Apparecchiature di agitazione e miscelazione

Agitatore magnetico per il riscaldamento a temperatura costante

Name: Agitatore magnetico per il riscaldamento a temperatura costante
Brand: Kintek Solution
SKU: KTL-2
Rating: 4.8 (9 reviews)

Numero articolo : KTL-2

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni

Spedizione:

Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.

Descrizione
Recensioni
Download

Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋

Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via Chatta in linea

Introduzione

L'agitatore magnetico da laboratorio a temperatura costante è uno strumento versatile progettato per un controllo preciso della temperatura e una miscelazione efficiente in varie applicazioni di laboratorio. È dotato di agitatori magnetici ceramici a coppia elevata resistenti ai danni e alla corrosione, che assicurano una miscelazione accurata e un trasferimento di calore efficace. Questo dispositivo compatto è ideale per le reazioni su piccola scala e offre caratteristiche di sicurezza come la configurazione modulare e l'adattabilità senza soluzione di continuità. La compatibilità con i termocircolatori di marche leader a livello mondiale ne aumenta l'utilità in diversi ambienti di ricerca e sviluppo.

Dettagli e parti

Protezione da sovratemperatura, circuito di sicurezza indipendente

Display LCD, chiaro e intuitivo

1. Piastra di riscaldamento 2. Display LCD 3. Pulsante a sfioramento 4. Interfaccia del sensore di temperatura 5. Manopola di regolazione 6. Piede ammortizzante — 1. Piastra di riscaldamento 2. Display LCD 3. Pulsante a sfioramento

4. Interfaccia del sensore di temperatura 5. Manopola di regolazione 6. Piede ammortizzatore

Parametri tecnici

Modello	KTL-HA	KTL-HB
Modalità di visualizzazione	LCD	LCD
Gamma di velocità	100~1600 giri/min	100~2000 giri/min
Precisione del controllo della velocità	±10rpm	±10rpm
Gamma di temporizzazione	1~99h59min	1~99h59min
Gamma di controllo della temperatura	RT~300℃	Vassoio RT~350℃ Campione RT~250℃
Precisione del controllo della temperatura	Vassoio ±3℃ Soluzione ±0,5℃	＜100℃±0.5℃/ ＞100℃±1℃ (soluzione)
Volume massimo di agitazione (H2O)	5L	20L

Applicazioni

L'agitatore magnetico da laboratorio a temperatura costante trova la sua utilità in una varietà di applicazioni scientifiche e industriali in cui sono richiesti un controllo preciso della temperatura e l'agitazione. Questo dispositivo è particolarmente utile negli scenari in cui è fondamentale mantenere una miscela omogenea e in cui è necessario ridurre al minimo la degradazione termica. Di seguito sono riportate le principali aree di applicazione:

Sintesi chimica e monitoraggio delle reazioni: Utilizzato per mantenere temperature precise durante le reazioni chimiche per garantire condizioni ottimali e prevenire la degradazione dei reagenti.
Sviluppo farmaceutico: Indispensabile per la preparazione di formulazioni di farmaci, garantendo una miscelazione uniforme e un riscaldamento controllato per prevenire la degradazione termica degli ingredienti farmaceutici attivi.
Biotecnologia e biologia molecolare: Utilizzato nella preparazione di reagenti, tamponi e terreni di coltura, nonché nell'omogeneizzazione di campioni biologici.
Test ambientali: Utilizzati in esperimenti a temperatura controllata per simulare le condizioni ambientali e studiarne gli effetti su materiali e campioni.
Scienza e sviluppo alimentare: Utili per le simulazioni di temperatura e i controlli di qualità nello sviluppo degli alimenti, garantendo un riscaldamento costante e controllato durante i vari processi.
Test sui materiali: Utilizzato per testare i materiali in condizioni di temperatura controllata per valutarne le proprietà e le prestazioni.
Raffreddamento e gestione termica dell'elettronica: Essenziale in laboratorio, dove le apparecchiature miniaturizzate generano calore e richiedono una dissipazione efficiente per mantenere prestazioni ottimali.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!

Vuoi comunicarci le tue idee, i nostri ingegneri sono pronti per te adesso!

FAQ

Quali sono i principali tipi di agitatori e miscelatori?

I principali tipi di apparecchiature per l'agitazione e la miscelazione comprendono agitatori orizzontali multifunzionali di piccole dimensioni a velocità regolabile, agitatori orbitali oscillanti da laboratorio, miscelatori rotanti da laboratorio, miscelatori interni in gomma da laboratorio, agitatori magnetici da laboratorio a temperatura costante, mulini a vibrazione, mulini a sfere vibranti ad alta energia, omogeneizzatori sterili a schiaffo, setacci a vibrazione e vari tipi di omogeneizzatori da laboratorio.

Che cos'è una punzonatrice per compresse?

La punzonatrice per compresse, nota anche come pressa per compresse, è un macchinario utilizzato per comprimere la polvere in compresse di forma e dimensioni uniformi. È ampiamente utilizzata in settori come quello farmaceutico, cosmetico, alimentare e chimico.

Che cos'è un omogeneizzatore e quali sono le sue principali applicazioni?

L'omogeneizzatore è un dispositivo di laboratorio utilizzato per mescolare, emulsionare e rompere le particelle di un campione per ottenere una miscela uniforme. Le sue applicazioni principali includono l'inattivazione microbica, l'emulsificazione nella produzione di alimenti e medicinali, il frazionamento di cellule nelle industrie biotecnologiche e la facilitazione di emulsioni e dispersioni stabili.

