche per richiedere un preventivo tecnico dettagliato, discutere configurazioni analitiche personalizzate o programmare una dimostrazione dell'apparecchiatura per la tua struttura.

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Tester automatico per Indice di Reattività del Coke e Resistenza del Coke dopo Reazione (CRI CSR)

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