Le sfere per macinazione sono componenti essenziali di diversi processi industriali e la loro composizione chimica varia in modo significativo a seconda del materiale di cui sono fatte.
5 tipi principali di sfere per macinazione spiegati
1. Media di macinazione in acciaio
I mezzi di macinazione in acciaio, in particolare l'acciaio al cromo, sono ampiamente utilizzati per la loro elevata densità e durata. Il cromo presente nella composizione dell'acciaio ne aumenta la durezza e la resistenza all'usura e alla corrosione. La composizione chimica include in genere livelli significativi di carbonio e cromo, che sono fondamentali per mantenere la resistenza e la tenacità delle sfere.
2. Mezzi di macinazione in acciaio inox
I mezzi di macinazione in acciaio inox sono scelti per le applicazioni in cui la resistenza alla corrosione è essenziale. La composizione dell'acciaio inossidabile comprende una percentuale più elevata di cromo (in genere superiore al 10,5%) e spesso include il nichel, che ne migliora la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Questo tipo di media è adatto alla macinazione in ambienti corrosivi o con materiali che potrebbero reagire con altri tipi di metalli.
3. Mezzi di macinazione in ceramica
I mezzi di macinazione in ceramica, come l'ossido di zirconio stabilizzato con ittrio (ZrO2), offrono eccellenti caratteristiche di macinazione grazie alla durezza, alla tenacità e al lento tasso di usura. La composizione chimica dello ZrO2 è costituita principalmente da zirconio con una piccola percentuale di ittrio, che stabilizza la fase tetragonale della zirconia e ne migliora le proprietà meccaniche. I media ceramici sono ideali per le applicazioni che richiedono una bassa contaminazione e una minima abrasione del recipiente di macinazione.
4. Mezzi di macinazione in gomma
I mezzi di macinazione in gomma sono utilizzati in applicazioni che richiedono un basso livello di rumore e una macinazione delicata. La composizione chimica dei media in gomma può variare a seconda del tipo specifico di gomma utilizzata, ma in genere comprende polimeri, cariche e additivi che ne migliorano l'elasticità e la durata. I media in gomma sono meno abrasivi rispetto a quelli in metallo o in ceramica, il che li rende adatti a materiali fragili o quando si desidera una contaminazione minima.
5. Media di macinazione in ghisa ad alto contenuto di Cr
Una sfera di ghisa ad alto contenuto di Cr, comunemente usata come mezzo di polverizzazione, contiene componenti chimici come carbonio (2,0-3,0 % in peso), manganese (meno di 1,50 % in peso), cromo (11,0-16,0 % in peso), silicio (meno di 1,50 % in peso).%), silicio (meno di 1,50 wt.%), rame (meno di 1,50 wt.%), elementi delle terre rare (0,06-0,10 wt.%), fosforo (meno di 0,1 wt.%), zolfo (meno di 0,1 wt.%) e il resto è ferro.
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