Quali sono i principali tipi di vetreria da laboratorio?

I principali tipi di vetreria da laboratorio comprendono bacchette di agitazione, sfere oscillanti, lastre di vetro ottico, reattori in vetro singoli e a camicia, vasi per campioni, matracci in PTFE, macinatori di tessuti in vetro, matracci volumetrici in PTFE, cilindri di misurazione in PTFE, bottiglie triangolari in PTFE, flaconi per reagenti in PTFE, cucchiai di campionamento in PTFE e agitatori magnetici a temperatura costante.

In che modo l'agitatore magnetico previene la degradazione termica?

L'agitatore magnetico mantiene la miscela di base omogenea, evitando l'esposizione prolungata all'elemento riscaldante, che può causare la degradazione termica.

Di quali materiali sono generalmente fatte le barre di agitazione magnetica?

Le barre di agitazione magnetica sono spesso realizzate con materiali come il PTFE, che offrono un'elevata durata, resistenza chimica e un funzionamento regolare.

È possibile utilizzare un agitatore magnetico per applicazioni biologiche?

Sì, gli agitatori magnetici sono comunemente utilizzati nei laboratori biochimici e per la ricerca medica e sanitaria, in quanto garantiscono una miscelazione precisa ed efficiente.

Che cos'è un circolatore riscaldato?

Il circolatore riscaldato è un'apparecchiatura di laboratorio utilizzata per controllare con precisione la temperatura dei fluidi. Viene spesso utilizzato in esperimenti che richiedono un controllo costante e preciso della temperatura, come i test di dissoluzione. Il circolatore è dotato di un serbatoio di liquido, di un sistema di riscaldamento e di un meccanismo di controllo della temperatura. L'intervallo di temperatura di un circolatore riscaldato può essere compreso tra -95°C e 300°C. È comunemente utilizzato nella ricerca sulle scienze biologiche, nella scoperta di farmaci, nei test sui materiali, nella produzione di wafer e nella chimica umida.

Quali sono le applicazioni delle apparecchiature di agitazione e miscelazione?

Le apparecchiature di scuotimento e miscelazione sono utilizzate in varie applicazioni di laboratorio come la bioingegneria, la preparazione dei campioni, l'omogeneizzazione e la miscelazione di materie prime chimiche. Sono essenziali per attività come la vibrazione di piastre di coltura, fiasche e becher, nonché per un'efficiente miscelazione e omogeneizzazione dei campioni in settori come la biologia, la chimica e la farmaceutica.

Che cos'è un elemento termico?

Un elemento termico è un dispositivo che converte l'energia elettrica in calore per aumentare la temperatura di un oggetto o di uno spazio. Esistono diversi tipi di elementi termici, tra cui gli elementi riscaldanti tubolari, gli elementi riscaldanti radiativi e i sistemi combinati di elementi riscaldanti. Il trasferimento di calore avviene attraverso la resistenza termica e la capacità termica e le fonti di calore sono tre: una fonte di energia, una fonte di temperatura e il flusso di fluidi. Gli elementi termici sono comunemente utilizzati nelle apparecchiature di laboratorio e in varie applicazioni domestiche e industriali.

Quali sono i principali tipi di punzonatrici per compresse?

I principali tipi di punzonatrici per compresse comprendono le punzonatrici rotative per laboratorio, le punzonatrici manuali a singola punzonatura, le punzonatrici elettriche a singola punzonatura, le punzonatrici rotative per produzione di massa e le presse automatiche per pellet da laboratorio.

Che cos'è un reattore in vetro?

Il reattore di vetro è uno strumento di laboratorio utilizzato per facilitare le reazioni chimiche. Fornisce un ambiente favorevole alle reazioni e trattiene i reagenti, consentendo al contempo un facile monitoraggio dell'andamento della reazione. Esistono due tipi principali di reattori in vetro: i reattori batch e i reattori continui. I reattori batch sono più piccoli e possono gestire solo piccole quantità di reagenti, mentre i reattori continui consentono di versare continuamente i reagenti nella camera di reazione e possono gestire volumi maggiori di reagenti. I reattori in vetro sono utilizzati in diverse applicazioni, dalla sintesi chimica alla ricerca ambientale e sulle scienze della vita.

A cosa serve l'elettrodo a disco rotante?

L'elettrodo a disco rotante (RDE) è un elettrodo di lavoro idrodinamico utilizzato in applicazioni elettrochimiche quali studi sulla corrosione, ricerca sulle celle a combustibile, sviluppo di catalizzatori e controllo del trasporto di massa dei reagenti sulla superficie dell'elettrodo. Viene utilizzato quando si desidera un trasporto di massa definito verso l'elettrodo campione. La rotazione del disco induce un flusso costante di analita verso l'elettrodo, rendendolo ideale per studiare diversi fenomeni elettrochimici come il trasferimento di più elettroni, la cinetica del trasferimento lento di elettroni, le fasi di adsorbimento/desorbimento e i meccanismi di reazione elettrochimica. In chimica analitica, l'RDE viene utilizzato in sistemi a tre elettrodi per la voltammetria idrodinamica per studiare i meccanismi di reazione legati alla chimica redox.

Che cos'è un elettrodo in elettrochimica?

Un elettrodo è un conduttore elettrico solido che serve come punto in cui la corrente entra ed esce dall'elettrolita in una cella elettrochimica. Quando la corrente lascia l'elettrodo, questo viene chiamato catodo, mentre quando entra viene chiamato anodo. Gli elettrodi sono componenti essenziali delle celle elettrochimiche e trasportano gli elettroni prodotti da una semicella all'altra, producendo una carica elettrica. La carica si basa su un sistema di elettrodi standard (SHE) con un potenziale di riferimento di 0 volt e serve come supporto per qualsiasi calcolo del potenziale di cella.

