Evaporatore rotante

Evaporatore rotante 5-50L per estrazione, cucina molecolare, gastronomia e laboratorio

Name: Evaporatore rotante 5-50L per estrazione, cucina molecolare, gastronomia e laboratorio
Brand: Kintek Solution
SKU: KE-10
Rating: 4.83 (19 reviews)

Numero articolo : KE-10

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni

Pallone di evaporazione: 5-50 L
Dimensione del pallone: ø50-ø125 mm
Velocità di evaporazione: 2-9 L/H da H2O
Pallone di riciclo: 3-20 L
Grado di vuoto: ≤2kPa/h

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Descrizione
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Applicazioni

L'evaporatore rotante è un'importante apparecchiatura utilizzata nei laboratori chimici di prodotti farmaceutici, chimici, biologici e di altre industrie. Utilizza i principi del riscaldamento a temperatura costante e dell'evaporazione a film sottile per realizzare l'evaporazione, la concentrazione, la cristallizzazione, l'essiccazione, la separazione, il recupero del solvente e altre operazioni in condizioni di pressione negativa sotto vuoto.

L'evaporazione rotativa è spesso e comodamente applicata per separare i solventi "basso bollenti" che sono solidi a temperatura e pressione ambiente, e può rimuovere i solventi dai campioni mediante evaporazione con caratteristiche di elevata efficienza e delicatezza.

L'evaporatore rotante KT applica materiali selezionati per garantire le prestazioni di lavoro, la tenuta sottovuoto in Telflon+Viton riduce i rischi di perdita di pressione, la vetreria in borosilicato di alta qualità migliora notevolmente la durata del servizio, le valvole in PTFE eliminano la reazione o la contaminazione con i campioni. Anche la progettazione modulare del bagno d'acqua rende l'apparecchiatura più flessibile alla sostituzione o all'aggiornamento, i metodi di protezione della sicurezza sono molto attenti a prevenire le condizioni di funzionamento errato, come il funzionamento a secco, la temperatura eccessiva e le interruzioni di corrente a terra.

Caratteristiche

Design compatto e modulare, occupa meno spazio, è flessibile nella sostituzione e nell'aggiornamento.
La sigillatura a vuoto adotta il metodo di doppia sigillatura Telflon+Viton, mantenendo il vuoto elevato.
Il materiale della valvola in PTFE impedisce la reazione con i campioni, mantenendo la purezza del materiale del campione.
Il regolatore di velocità stabile e continuo rende il controllo della rotazione più accurato.
Il regolatore termico PID rende la temperatura del bagno d'acqua più costante, senza fluttuazioni eccessive
Protezioni di sicurezza multiple per il funzionamento a secco, la temperatura eccessiva e le interruzioni di corrente a terra
Coperchio di protezione della vetreria trasparente opzionale per evitare la fuoriuscita del liquido caldo

Specifiche tecniche

Modello	KR-1005	KR1010	KR1020	KR1050
Pallone di evaporazione	5L	10L	20L	50L
Dimensione del pallone	ø50mm	ø50/125mm	ø125mm	ø125mm
Velocità di evaporazione	2L/H da H2O	3,2L/H da H2O	5L/H da H2O	9L/H da H2O
Pallone di riciclo	3L	5L	10L	20L
Condensatore	Verticale	Diagonale
Grado di vuoto	≤2kPa/h
Sigillatura a vuoto	Sigillatura Telflon+Viton
Controllo della velocità	Regolazione della velocità Knop Stepless
Potenza del motore	250W
Velocità di rotazione	20-140 giri/min	20-130 giri/min		20-110 giri/min
Metodo di sollevamento	Elettrico
Distanza di sollevamento	150 mm	160 mm	190 mm	180 mm

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Che cos'è una pompa per vuoto da laboratorio?

Una pompa per vuoto da laboratorio è uno strumento utilizzato per creare un ambiente a bassa pressione all'interno di un sistema chiuso, consentendo vari processi scientifici come la filtrazione sotto vuoto, l'aspirazione e l'evaporazione dei solventi. Funzionano rimuovendo le molecole di gas da un volume sigillato, creando un vuoto parziale o completo. Esistono diversi tipi di pompe per vuoto utilizzate nelle applicazioni di laboratorio, tra cui le pompe per vuoto rotative a palette, a membrana e a coclea.

