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Macchina per la granulazione della plastica con estrusore a doppia vite

Macchina per la lavorazione della gomma

Macchina per la granulazione della plastica con estrusore a doppia vite

Numero articolo : RPM-03

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Sistema di controllo
Controllo PLC
Alimentatore
Alimentazione quantitativa a doppia vite o personalizzata
Dispositivo di raffreddamento
Raffreddamento aria/acqua (opzionale)
Dispositivo di taglio
Strisce d'acqua/taglio subacqueo/taglio a caldo
Cambio schermo
Cambio schermo manuale
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Introduzione

La macchina per la granulazione della plastica con estrusore a doppia vite è progettata per gli esperimenti di miscelazione ed elaborazione di tecnopolimeri, plastiche modificate, plastiche di scarto e masterbatch. Questa macchina non solo ha le funzioni di omogeneizzazione, plastificazione, colorazione e modifica per riempimento, ma può anche soddisfare varie esigenze di elaborazione complesse, garantendo un'elaborazione efficiente dei materiali e la qualità del prodotto finale.

La rotazione continua della vite spinge ripetutamente il materiale a ruotare, il che aiuta a mescolare e plastificare uniformemente il materiale. Sotto il riscaldamento, la miscelazione, la cesoiatura, la plastificazione, la compattazione e lo sfiato dell'estrusore a doppia vite, il materiale viene plastificato in un fuso uniforme e sotto l'estrusione della doppia vite, un materiale a striscia tonda viene estruso attraverso la filiera, raffreddato ad acqua in una vasca di raffreddamento ad acqua, e quindi tagliato da un granulatore per ottenere pellet di plastica.

Dettagli e parti

Serie a strisce raffreddate ad acqua

Macchina per la granulazione serie a strisce raffreddate ad acqua

  • Sistema di controllo PLC con controllo automatico del programma;
  • Sono disponibili alimentazione quantitativa a doppia vite e alimentazione laterale, adatte per materiali granulari, in polvere e liquidi;
  • Gli elementi a vite modulari hanno una forte capacità autopulente e la combinazione delle viti può essere regolata in base alle esigenze del processo per ottenere un uso polivalente di una macchina;
  • Cambio rapido manuale del filtro per aumentare il polimero plastificato e filtrare le impurità nel fuso;
Serie di raffreddamento ad aria e taglio a caldo
Macchina per la granulazione serie di raffreddamento ad aria e taglio a caldo
  • Utilizzato per la granulazione per estrusione di vari polimeri altamente caricati come plastiche, gomma, polvere metallica, ecc.;
  • Il funzionamento continuo è stabile, richiede meno operatori, è altamente efficiente e consente di risparmiare sui costi;
  • Il cilindro della vite ha una forte capacità autopulente e la sostituzione del materiale è semplice e veloce;
Serie di granulazione subacquea
Macchina per la granulazione serie di granulazione subacquea
  • Utilizzato per elastomeri termoplastici, adesivi hot melt, materiali modificati in miscela, ecc.;
  • È composto da un estrusore a doppia vite, una filiera, una testa di granulazione, un sistema di circolazione dell'acqua, disidratazione, ecc.;
  • La superficie delle particelle è liscia e uniforme, con alta densità, buona fluidità e minore adesione;
  • La linea di processo a circolazione chiusa riduce il tempo di polimerizzazione ed è priva di inquinamento, pulita ed ecologica;

Applicazione

  • Granulazione per estrusione di miscelazione e miscelazione di materiali polimerici: adatta per la miscelazione e la granulazione di vari materiali polimerici per garantire l'uniformità e la consistenza dei materiali.
  • Modifica per miscelazione e estrusione di reazione di materiali compositi: supporta la miscelazione e l'estrusione di reazione di materiali compositi, migliorando le prestazioni e l'ambito di applicazione dei materiali.
  • Miscelazione ad alta efficienza di leghe polimeriche: può elaborare in modo efficiente leghe polimeriche e ottenere una miscelazione uniforme dei materiali.
  • Modifica per riempimento e rinforzo di polimeri: migliora le proprietà meccaniche e la durabilità dei polimeri attraverso la modifica per riempimento e rinforzo.
  • Disidratazione, devolatilizzazione e sfiato dei materiali: rimuove efficacemente umidità e sostanze volatili dai materiali per garantire la qualità del prodotto.

Caratteristiche del prodotto

  • Sistema di controllo PLC: adotta il controllo automatico del programma per garantire l'accuratezza e la coerenza del funzionamento.
  • Alimentazione quantitativa a doppia vite: supporta molteplici metodi di alimentazione per materiali granulari, in polvere e liquidi, e si adatta in modo flessibile alle esigenze di materiali diversi.
  • Elemento a vite modulare: forte capacità autopulente, la combinazione delle viti può essere regolata in base alle esigenze del processo, realizzando una macchina per usi multipli e migliorando la flessibilità e la versatilità dell'attrezzatura.
  • Cambio rapido manuale del filtro: aumenta il polimero plastificato e filtra le impurità nel fuso per garantire la purezza e la qualità del prodotto.