Che cos'è un reattore ad alta pressione?

Un reattore ad alta pressione è un'apparecchiatura progettata per eseguire reazioni chimiche o altri processi in condizioni di pressione e temperatura elevate. Viene utilizzato in vari settori industriali, come quello chimico, petrolchimico, farmaceutico e della scienza dei materiali, per eseguire processi che richiedono pressioni o temperature elevate. Comprende un recipiente a pressione, una chiusura, un controllo della temperatura e della pressione, un meccanismo di agitazione o miscelazione e porte o connessioni. I reattori ad alta pressione sono utili per studiare la cinetica di reazione, eseguire reazioni catalitiche, sintetizzare nuovi materiali e sviluppare nuovi processi chimici. Sono disponibili in varie dimensioni e design, con opzioni di controllo della temperatura e agitazione, che li rendono adatti a un'ampia gamma di reazioni.

Quali sono i diversi tipi di omogeneizzatori disponibili?

Esistono diversi tipi di omogeneizzatori, tra cui gli omogeneizzatori a lama, gli omogeneizzatori ad alta pressione e gli omogeneizzatori a ultrasuoni. Gli omogeneizzatori a lama utilizzano lame rotanti ad alta velocità per creare effetti di taglio. Gli omogeneizzatori ad alta pressione utilizzano valvole di omogeneizzazione e pompe ad alta pressione per forzare le sostanze attraverso piccoli tubi o valvole. Gli omogeneizzatori a ultrasuoni utilizzano la cavitazione a ultrasuoni per disgregare i componenti.

Quali sono le applicazioni della vetreria da laboratorio?

La vetreria da laboratorio è utilizzata in diverse applicazioni come esperimenti chimici, prevenzione della formazione di zeoliti, applicazioni ottiche, reazioni di sintesi, distillazione, filtrazione, conservazione dei campioni, manipolazione di sostanze corrosive, applicazioni ad alta temperatura, controllo preciso della temperatura e miscelazione in laboratorio.

Qual è lo scopo di un circolatore di riscaldamento?

Lo scopo di un circolatore riscaldato è quello di fornire un controllo costante e preciso della temperatura per gli esperimenti che richiedono un riscaldamento interno o esterno. Questi circolatori sono dotati di un serbatoio di liquido e di un sistema di riscaldamento, oltre che di un meccanismo di controllo della temperatura. Sono ideali per mantenere alcuni set point di temperatura per un lungo periodo di tempo e sono comunemente utilizzati nei laboratori per esperimenti che prevedono bagni di liquido. I circolatori di riscaldamento sono disponibili in bagni aperti o chiusi e offrono un'ampia gamma di temperature da -90 a 300°C e una rimozione del carico termico fino a 1000 watt.

In base a quali principi operano le apparecchiature di agitazione e miscelazione?

Le apparecchiature di agitazione e miscelazione funzionano in base a principi quali l'oscillazione a velocità costante, le vibrazioni ad alta frequenza e il controllo preciso della temperatura. Utilizzano meccanismi come i motori brushless, il controllo del microcomputer e le impostazioni di velocità e angolo regolabili per garantire una miscelazione efficiente e completa dei campioni.

Come funziona un elemento termico?

Un elemento termico funziona convertendo l'energia elettrica in calore attraverso il processo di riscaldamento Joule. Quando una corrente elettrica attraversa l'elemento, incontra una resistenza che provoca il riscaldamento dell'elemento. Gli elementi riscaldanti in metallo e ceramica funzionano in base al principio della resistenza elettrica e generano calore opponendo resistenza al flusso di elettricità attraverso il materiale. Il coefficiente di resistenza elettrica del materiale determina la sua capacità di generare calore proporzionale alla quantità di corrente che lo attraversa. Il calore generato si irradia verso l'esterno nella camera di trattamento termico, rendendo gli elementi termici un metodo altamente efficace per generare calore.

Qual è il principio di una punzonatrice per compresse?

Il principio di una punzonatrice per compresse è la compressione. La macchina utilizza due punzoni e uno stampo per comprimere la polvere in compresse. I punzoni superiori e inferiori colpiscono insieme nello stampo, applicando una forza elevata per unire il materiale granulato in una compressa dura.

Quali sono i vantaggi dei reattori in vetro?

I vantaggi dei reattori in vetro sono la capacità di ottimizzare e replicare le reazioni chimiche e di fornire una visione chiara del processo di reazione. Sono resistenti alla corrosione, funzionano con diverse pressioni atmosferiche e sottovuoto e possono essere utilizzati per una varietà di applicazioni come la ricerca catalitica, l'ingegneria di processo e la ricerca sulle biomasse. I reattori in vetro sono inoltre progettati tenendo conto della sicurezza, consentendo il trattamento sicuro di solventi e acidi. Altri vantaggi sono la disponibilità di varie opzioni come sistemi di riscaldamento/raffreddamento, pompe per il vuoto, sonde PH e manometri.

Che cos'è il metodo degli elettrodi rotanti?

