Apparecchiature per test su carbone e coke
Analizzatore di zolfo integrato intelligente rapido
Numero articolo : KT-CD3
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Intervallo di misurazione
- Da 0% a ~99% di zolfo totale
- Tempo di ciclo di analisi
- 5 minuti per campione
- Temperatura operativa preimpostata
- 1150 ± 5°C (Max 1250°C)
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Panoramica del prodotto
Questo analizzatore di zolfo integrato intelligente e rapido fornisce una misurazione automatizzata e ad alta precisione del contenuto di zolfo totale in materiali combustibili, minerali e sostanze chimiche. Operando sul principio collaudato della combustione ad alta temperatura combinata con la titolazione coulombometrica, questo sistema automatizza l'alimentazione dei campioni, l'aumento della temperatura, la determinazione del punto finale della titolazione, l'elaborazione algoritmica dei dati e la registrazione dei risultati. Riducendo l'intervento manuale alla sola pesatura del campione e al caricamento della navicella di combustione, lo strumento elimina la varianza dell'operatore massimizzando al contempo la produttività del laboratorio.
Progettato specificamente per il controllo qualità e i laboratori di analisi nei settori del carbone, della produzione di energia, della metallurgia, del petrolio, del cemento e geologico, questa unità determina accuratamente la concentrazione di zolfo su ampi intervalli operativi. L'architettura integrata incorpora un gruppo di riscaldamento in carburo di silicio, un robusto tubo di combustione ad alta temperatura, meccanismi di rilevamento a doppio indicatore in platino e una cella di titolazione elettrolitica in un ingombro compatto e pronto per l'uso in laboratorio. Offre uno screening analitico rapido e affidabile per l'ispezione delle materie prime e il rigoroso monitoraggio della conformità ambientale.
Costruito per programmi di test ad alto volume, l'analizzatore è dotato di correzioni hardware multistadio e stabilizzazione della linea di base per garantire la ripetibilità in regimi di test continui. La circuiteria di rilevamento reattiva, abbinata a un preciso instradamento del gas e a un tracciamento stabile dell'integratore, consente ai laboratori di mantenere standard di test riproducibili durante i turni di lavoro 24 ore su 24. Il suo design durevole protegge i componenti interni dalla fatica termica e dall'esposizione chimica, garantendo una coerenza operativa a lungo termine.
Dettagli e componenti
Caratteristiche principali
- Tecnologia di titolazione coulombometrica: L'avanzata circuiteria di micro-elettrolisi coulombometrica rileva istantaneamente i punti finali della titolazione, eliminando la necessità di preparazione di soluzioni standard e di ricalibrazione chimica di routine.
- Sequenza di combustione automatizzata a due stadi: Il trasporto del campione controllato da microprocessore mantiene automaticamente le navicelle a 700°C per 45 secondi prima di avanzare verso la zona ad alto calore a 1150°C per 4 minuti e 15 secondi, prevenendo schizzi improvvisi e garantendo un'ossidazione completa.
- Elettrodi in platino doppi ad alta risposta: Gli elettrodi di rilevamento in platino doppi di alta qualità raggiungono tempi di risposta all'equilibrio iodio-ioduro inferiori a un secondo, catturando la cinetica di reazione transitoria con un'elevata sensibilità analitica.
- Stabilità dell'integratore a bassissima deriva: L'ingegneria di precisione dell'integratore limita la deriva della linea di base del punto zero entro ±0,2 ppm di zolfo ogni dieci minuti, fornendo precisione lineare anche ai limiti di rilevamento più bassi.
- Camera di riscaldamento robusta in carburo di silicio: Gli elementi riscaldanti in carburo di silicio di alta qualità forniscono campi termici stabili fino a 1250°C, supportati da controlli di corrente regolabili a dieci stadi che mitigano lo shock termico e prolungano la vita dei componenti.
- Cella elettrolitica ad alta capacità: Il volume della cella da 400 mL con elettrodi di lavoro in platino accoppiati da 1,0 × 1,5 cm² offre una robusta capacità elettrolitica per determinazioni sequenziali continue senza frequenti reintegri di elettrolita.
