I pellet da estrusione sono piccoli pezzi cilindrici di materiale utilizzati in vari processi industriali. Le loro dimensioni sono in genere comprese tra 0,3 e 1,5 mm. Tuttavia, le dimensioni esatte possono variare a seconda dell'applicazione specifica e dell'apparecchiatura utilizzata.
Quali sono le dimensioni dei pellet di estrusione? (5 fattori chiave da considerare)
1. Gamma di dimensioni standard
I pellet utilizzati nell'estrusione rientrano solitamente in una gamma di dimensioni comprese tra 0,3 e 1,5 mm. Questa dimensione è comune in molte applicazioni industriali, soprattutto quelle che prevedono tecniche di compattazione e stratificazione dei farmaci. I pellet più piccoli aiutano a ottenere una migliore dispersione e uniformità nel prodotto finale.
2. Regolazione per esigenze specifiche
La dimensione dei pellet può essere regolata in base ai requisiti specifici dell'applicazione. Ad esempio, se è necessaria la trasparenza o lo spessore, la dimensione dei pellet può essere modificata. Nel testo si parla di un pellet di circa 2 mm di spessore e di trasparenza, che potrebbe richiedere la regolazione della quantità di polvere utilizzata. Ciò dimostra che, pur esistendo una gamma standard, è possibile una personalizzazione per soddisfare le specifiche del prodotto.
3. Tecniche di preparazione
Le dimensioni dei pellet possono essere influenzate dalle tecniche di preparazione utilizzate. Ad esempio, i pellet pressati vengono preparati utilizzando stampi e una pressa. La scelta del tipo di matrice (disco piatto o cilindro) e delle dimensioni (da 10 a 43 mm di diametro interno per anelli e tazze) può influenzare la dimensione finale del pellet. La facilità di pellettizzazione può essere influenzata anche dalle caratteristiche del campione di polvere e dall'uso di un agente formatore (legante) se la pellettizzazione è difficile.
4. Requisiti dimensionali della materia prima
Nella preparazione dei pellet, le dimensioni della materia prima dopo la frantumazione sono fondamentali. La dimensione generale della materia prima dopo la frantumazione deve essere inferiore a 5 mm. La dimensione specifica è determinata dal diametro delle particelle previsto e dalla dimensione del foro della filiera della macchina per pellet. Ciò evidenzia l'importanza di controllare la dimensione iniziale delle particelle della materia prima per ottenere la dimensione desiderata del pellet.
5. Riduzione delle dimensioni delle particelle
Per migliorare la qualità dei pellet, si raccomanda di ridurre il più possibile le dimensioni delle particelle utilizzando frantoi, macine e mulini prima di pressare il pellet. Un diametro delle particelle comunemente accettato è di 40 µm o inferiore, che garantisce una migliore compattazione e uniformità del prodotto finale in pellet.
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