Il metodo dell'elettrodo rotante è una tecnica utilizzata in applicazioni elettrochimiche come la ricerca sulle celle a combustibile, gli studi sulla corrosione, lo sviluppo di catalizzatori e il controllo del trasporto di massa dei reagenti sulla superficie dell'elettrodo. Si tratta di utilizzare un elettrodo a disco rotante (RDE) che ruota durante gli esperimenti, inducendo un flusso costante di analita all'elettrodo. L'RDE può raggiungere rapidamente condizioni in cui la corrente allo stato stazionario è controllata dal flusso della soluzione piuttosto che dalla diffusione. Eseguendo gli esperimenti a varie velocità di rotazione, è possibile studiare diversi fenomeni elettrochimici, tra cui il trasferimento di più elettroni, le fasi di adsorbimento/desorbimento e i meccanismi di reazione elettrochimica.

Quali sono i 3 elettrodi in elettrochimica?

I tre elettrodi comunemente utilizzati in elettrochimica sono l'elettrodo di lavoro (WE), l'elettrodo di riferimento (RE) e il controelettrodo (CE). Il WE è il punto in cui avviene la reazione elettrochimica e viene misurata la corrente. Il RE fornisce un potenziale di riferimento stabile per la misurazione. Il CE completa il circuito e bilancia la carica tra WE e RE. La preparazione e l'uso corretto di ciascun elettrodo sono fondamentali per eseguire esperimenti elettrochimici accurati.

Cosa provoca un aumento di pressione in un reattore ad alta pressione?

L'aumento della pressione all'interno di un reattore a pressione può essere ottenuto in vari modi. Un metodo comune è il riscaldamento di un recipiente a pressione sigillato, dove la temperatura e la pressione aumentano proporzionalmente, influenzando la cinetica di reazione. In alternativa, la reazione che si verifica all'interno del recipiente può indurre la pressione e l'agitazione può accelerare questo processo.

Nelle situazioni in cui il riscaldamento non è adatto o la pressione generata è insufficiente, è possibile effettuare una pressurizzazione manuale con una fonte di gas compresso, come un compressore o una bombola di gas inerte precompresso.

I reattori a pressione utilizzano valvole di sicurezza per regolare e mantenere la pressione in modo sicuro, sottolineando la loro affidabilità e sicurezza di funzionamento.

Come funziona un omogeneizzatore?

Un omogeneizzatore funziona applicando tre principi fisici fondamentali: taglio, cavitazione e turbolenza. Il taglio riduce le dimensioni di particelle e goccioline di grandi dimensioni grazie all'attrito tra strati di fluido che si muovono a velocità diverse. La cavitazione si verifica quando un fluido subisce una significativa riduzione di pressione, causando la formazione e il collasso di minuscole sacche di vapore che generano onde d'urto per rompere le particelle. La turbolenza contribuisce alla miscelazione e alla dispersione uniforme delle particelle.

Quali sono i vantaggi dell'uso del vetro borosilicato nella vetreria da laboratorio?

I vantaggi dell'uso del vetro borosilicato nella vetreria da laboratorio includono eccellenti proprietà ottiche, una superficie liscia per una chiara visibilità e la possibilità di aggiungere protezione attraverso rivestimenti transettoriali, che migliorano l'efficienza dei processi di ispezione.

Come funziona un circolatore di riscaldamento?

Un circolatore riscaldatore funziona riscaldando un fluido e facendolo circolare nel sistema. L'elemento riscaldante, spesso una bobina elettrica o un mantello riscaldante, fornisce un calore controllato al fluido. La pompa, in genere una pompa magnetica o centrifuga, fa circolare il fluido attraverso tubi o un bagno, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura. Il fluido assorbe il calore dall'elemento riscaldante e lo trasferisce al luogo desiderato, come un recipiente di reazione o una camera a temperatura controllata. I sensori e i regolatori di temperatura sono utilizzati per monitorare e mantenere la temperatura desiderata entro un intervallo specifico. La combinazione di riscaldamento e circolazione consente un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme in tutto il sistema.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di apparecchiature di agitazione e miscelazione?

I vantaggi dell'uso di apparecchiature di agitazione e miscelazione includono la capacità di funzionare per lunghi periodi senza manutenzione, il controllo preciso della velocità e della temperatura di miscelazione, l'efficienza nella preparazione dei campioni e la versatilità per varie applicazioni. Inoltre, offrono caratteristiche quali design resistenti alla corrosione, interfacce di facile utilizzo e impostazioni personalizzabili per prestazioni ottimali.

Quali sono i vantaggi dell'uso degli elementi termici?

Gli elementi termici offrono diversi vantaggi nella misurazione della temperatura. In primo luogo, hanno un ampio intervallo di temperatura, che consente misurazioni accurate in un ampio spettro, da temperature estremamente basse a temperature elevate. Hanno anche un'elevata sensibilità, il che significa che possono rilevare anche piccole variazioni di temperatura. Inoltre, gli elementi termici hanno un'eccellente stabilità e ripetibilità, fornendo letture di temperatura affidabili e costanti nel tempo. Sono robusti e durevoli, quindi adatti all'uso in ambienti difficili. Gli elementi termici possono anche essere facilmente integrati in vari sistemi e strumenti per il monitoraggio e il controllo della temperatura.

Quali sono le applicazioni delle punzonatrici per compresse?

Le punzonatrici per compresse sono utilizzate in diversi settori industriali, tra cui quello farmaceutico, cosmetico, nutraceutico, del fitness, delle erbe, dolciario, della produzione di pellet industriali, dei prodotti per la pulizia e minerario.

Di che materiale è il reattore di vetro?

