L'evaporazione rotante è una tecnica comune nei laboratori per rimuovere delicatamente i solventi dai campioni.
L'apparecchiatura principale utilizzata per l'evaporazione rotante comprende un evaporatore rotante, una pompa a vuoto e vari componenti della vetreria.
4 componenti chiave da conoscere
Evaporatore rotante
L'evaporatore rotante è il pezzo centrale dell'apparecchiatura utilizzata in questo processo.
In genere è composto da un dispositivo di rotazione del campione, un bagno d'acqua di riscaldamento, un condensatore e un collettore.
Il dispositivo rotante contribuisce a creare un film sottile di campione, che favorisce il processo di evaporazione a pressione ridotta.
Il bagno di acqua calda fornisce il calore necessario per facilitare l'evaporazione.
Il condensatore raffredda e condensa il solvente evaporato, consentendone la raccolta per il riutilizzo o lo smaltimento.
Pompa per vuoto
La pompa del vuoto è essenziale per creare un ambiente a pressione ridotta all'interno del sistema.
Questo abbassa il punto di ebollizione del solvente, permettendogli di evaporare a una temperatura inferiore.
Questo è fondamentale per una rimozione delicata ed efficiente dei solventi senza causare danni al campione.
La scelta della pompa per vuoto è importante e deve essere compatibile con l'evaporatore rotante per garantire prestazioni ottimali.
Vetreria
Per il funzionamento di un evaporatore rotante sono necessari diversi componenti in vetro.
Si tratta di un pallone di ebollizione, di un pallone di raccolta e di un condensatore.
Il pallone di ebollizione contiene il campione ed è collegato all'evaporatore rotante, dove viene riscaldato e fatto ruotare.
Il pallone di raccolta raccoglie il solvente condensato.
Il condensatore è un componente fondamentale che raffredda il solvente vaporizzato, riportandolo allo stato liquido per la raccolta.
Componenti aggiuntivi
Altri componenti che possono essere inclusi in un impianto di evaporazione rotativa sono un controllore e un regolatore di vuoto.
Questi dispositivi aiutano a controllare la pressione dell'aria del sistema, assicurando coerenza, riproducibilità e una resa di recupero ottimale del solvente.
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