Il rivestimento in oro è necessario per il SEM quando si ha a che fare con campioni non conduttivi per prevenire la carica e migliorare la qualità delle immagini.
Ciò si ottiene rendendo il campione conduttivo e aumentando il rapporto segnale/rumore, per ottenere immagini più chiare e stabili.
5 motivi principali per cui è essenziale
1. Prevenzione della carica
I campioni non conduttivi al SEM possono accumulare campi elettrici statici dovuti al fascio di elettroni, causando effetti di carica che distorcono l'immagine.
Il rivestimento di questi campioni con un materiale conduttivo come l'oro aiuta a dissipare queste cariche, garantendo un ambiente di imaging stabile.
2. Miglioramento del rapporto segnale/rumore
L'oro e altri rivestimenti conduttivi hanno un rendimento di elettroni secondari più elevato rispetto ai materiali non conduttivi.
Ciò significa che un maggior numero di elettroni secondari viene emesso dalla superficie rivestita quando viene colpita dal fascio di elettroni, dando luogo a un segnale più forte.
Un segnale più forte si traduce in un rapporto segnale/rumore più elevato, fondamentale per ottenere immagini nitide e chiare al SEM.
3. Spessore del rivestimento e considerazioni sul materiale
L'efficacia del rivestimento d'oro dipende anche dal suo spessore e dall'interazione tra il materiale di rivestimento e il materiale del campione.
In genere, si applica uno strato sottile di 2-20 nm.
L'oro è favorito grazie alla sua bassa funzione di lavoro e all'efficienza del rivestimento, soprattutto per le applicazioni SEM standard.
È inoltre adatto per applicazioni a basso e medio ingrandimento ed è compatibile con i SEM da tavolo.
4. Applicazione a vari tipi di campioni
Il rivestimento sputter con oro è particolarmente vantaggioso per i campioni difficili, come i materiali sensibili ai raggi e non conduttivi.
Tra questi vi sono ceramiche, polimeri, campioni biologici e altri ancora, che richiedono immagini di alta qualità per un'analisi dettagliata.
5. Considerazioni per l'analisi EDX
Se il campione richiede un'analisi a raggi X a dispersione di energia (EDX), si consiglia di scegliere un materiale di rivestimento che non si sovrapponga agli elementi presenti nel campione per evitare confusione nello spettro EDX.
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