Il reattore di vetro è realizzato in vetro borosilicato e presenta eccellenti proprietà fisiche e chimiche. Il vetro borosilicato è altamente resistente agli shock termici, alla corrosione chimica e agli impatti meccanici, il che lo rende ideale per l'uso nelle apparecchiature di laboratorio. Il vetro è inoltre trasparente e consente di osservare facilmente la reazione all'interno del recipiente. Il reattore in vetro è progettato per resistere a temperature e pressioni elevate ed è utilizzato in diversi settori industriali, tra cui quello petrolchimico, farmaceutico e dei coloranti.

Che cos'è il metodo degli elettrodi ad anello rotante?

L'elettrodo ad anello rotante (RRDE) è un elettrodo a doppio lavoro utilizzato in chimica analitica per la voltammetria idrodinamica. È stato progettato per studiare i meccanismi di reazione legati alla chimica redox e ad altri fenomeni chimici. L'RRDE ha un elettrodo a disco al centro e un elettrodo ad anello intorno al disco. Il sistema sfrutta il flusso laminare che si crea durante la rotazione, consentendo un contatto controllato della soluzione con gli elettrodi a disco e ad anello. Variando la velocità di rotazione, è possibile determinare la velocità della reazione chimica e studiare diversi fenomeni elettrochimici.

Quali sono i diversi tipi di elettrodi elettrochimici?

Esistono diversi tipi di elettrodi elettrochimici, ciascuno progettato per applicazioni specifiche. I tipi più comuni comprendono elettrodi di lavoro, elettrodi di riferimento e controelettrodi. Gli elettrodi di lavoro sono gli elettrodi primari dove avviene la reazione elettrochimica di interesse. Gli elettrodi di riferimento forniscono un potenziale di riferimento stabile rispetto al quale è possibile misurare il potenziale dell'elettrodo di lavoro. I controelettrodi completano il circuito fornendo un sito per il flusso di elettroni per bilanciare la corrente che passa attraverso l'elettrodo di lavoro.

Come funziona un reattore a pressione?

Un reattore ad alta pressione è un dispositivo di laboratorio utilizzato per condurre reazioni chimiche ad alta pressione. Funziona controllando la pressione all'interno del recipiente del reattore, consentendo ai ricercatori di aumentare la pressione ai livelli desiderati e di monitorare la reazione mentre avviene. L'ambiente ad alta pressione può alterare la velocità e il risultato della reazione, rendendo i reattori a pressione uno strumento essenziale per comprendere i meccanismi alla base delle reazioni chimiche. I reattori a pressione sono progettati tenendo conto della sicurezza, con materiali di alta qualità resistenti alla pressione, sistemi di controllo automatico della pressione e sistemi di rilevamento delle perdite. Sono disponibili in varie dimensioni e design, che li rendono adatti a un'ampia gamma di reazioni.

Quali sono i vantaggi dell'uso di un omogeneizzatore in laboratorio?

I vantaggi dell'uso di un omogeneizzatore comprendono la preparazione precisa dei campioni, l'efficienza della miscelazione e dell'emulsione, la conservazione della composizione molecolare dei campioni e la possibilità di mescolare materiali naturalmente immiscibili. È particolarmente utile in campi come la biologia, la chimica, la farmaceutica e la scienza alimentare per ottenere risultati uniformi e coerenti.

In che modo il vetro borosilicato migliora l'efficienza dei processi di laboratorio?

Il vetro borosilicato migliora l'efficienza dei processi di laboratorio fornendo una superficie liscia che offre un'eccellente visibilità, consentendo una migliore ispezione e il monitoraggio di reazioni ed esperimenti. Le sue proprietà ottiche lo rendono un materiale preferito rispetto a plastica, metalli e altri materiali da costruzione.

Quali tipi di fluidi possono essere utilizzati con un circolatore di riscaldamento?

I circolatori di riscaldamento possono essere utilizzati con una varietà di fluidi, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. I fluidi comunemente utilizzati sono acqua, oli e fluidi a base di silicone. L'acqua è una scelta popolare per la sua disponibilità, il basso costo e le buone proprietà di trasferimento del calore. Gli oli, come l'olio minerale o l'olio di silicone, sono spesso utilizzati quando sono richiesti intervalli di temperatura più elevati o una migliore stabilità termica. I fluidi a base di silicone sono adatti per le applicazioni che prevedono basse temperature o che richiedono inerzia. È importante scegliere un fluido che sia compatibile con i materiali di costruzione del circolatore del riscaldatore e considerare l'intervallo di temperatura desiderato, le proprietà di trasferimento del calore e le considerazioni sulla sicurezza.

Quali sono i diversi tipi di elementi termici?

Esistono diversi tipi di elementi termici, tra cui le termocoppie, i rilevatori di temperatura a resistenza (RTD) e i termistori. Le termocoppie sono costituite da due metalli dissimili uniti insieme e generano una tensione proporzionale alla differenza di temperatura tra le loro giunzioni. Gli RTD sono costituiti da metalli puri, come il platino o il rame, e la loro resistenza varia con la temperatura. I termistori sono costituiti da materiali semiconduttori sensibili alla temperatura e presentano una grande variazione di resistenza con la temperatura.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una punzonatrice per compresse?

I vantaggi dell'uso di una punzonatrice per compresse includono dimensioni e forme uniformi, produzione efficiente, facilità di funzionamento e capacità di produrre compresse di varie forme e dimensioni. Inoltre, le macchine sono progettate per garantire sicurezza e facilità di pulizia.

Quali sono i diversi tipi di reattori in vetro?