- Interfaccia intuitiva e automazione integrata: L'interfaccia del display ad alta risoluzione consente il monitoraggio diretto della temperatura del forno, della corrente di elettrolisi, della dinamica del flusso di gas e delle curve di titolazione dinamica con generazione automatica di report.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Analisi della qualità di carbone e coke | Determinazione dello zolfo totale ad alto rendimento in carbone termico, carbone da coke e coke metallurgico raffinato per la determinazione dei prezzi dell'energia. | Previene la corrosione della caldaia e conferma la conformità dello zolfo metallurgico entro tempi di ciclo rigorosi. |
| Raffinazione petrolifera e petrolchimica | Quantificazione dello zolfo legato in oli residui pesanti, frazioni grezze e materie prime idrocarburiche. | Riduce al minimo l'avvelenamento del catalizzatore a valle e garantisce il rispetto delle soglie di emissione regionali. |
| Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali | Screening del contenuto totale di zolfo in minerali di ferro, concentrati non ferrosi, residui di sterili e campioni di carote di roccia. | Accelera le decisioni di controllo del processo durante la fusione, la tostatura e l'arricchimento dei minerali. |
| Cemento e materiali da costruzione | Misurazione dei precursori dell'anidride solforica in fanghi di calcare grezzo, clinker, gesso e cementi da costruzione finiti. | Controlla i tempi di presa e l'integrità strutturale rispettando le specifiche di chimica strutturale. |
| Produzione chimica e di polimeri | Assicurazione della qualità dei lotti di routine di materie prime sintetiche, fertilizzanti agricoli e composti organici speciali. | Garantisce l'uniformità chimica tra i lotti e protegge le tubazioni di processo dalla corrosione da acido solforoso. |
| Monitoraggio ambientale e delle scorie | Valutazione analitica dei composti solforati nei rifiuti solidi industriali, nelle ceneri di combustione e nelle scorie metallurgiche. | Supporta la reportistica sulle emissioni e gli audit di sicurezza ambientale con registrazioni analitiche difendibili e ripetibili. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica KT-CD3 |
|---|---|
| Intervallo di misurazione | Da 0% a circa 99% di zolfo totale |
| Tempo di analisi | 5 minuti totali (45 s di permanenza a ~700°C; 4 min 15 s a 1150°C) |
| Lunghezza della zona del forno ad alta temperatura | Circa 90 mm |
| Temperatura operativa preimpostata | 1150 ± 5°C (Regolabile fino a 1250°C) |
| Tipo di elemento riscaldante | Tubo in carburo di silicio (Modello 40/30 × 200/160) |
| Intervallo di corrente di riscaldamento | Da 0 a 15 A, regolabile su 10 step discreti |
| Tempo di risposta all'equilibrio dell'elettrodo | ≤ 1,0 secondo (Elettrodi indicatori in platino doppi) |
| Volume della cella elettrolitica | 400 mL |
| Area superficiale dell'elettrodo in platino elettrolitico | 1 cm × 1,5 cm |
| Stabilità della linea di base dell'integratore | Deriva del punto zero ≤ ±0,2 ppm di zolfo ogni 10 minuti |
| Errore di linearità | ±0,01% |
| Granularità del campione | Passaggio al setaccio di circa 0,1 mm |
| Massa tipica del campione | Circa 50 mg |
| Requisito del gas di trasporto | Aria ambiente purificata, secca e priva di acidi |
| Portata del gas di trasporto | Flusso in ingresso > 1500 mL/min; Flusso di gas analizzato 1000 mL/min |
| Temperatura operativa ambiente | Da 5°C a 40°C |
| Limiti di umidità relativa | ≤ 85% UR (senza condensa) |
| Requisiti di alimentazione | AC 220V ± 10%, 50 Hz, consumo massimo 3 kW |
| Dimensioni del controller (L × P × A) | 360 mm × 280 mm × 140 mm |
| Dimensioni del forno a tubo ad alta temperatura | 60 mm × 29 mm × 25 mm |
Perché scegliere questo prodotto
- Precisione analitica ingegnerizzata: Incorpora fattori di correzione algoritmica multilivello che neutralizzano la deriva della linea di base e l'esaurimento della cella elettrolitica, garantendo un'eccezionale ripetibilità dei dati.
- Architettura termica robusta: Gli elementi tubolari industriali in carburo di silicio operano in modo affidabile fino a 1250°C, fornendo profili termici uniformi durante cicli di test prolungati.
- Bassi costi operativi: L'approccio della titolazione coulombometrica elimina costosi gas di calibrazione specializzati e titolanti standard di chimica umida che richiedono tempo, riducendo sostanzialmente il costo per campione.
- Integrazione di laboratorio "chiavi in mano": L'ingombro unificato consolida la purificazione del gas, l'ossidazione termica, il rilevamento elettrolitico e i moduli di elaborazione dati in una piattaforma intuitiva che risparmia spazio sul banco.
- Servizio globale reattivo: Supportato da specialisti tecnici dedicati, inventari completi di materiali di consumo e supporto per la manutenzione preventiva per salvaguardare il tempo di attività del laboratorio.
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