Qual è lo scopo di un evaporatore rotante?

Lo scopo di un evaporatore rotante, o rotovap, è quello di distillare un solvente per separare una determinata miscela nei suoi componenti in base alle rispettive volatilità, attraverso il processo di evaporazione e condensazione. Il rotovap viene utilizzato per concentrare i componenti non volatili di una miscela e per estrarre le molecole volatili di aromi e sapori dalle miscele in modo delicato e a basse temperature. I due componenti chiave del rotovap consentono una distillazione delicata, precisa ed efficiente che non si trova negli apparecchi di distillazione convenzionali: la rimozione sotto vuoto del solvente per abbassare il punto di ebollizione e la rotazione del pallone per aumentare la superficie e accelerare la distillazione.

Che cos'è la distillazione a percorso breve?

La distillazione a percorso breve è una tecnica di purificazione che separa i composti in base alla loro volatilità in una miscela liquida in ebollizione a pressione ridotta. Il distillato percorre una breve distanza, spesso solo pochi centimetri, e viene fatto a pressione ridotta. La distillazione a percorso breve è ideale per le applicazioni di laboratorio in cui è fondamentale ridurre al minimo l'ingombro della strumentazione. La temperatura di ebollizione viene ridotta abbassando la pressione di esercizio, rendendo il processo continuo con un tempo di permanenza molto breve. Viene spesso utilizzata per composti instabili o per purificare piccole quantità di composti, raggiungendo livelli di purezza del distillato fino al 99%.

Qual è lo scopo della pompa del vuoto in laboratorio?

Lo scopo di una pompa per vuoto da laboratorio è quello di aiutare in un'ampia varietà di applicazioni di ricerca. Viene utilizzata principalmente per fornire l'aspirazione per la filtrazione o l'aspirazione di campioni liquidi e per regolare l'evaporazione dei solventi riducendo la pressione del vapore. Può anche migliorare la sensibilità di rilevamento degli strumenti, raccogliere campioni di gas e fornire un ambiente a pressione negativa per evitare la fuoriuscita di materiali potenzialmente pericolosi. Le pompe per vuoto sono progettate per spostare aria o vapori, non liquidi o sospensioni. Sono uno strumento adattabile che può essere utile a molti ricercatori e ingegneri.

Che cos'è un reattore in vetro?

Il reattore di vetro è uno strumento di laboratorio utilizzato per facilitare le reazioni chimiche. Fornisce un ambiente favorevole alle reazioni e trattiene i reagenti, consentendo al contempo un facile monitoraggio dell'andamento della reazione. Esistono due tipi principali di reattori in vetro: i reattori batch e i reattori continui. I reattori batch sono più piccoli e possono gestire solo piccole quantità di reagenti, mentre i reattori continui consentono di versare continuamente i reagenti nella camera di reazione e possono gestire volumi maggiori di reagenti. I reattori in vetro sono utilizzati in diverse applicazioni, dalla sintesi chimica alla ricerca ambientale e sulle scienze della vita.

Perché l'evaporatore rotante viene utilizzato nell'estrazione con solvente?

Gli evaporatori rotanti sono utilizzati nell'estrazione di solventi perché consentono di rimuovere in modo efficiente e delicato i solventi dai campioni mediante evaporazione. Ciò si ottiene riducendo la pressione per abbassare il punto di ebollizione del solvente, ruotando il campione per aumentare la superficie effettiva, riscaldando la soluzione e condensando il solvente evaporato in un condensatore di vetro raffreddato. Questo processo lascia il composto concentrato nel pallone e viene spesso utilizzato in chimica medica, farmaceutica, cromatografia e petrolchimica.

La distillazione a percorso breve è la stessa cosa della distillazione?

La distillazione a percorso breve è un tipo di tecnica di distillazione utilizzata per separare e purificare piccole quantità di composti non stabili alle alte temperature. Il distillato percorre una breve distanza, spesso solo pochi centimetri, a pressione ridotta. Sebbene la distillazione a percorso breve sia un tipo specifico di distillazione, non è la stessa cosa della distillazione tradizionale, che in genere prevede il riscaldamento di una miscela fino al suo punto di ebollizione e la condensazione dei vapori. La distillazione a percorso breve consente una temperatura di riscaldamento più bassa e una distanza di distillazione più breve, con una minore perdita di composti e una purificazione più efficiente.