I diversi tipi di reattori in vetro includono reattori in vetro a singolo strato, a doppio strato e a tre strati. Altri tipi di reattori includono reattori rivestiti in vetro, reattori per sintesi idrotermale, reattori ad agitazione magnetica, reattori a riscaldamento elettrico e reattori a vapore. I reattori in vetro sono comunemente utilizzati nelle reazioni ad alta e bassa temperatura, nelle reazioni sotto vuoto, nella sintesi di solventi a temperatura costante, nelle reazioni di distillazione e riflusso, nelle reazioni di distillazione sotto vuoto, nelle reazioni di separazione per estrazione, nelle reazioni di purificazione e nelle reazioni di concentrazione.

Quali sono i vantaggi dell'elettrodo a disco rotante?

I vantaggi degli elettrodi a disco rotante (RDE) includono la capacità di controllare il trasporto di massa dei reagenti sulla superficie dell'elettrodo, di ottenere un flusso laminare di soluzione verso e attraverso l'elettrodo e di studiare diversi fenomeni elettrochimici come il trasferimento di più elettroni e i meccanismi di reazione elettrochimica. Le RDE sono comunemente utilizzate in applicazioni elettrochimiche come gli studi sulla corrosione, la ricerca sulle celle a combustibile e lo sviluppo di catalizzatori. La velocità di rotazione della base delle RDE può essere regolata manualmente e la velocità di rotazione degli elettrodi può essere controllata con precisione con un motore elettrico. Le RDE sono uno strumento potente per studiare i meccanismi di reazione legati alla chimica redox e ad altri fenomeni chimici.

Quali materiali sono comunemente utilizzati per gli elettrodi elettrochimici?

Gli elettrodi elettrochimici possono essere realizzati in diversi materiali, a seconda dell'applicazione e dei requisiti specifici. I materiali più comuni sono i metalli nobili come il platino, l'oro e l'argento, che offrono un'eccellente conduttività e stabilità chimica. Anche i materiali a base di carbonio, come la grafite o il carbonio vetroso, sono comunemente utilizzati grazie alla loro elevata area superficiale e alle buone proprietà elettriche. Inoltre, ossidi metallici, polimeri conduttivi e materiali compositi sono utilizzati per applicazioni specifiche che richiedono proprietà uniche, come l'attività catalitica o la selettività.

Può spiegare l'applicazione degli omogeneizzatori nell'inattivazione microbica?

Gli omogeneizzatori sono utilizzati per l'inattivazione microbica, distruggendo meccanicamente la parete cellulare dei batteri vegetativi attraverso processi quali turbolenza, impingement, pressione spaziale e gradienti di velocità. Questo metodo è particolarmente efficace nella produzione di alimenti e medicinali, dove rappresenta un'alternativa al trattamento termico o alla pastorizzazione, che possono degradare la qualità del prodotto.

Cosa rende la vetreria in PTFE adatta alla manipolazione di sostanze corrosive?

La vetreria in PTFE è adatta alla manipolazione di sostanze corrosive grazie alla sua eccezionale resistenza chimica, alla stabilità termica e alle proprietà antiaderenti. Queste caratteristiche rendono i matracci, i cilindri e le bottiglie in PTFE ideali per l'uso nei laboratori in cui sono presenti sostanze chimiche corrosive.

Un circolatore di riscaldamento può essere utilizzato per applicazioni di raffreddamento?

Sì, alcuni modelli di circolatori per riscaldamento possono essere utilizzati anche per applicazioni di raffreddamento. Queste unità sono spesso chiamate circolatori di riscaldamento e raffreddamento o sistemi di controllo della temperatura. Sono dotati di funzionalità sia di riscaldamento che di raffreddamento, consentendo un controllo preciso della temperatura entro un ampio intervallo. La funzione di raffreddamento è ottenuta grazie a un sistema di refrigerazione che fa circolare un liquido refrigerante, come acqua o refrigerante, attraverso il sistema. Ciò consente all'utente di raffreddare un processo, un recipiente o una camera alla temperatura desiderata. I circolatori di riscaldamento e raffreddamento sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono rapidi cambiamenti di temperatura o il controllo di un ampio intervallo di temperatura, come i cicli termici, i test sui materiali o la conservazione di campioni biologici.

Come devono essere calibrati e mantenuti gli elementi termici?

La calibrazione e la manutenzione degli elementi termici sono fondamentali per garantirne l'accuratezza e l'affidabilità. La calibrazione regolare deve essere eseguita utilizzando termometri di riferimento certificati o standard di temperatura per verificare l'accuratezza delle letture di temperatura. Gli intervalli di calibrazione possono variare a seconda dell'applicazione e dei requisiti del settore. La conservazione e la manipolazione corretta degli elementi termici sono importanti per evitare danni o contaminazioni. Si raccomanda di proteggere gli elementi da temperature estreme, umidità e sostanze corrosive. È necessario effettuare un'ispezione regolare delle connessioni, dell'isolamento e delle guaine protettive dell'elemento e affrontare tempestivamente eventuali danni o usura. La pulizia degli elementi, se necessaria, deve essere effettuata seguendo le linee guida del produttore. È importante seguire le raccomandazioni del produttore per la manutenzione e consultare gli esperti quando necessario.

Come funziona una pressa manuale per compresse?

Una punzonatrice manuale per compresse funziona coordinando il movimento del punzone superiore, dello stampo centrale e del punzone inferiore. Il punzone superiore è installato nel foro dello stampo superiore, lo stampo centrale nello strato centrale e il punzone inferiore nel foro dello stampo inferiore. La piattaforma girevole ruota, facendo muovere regolarmente i punzoni su e giù lungo un binario fisso, comprimendo la polvere in compresse.