Specifiche tecniche

Modello n. RPM-03A RPM-03B
Sistema di controllo Controllo PLC Controllo PLC
Capacità (kg) Circa 1-10 kg/h (deciso dalla formula) Circa 30 kg/h (deciso dalla formula)
Alimentatore Alimentazione quantitativa a doppia vite o personalizzata
Diametro vite 21,7 mm (o personalizzato) 35 mm (o personalizzato)
L:D (Rapporto lunghezza/diametro) 40:1 40:1-48:1
Velocità vite (giri/min) 0-300 giri/min 0-500 giri/min
Motore 4KW 18,5KW
Dispositivo di raffreddamento Raffreddamento ad aria/acqua (opzionale)
Dispositivo di taglio Taglio a strisce d'acqua/taglio subacqueo/taglio a caldo
Cambio filtro Cambio filtro manuale
Potenza 12KW 25KW
Volume (mm) (L*P*A) 4000*550*1600 mm 6800*960*1940 mm
Peso (kg) Circa 580 kg Circa 1900 kg
Alimentazione 3∮, AC380V

FAQ

Cos'è E Come Funziona Un Granulatore Estrusore Bivite?

Un granulatore estrusore bivite è un tipo di apparecchiatura per l'estrusione che consiste in due viti intermittenti che ruotano nella stessa direzione o in direzioni opposte all'interno di un barile strettamente aderente. Il materiale da lavorare viene immesso nella tramoggia, dove viene trasportato, mescolato e fuso dalle viti rotanti. Il materiale fuso viene quindi forzato attraverso una trafila per formare dei filoni, che vengono successivamente raffreddati e tagliati in granuli dal granulatore.

Quali Sono Le Applicazioni Principali Di Un Granulatore Estrusore Bivite?

Le applicazioni principali di un granulatore estrusore bivite includono: Compounding: Miscelazione e miscelazione di polimeri con additivi, cariche e rinforzi per creare composti personalizzati. Riciclaggio: Lavorazione di scarti o rifiuti plastici per produrre materiale rimacinato o pellettizzato da riutilizzare. Produzione di masterbatch: Produzione di masterbatch di colori o additivi concentrati da utilizzare successivamente in altri prodotti plastici. Rivestimento per estrusione: Applicazione di un sottile strato di polimero su substrati come carta, fogli o tessuti.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Granulatore Bivite Rispetto A Un Estrusore Monovite?

I vantaggi dell'utilizzo di un granulatore bivite rispetto a un estrusore monovite includono: Migliore miscelazione e dispersione: Le viti intersecanti garantiscono una miscelazione e una dispersione superiori di additivi e cariche. Maggiore produttività: Gli estrusori bivite sono in grado di gestire velocità di produzione più elevate e di lavorare una gamma più ampia di materiali. Maggiore flessibilità: Offrono una maggiore flessibilità nella lavorazione di vari tipi di polimeri e formulazioni. Autopulizia migliorata: L'azione di intermescolamento aiuta a prevenire l'accumulo di materiale e garantisce l'autopulizia durante il funzionamento.

Quali Sono I Parametri Chiave Da Considerare Quando Si Utilizza Un Granulatore Estrusore Bivite?

I parametri chiave da considerare quando si utilizza un granulatore estrusore bivite includono: Velocità e configurazione delle viti: La velocità e il design delle viti influiscono sull'efficienza di lavorazione e sulla qualità del prodotto. Controllo della temperatura: Controllo preciso delle temperature del cilindro e della filiera per garantire la corretta fusione e modellazione del materiale. Velocità di alimentazione: La velocità di alimentazione del materiale nell'estrusore, che deve corrispondere alla capacità di estrusione. Design della matrice: La forma e le dimensioni della matrice, che determinano la forma e le dimensioni finali del prodotto estruso. Impostazioni del granulatore: La velocità e l'azione di taglio del granulatore per produrre granuli di dimensioni coerenti.

Come Fa Un Granulatore Estrusore Bivite A Garantire Dimensioni E Qualità Uniformi Dei Granuli?

Un granulatore estrusore bivite assicura dimensioni e qualità uniformi dei granuli grazie a diversi meccanismi: Estrusione uniforme: Le viti interconnesse garantiscono un flusso costante di materiale fuso attraverso la filiera. Taglio preciso: Il granulatore è dotato di coltelli o rotori regolabili che possono essere messi a punto per produrre granuli di dimensioni uniformi. Sistema di raffreddamento: L'efficace raffreddamento dei filamenti estrusi prima del taglio aiuta a solidificare il materiale in modo uniforme, evitando la deformazione o l'agglomerazione dei granuli.
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