Qual è l'uso della pompa in laboratorio?

Le pompe sono comunemente utilizzate nei laboratori per fornire l'aspirazione per la filtrazione o l'aspirazione di campioni e per ridurre la pressione del vapore in strumenti come gli evaporatori rotanti e i forni da laboratorio. Le pompe per liquidi, comprese le pompe a siringa, peristaltiche e dosatrici, sono utilizzate per dispensare e trasferire i fluidi. Quando si sceglie una pompa da laboratorio, è importante determinare il tipo di pompa che meglio si adatta alle esigenze di ricerca, come il livello di vuoto richiesto per le applicazioni evaporative o di liofilizzazione. In generale, le pompe da laboratorio sono strumenti adattabili che aiutano un'ampia gamma di ricercatori e ingegneri in varie applicazioni.

Quali sono i vantaggi dei reattori in vetro?

I vantaggi dei reattori in vetro sono la capacità di ottimizzare e replicare le reazioni chimiche e di fornire una visione chiara del processo di reazione. Sono resistenti alla corrosione, funzionano con diverse pressioni atmosferiche e sottovuoto e possono essere utilizzati per una varietà di applicazioni come la ricerca catalitica, l'ingegneria di processo e la ricerca sulle biomasse. I reattori in vetro sono inoltre progettati tenendo conto della sicurezza, consentendo il trattamento sicuro di solventi e acidi. Altri vantaggi sono la disponibilità di varie opzioni come sistemi di riscaldamento/raffreddamento, pompe per il vuoto, sonde PH e manometri.

L'evaporatore rotante può rimuovere l'acqua?

Sì, un evaporatore rotante può rimuovere l'acqua. Modificando la temperatura per accelerare la velocità di evaporazione o aspirando con una pompa per vuoto per ridurre ulteriormente la pressione e abbassare il punto di ebollizione, un evaporatore rotante può far evaporare soluzioni che contengono acqua e altre sostanze. Il controllo elettronico dell'evaporatore rotante mantiene la rotazione del matraccio a velocità costante, creando una maggiore superficie di riscaldamento e una velocità di evaporazione più elevata. Il metodo di distillazione tradizionale è meno efficiente e preciso dell'evaporatore rotante, che è ampiamente utilizzato nei laboratori chimici, nei settori industriali, biofarmaceutici e alimentari.

Quali sono gli esempi di distillazione a percorso breve?

Alcuni esempi di distillazione a percorso breve includono la lavorazione di oli commestibili, la creazione di fragranze, la produzione di carburanti, la distillazione del poliuretano, la distillazione di composti instabili alle alte temperature e la distillazione di piccole quantità di un composto.

Cosa si usa in laboratorio per formare e contenere il vuoto?

Una pompa per vuoto da laboratorio viene utilizzata per formare e contenere il vuoto rimuovendo l'aria o le molecole di gas da una camera o da un sistema sigillato. La pompa per vuoto crea una pressione negativa che può essere utilizzata per una serie di applicazioni come la filtrazione, l'aspirazione di campioni liquidi o in sospensione e l'evaporazione di solventi. Sono disponibili diversi tipi di pompe, tra cui quelle a palette, a membrana e turbomolecolari, e la scelta dipende dal livello di vuoto richiesto e dall'applicazione specifica. È importante scegliere la pompa per vuoto giusta per l'uso previsto, per garantire prestazioni e affidabilità ottimali.

Di che materiale è il reattore di vetro?

Il reattore di vetro è realizzato in vetro borosilicato e presenta eccellenti proprietà fisiche e chimiche. Il vetro borosilicato è altamente resistente agli shock termici, alla corrosione chimica e agli impatti meccanici, il che lo rende ideale per l'uso nelle apparecchiature di laboratorio. Il vetro è inoltre trasparente e consente di osservare facilmente la reazione all'interno del recipiente. Il reattore in vetro è progettato per resistere a temperature e pressioni elevate ed è utilizzato in diversi settori industriali, tra cui quello petrolchimico, farmaceutico e dei coloranti.

Quali sono i materiali più comuni utilizzati per i crogioli di evaporazione?