A che temperatura deve essere un reattore di vetro?

L'intervallo di temperatura di un reattore in vetro può variare a seconda del modello e dell'uso cui è destinato. In generale, i reattori in vetro possono operare a temperature che vanno da -80°C a 300°C. Tuttavia, la temperatura di lavoro ottimale dipende dalla reazione specifica da condurre e dalle sostanze chimiche utilizzate. È importante monitorare e controllare attentamente la temperatura del reattore di vetro per garantire la sicurezza e l'efficacia della reazione.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un elettrodo elettrochimico?

Quando si sceglie un elettrodo elettrochimico, si devono considerare diversi fattori. La scelta del materiale dell'elettrodo è fondamentale, poiché ne determina la conducibilità, la stabilità e l'attività catalitica. Le dimensioni e la geometria dell'elettrodo devono corrispondere alla configurazione e ai requisiti sperimentali specifici. Occorre anche considerare la compatibilità del materiale dell'elettrodo con l'elettrolita e il campo di potenziale del sistema elettrochimico. Inoltre, nella scelta di un elettrodo per le applicazioni pratiche si deve tenere conto del costo, della disponibilità e della facilità di fabbricazione.

Come influisce l'omogeneizzazione sulla qualità del latte?

L'omogeneizzazione del latte consiste nel distribuire e ridurre i globuli di grasso del latte in modo che si disperdano uniformemente nel latte. Questo processo non solo migliora la consistenza e la struttura del latte, ma ne prolunga anche la durata di conservazione, impedendo la separazione del grasso dal liquido.

Quali sono i settori che traggono vantaggio dall'uso delle punzonatrici per compresse?

Le macchine per la punzonatura delle compresse sono utili in settori come quello farmaceutico, cosmetico, alimentare, chimico, nutraceutico, del fitness, delle erbe, dolciario, della produzione di pellet industriali, dei prodotti per la pulizia e minerario.

Come possono essere utilizzati gli elettrodi elettrochimici in varie applicazioni?

Gli elettrodi elettrochimici trovano applicazione in un'ampia gamma di campi, tra cui l'accumulo e la conversione dell'energia, l'analisi della corrosione, i sensori e i biosensori, la galvanotecnica e il trattamento delle acque. Sono utilizzati nelle batterie e nelle celle a combustibile per facilitare le reazioni elettrochimiche che immagazzinano e convertono l'energia. I sensori elettrochimici e i biosensori utilizzano gli elettrodi per rilevare e misurare gli analiti in vari campioni. I processi di elettroplaccatura e di elettroraffinazione si basano su elettrodi per depositare o estrarre ioni metallici. Inoltre, gli elettrodi elettrochimici sono impiegati nella lavorazione elettrochimica, nell'elettroanalisi e in molte altre applicazioni industriali e di ricerca che prevedono lo studio o la manipolazione di fenomeni elettrochimici.

Quali sono le caratteristiche di sicurezza delle punzonatrici per compresse?

Le punzonatrici per compresse includono caratteristiche di sicurezza come tutte le parti mobili coperte da rivestimenti in acciaio inossidabile (SS), struttura robusta in materiale verniciato per evitare vibrazioni e parti di contatto facilmente smontabili per la pulizia.

Perché la pressa per compresse si è evoluta nel tempo?

La pressa per compresse si è evoluta grazie allo sviluppo di innovazioni e ricerche guidate dall'aumento della popolazione e della domanda di compresse. Inoltre, l'evoluzione delle macchine per la produzione di compresse è stata influenzata dalle severe norme di conformità alle Current Good Manufacturing Process (CGMP).

Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.7

out of

5

Exceptional precision and durability. This stirrer has transformed our lab processes with its reliable performance.

Hiroshi Nakamura

4.8

out of

5

Incredible value for money. The constant temperature control and magnetic stirring are top-notch.

Isabella Rossi

4.9

out of

5

Highly advanced technology. This stirrer handles complex reactions effortlessly, enhancing our research quality.

Lars Müller

4.7

out of

5

Durable and efficient. The stirrer's build quality ensures long-term use without compromising performance.

Elena Petrova

4.8

out of

5

Speedy delivery and excellent product. The stirrer's versatility makes it indispensable in our lab.

Carlos Hernandez

4.9

out of

5

Outstanding quality and safety features. This stirrer has significantly improved our lab's efficiency.

Amina El-Sayed

4.7

out of

5

Perfect for small-scale reactions. The stirrer's compact design and powerful performance are a winning combination.

Sophie Dubois

4.8

out of

5

Technologically advanced and user-friendly. This stirrer has become a staple in our daily lab routines.

Ravi Patel

4.9

out of

5

Reliable and efficient. The stirrer's constant temperature control has made our experiments more consistent.

Mia Andersson

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!

Prodotti correlati

Circolatore di riscaldamento Bagno di reazione a temperatura costante e ad alta temperatura

Efficiente e affidabile, il circolatore di riscaldamento KinTek KHB è perfetto per le vostre esigenze di laboratorio. Con una temperatura di riscaldamento massima di 300℃, è dotato di un controllo accurato della temperatura e di un riscaldamento rapido.

Miscelatore multifunzionale da laboratorio a rotazione oscillante

Il miscelatore a iniezione ha dimensioni ridotte, mescola rapidamente e accuratamente e il liquido ha una forma a vortice che consente di miscelare tutte le soluzioni di prova attaccate alla parete della provetta.