I crogioli di evaporazione sono comunemente realizzati con materiali come tungsteno, tantalio, molibdeno, grafite o composti ceramici. Questi materiali hanno un elevato punto di fusione e una buona conducibilità termica, che li rende adatti alle condizioni di alta temperatura richieste durante l'evaporazione. La scelta del materiale del crogiolo dipende da fattori quali il materiale evaporante, le proprietà del film desiderate e i parametri del processo.

L'evaporatore rotante viene utilizzato per la distillazione?

Sì, l'evaporatore rotante viene utilizzato per la distillazione. È un dispositivo utilizzato nei laboratori chimici per rimuovere in modo efficiente e delicato i solventi dai campioni mediante evaporazione. Il sistema funziona riducendo la pressione per abbassare il punto di ebollizione del solvente, ruotando il campione per aumentare la superficie effettiva, riscaldando la soluzione e facendo condensare il solvente evaporato in un condensatore di vetro raffreddato. L'evaporazione rotante è più spesso e convenientemente applicata per separare solventi "poco bollenti" come l'n-esano o l'acetato di etile da composti che sono solidi a temperatura e pressione ambiente.

A che temperatura è la distillazione a percorso breve?

La distillazione sotto vuoto a percorso breve opera a una temperatura molto inferiore al punto di ebollizione del materiale da distillare, consentendo la purificazione di materiali sensibili al calore a temperature molto più basse. È possibile raggiungere pressioni massime di 0,001 mbar, che impediscono la degradazione e consentono di raggiungere temperature equivalenti molto elevate a pressione ambiente. La tecnica di distillazione ad alto vuoto consente la separazione di composti sensibili al calore o ad alto peso molecolare, non possibile con le tecniche convenzionali.

Quali sono i vantaggi della distillazione a percorso breve?

La distillazione a percorso breve presenta diversi vantaggi rispetto ad altri processi di distillazione. Offre una funzionalità di alimentazione continua, tempi di completamento più rapidi ed è ideale per i composti instabili alle alte temperature. È inoltre automatizzata e facile da usare, produce alte concentrazioni di distillati e riduce gli scarti di prodotto. Questi vantaggi rendono la distillazione a percorso breve un'opzione molto vantaggiosa per una varietà di usi e applicazioni, soprattutto nei settori con materiali e cicli di produzione sensibili ai tempi.

Quanto dura la distillazione a percorso breve?

Il tempo necessario per completare la distillazione a percorso breve dipende da vari fattori, come il tipo e la quantità del composto da distillare, l'attrezzatura utilizzata e l'abilità dell'operatore. In generale, la distillazione a percorso breve è un processo relativamente veloce, con alcuni cicli che richiedono solo 30 minuti, mentre altri possono richiedere diverse ore. La chiave per una distillazione di successo è monitorare attentamente la temperatura e la pressione durante l'intero processo e regolarle se necessario per garantire la massima efficienza e purezza del prodotto finale.

Come funziona una pompa per vuoto da laboratorio?

Una pompa per vuoto da laboratorio funziona rimuovendo le molecole di gas da un volume sigillato, creando un vuoto parziale o completo. La pompa crea una differenza di pressione tra il sistema e l'atmosfera esterna, facendo muovere le molecole di gas verso la pompa e lontano dal sistema. Man mano che le molecole vengono rimosse dallo spazio vuoto, diventa più difficile rimuoverne altre, aumentando così la potenza del vuoto richiesta. A seconda dell'applicazione, vengono utilizzati diversi tipi di pompe per vuoto, tra cui le pompe per vuoto rotative a palette, a membrana e a coclea. Le pompe per vuoto sono classificate in base all'intervallo di pressione che possono raggiungere per distinguere le loro capacità.

Quali sono i diversi tipi di reattori in vetro?

I diversi tipi di reattori in vetro includono reattori in vetro a singolo strato, a doppio strato e a tre strati. Altri tipi di reattori includono reattori rivestiti in vetro, reattori per sintesi idrotermale, reattori ad agitazione magnetica, reattori a riscaldamento elettrico e reattori a vapore. I reattori in vetro sono comunemente utilizzati nelle reazioni ad alta e bassa temperatura, nelle reazioni sotto vuoto, nella sintesi di solventi a temperatura costante, nelle reazioni di distillazione e riflusso, nelle reazioni di distillazione sotto vuoto, nelle reazioni di separazione per estrazione, nelle reazioni di purificazione e nelle reazioni di concentrazione.

Quali sono i vantaggi dell'uso dei crogioli evaporativi?

I crogioli di evaporazione offrono diversi vantaggi nei processi di deposizione di film sottili. Forniscono un ambiente controllato per l'evaporazione dei materiali, consentendo un controllo preciso dello spessore e dell'uniformità del film. I crogioli sono in grado di resistere alle alte temperature e di garantire un efficiente trasferimento di calore, assicurando tassi di evaporazione costanti. Sono disponibili in varie dimensioni e forme per adattarsi a diversi sistemi di evaporazione e configurazioni di substrati. I crogioli di evaporazione consentono inoltre la deposizione di un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, semiconduttori e ceramiche. Possono essere facilmente caricati e scaricati, facilitando un rapido cambio di materiale o la regolazione del processo. In generale, i crogioli evaporativi sono strumenti essenziali nelle tecniche di deposizione di film sottili, in quanto offrono versatilità, affidabilità e riproducibilità.

Quali sono i principi dell'evaporazione rotativa?

Il principio di base dell'evaporazione rotativa consiste nell'aumentare la superficie del campione e ottimizzare la temperatura e il livello di vuoto, consentendo una separazione efficace dei solventi in tempi brevi. Un condensatore di raffreddamento aiuta a recuperare il solvente separato. Si tratta di un metodo delicato ed efficiente per la separazione e la purificazione dei liquidi, con applicazioni specifiche quali la concentrazione, la cristallizzazione, la distillazione dei solventi e la sintesi chimica. Un evaporatore rotante e una pompa per vuoto sono le due apparecchiature necessarie per un sistema di evaporazione rotante. La scelta della pompa per vuoto ottimale si basa su considerazioni quali la compatibilità chimica, la capacità di trattare vapori umidi, la profondità massima del vuoto, la portata e il controllo regolabile dei livelli di vuoto.

A che temperatura deve essere un reattore di vetro?

L'intervallo di temperatura di un reattore in vetro può variare a seconda del modello e dell'uso cui è destinato. In generale, i reattori in vetro possono operare a temperature che vanno da -80°C a 300°C. Tuttavia, la temperatura di lavoro ottimale dipende dalla reazione specifica da condurre e dalle sostanze chimiche utilizzate. È importante monitorare e controllare attentamente la temperatura del reattore di vetro per garantire la sicurezza e l'efficacia della reazione.

Come devono essere maneggiati e mantenuti i crogioli di evaporazione?

I crogioli di evaporazione devono essere maneggiati e mantenuti con cura per garantirne la longevità e le prestazioni. I crogioli devono essere puliti accuratamente prima di ogni utilizzo per rimuovere eventuali residui di depositi precedenti. Evitare l'uso di materiali abrasivi che potrebbero danneggiare la superficie del crogiolo. Durante le operazioni di carico e scarico, maneggiare i crogioli con guanti puliti o strumenti specializzati per evitare contaminazioni. Quando non vengono utilizzati, conservare i crogioli in un ambiente asciutto e pulito per evitare la corrosione o il degrado. L'ispezione regolare dei crogioli per verificare la presenza di crepe, difetti o segni di usura è importante per evitare guasti imprevisti durante il processo di evaporazione. Seguire le raccomandazioni del produttore per qualsiasi procedura di manutenzione specifica, come la ricottura o il trattamento superficiale, per prolungare la durata del crogiolo.

Quali sono i vantaggi di un evaporatore rotante?

I vantaggi dell'uso di un evaporatore rotante includono temperature di ebollizione più basse, un'evaporazione più rapida dei solventi, un minor numero di operazioni e la possibilità di sopprimere il bumping durante il processo. Le temperature di ebollizione più basse consentono di separare i solventi e i composti a temperature inferiori, mentre l'evaporazione più rapida accelera il processo. Grazie al motore di sollevamento e abbassamento incorporato, sono necessarie meno operazioni e il bumping viene soppresso, consentendo un'evaporazione rapida e delicata. Gli evaporatori rotanti sono particolarmente utili per i composti sensibili al calore e per la distillazione di miscele complesse.