Agitatore orizzontale multifunzionale di piccole dimensioni a velocità regolabile in laboratorio

L'oscillatore multifunzionale da laboratorio con regolazione della velocità è un'apparecchiatura sperimentale a velocità costante sviluppata appositamente per le moderne unità di produzione di bioingegneria.

5L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento Bagno di reazione ad alta e bassa temperatura a temperatura costante

KinTek KCBH 5L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento - Ideale per laboratori e condizioni industriali con un design multifunzionale e prestazioni affidabili.

50L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento Bagno di reazione a temperatura costante ad alta e bassa temperatura

Provate le versatili capacità di riscaldamento, raffreddamento e circolazione con il nostro circolatore di riscaldamento e raffreddamento KinTek KCBH 50L. Ideale per laboratori e ambienti industriali, con prestazioni efficienti e affidabili.

Miscelatore rotante a disco da laboratorio

Il miscelatore rotante a disco da laboratorio può far ruotare i campioni in modo fluido ed efficace per la miscelazione, l'omogeneizzazione e l'estrazione.

Impastatrice interna di gomma da laboratorio / Macchina impastatrice di gomma

Il miscelatore interno di gomma da laboratorio è adatto a miscelare, impastare e disperdere varie materie prime chimiche come plastica, gomma, gomma sintetica, adesivo hot melt e vari materiali a bassa viscosità.

Agitatore orbitale oscillante da laboratorio

L'agitatore orbitale Mixer-OT utilizza un motore senza spazzole, in grado di funzionare a lungo. È adatto per le attività di vibrazione di piastre di coltura, matracci e becher.

10L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento Bagno di reazione a temperatura costante ad alta e bassa temperatura

Sperimentate prestazioni di laboratorio efficienti con il circolatore di riscaldamento e raffreddamento KinTek KCBH 10L. Il suo design all-in-one offre funzioni affidabili di riscaldamento, raffreddamento e circolazione per uso industriale e di laboratorio.

20L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento Bagno di reazione a temperatura costante ad alta e bassa temperatura

Massimizzate la produttività del laboratorio con il circolatore di riscaldamento e raffreddamento KinTek KCBH 20L. Il suo design all-in-one offre funzioni affidabili di riscaldamento, raffreddamento e circolazione per uso industriale e di laboratorio.

Mini reattore ad alta pressione SS

Mini reattore SS ad alta pressione - Ideale per i settori della medicina, della chimica e della ricerca scientifica. Temperatura di riscaldamento e velocità di agitazione programmate, pressione fino a 22 Mpa.

Alta bacchetta di agitazione in vetro borosilicato / bacchetta di vetro da laboratorio di deviazione del flusso resistente alle alte temperature

Utilizzato negli esperimenti chimici, un agitatore semplice a forma di asta sottile e lunga, noto anche come bacchetta di vetro.

Miscelatore a palette per miscelazione PTFE ad alta temperatura da laboratorio

Il miscelatore a palette in PTFE è uno strumento versatile e robusto progettato per l'uso in laboratorio, in particolare negli ambienti che richiedono un'elevata resistenza agli agenti chimici e alle temperature estreme. Realizzato in PTFE di alta qualità, questo miscelatore vanta diverse caratteristiche chiave che ne migliorano la funzionalità e la durata.

Barra di agitazione in PTFE/resistente alle alte temperature/tipo oliva/cilindrico/rotore da laboratorio/agitatore magnetico

La barra di agitazione in PTFE, realizzata in politetrafluoroetilene (PTFE) di alta qualità, offre un'eccezionale resistenza agli acidi, agli alcali e ai solventi organici, oltre a stabilità alle alte temperature e basso attrito. Ideali per l'uso in laboratorio, queste barre di agitazione sono compatibili con le porte dei palloni standard, garantendo stabilità e sicurezza durante le operazioni.

Circolatore di riscaldamento e raffreddamento 30L Bagno di reazione ad alta e bassa temperatura a temperatura costante

Ottenete prestazioni di laboratorio versatili con il circolatore di riscaldamento e raffreddamento KinTek KCBH 30L. Con una temperatura massima di riscaldamento di 200℃ e una temperatura massima di raffreddamento di -80℃, è perfetto per le esigenze industriali.

Circolatore di raffreddamento 5L Bagno di reazione a temperatura costante a bassa temperatura

Massimizzate l'efficienza del laboratorio con il circolatore di raffreddamento KinTek KCP 5L. Versatile e affidabile, fornisce una potenza di raffreddamento costante fino a -120℃.

Riciclatori di PTFE/riciclatori di barre di agitazione magnetiche

Questo prodotto è utilizzato per il recupero degli agitatori, è resistente alle alte temperature, alla corrosione e ai forti alcali ed è quasi insolubile in tutti i solventi. Il prodotto ha un'asta in acciaio inossidabile all'interno e un manicotto in politetrafluoroetilene all'esterno.

Reattore di sintesi idrotermale

Scoprite le applicazioni del reattore di sintesi idrotermale, un piccolo reattore resistente alla corrosione per i laboratori chimici. Ottenete una rapida digestione di sostanze insolubili in modo sicuro e affidabile. Per saperne di più.

Stazione di lavoro elettrochimica/potenziostato

Le stazioni di lavoro elettrochimiche, note anche come analizzatori elettrochimici da laboratorio, sono strumenti sofisticati progettati per il monitoraggio e il controllo precisi in vari processi scientifici e industriali.

Reattore di sintesi idrotermale a prova di esplosione

Migliorate le vostre reazioni di laboratorio con il reattore di sintesi idrotermale a prova di esplosione. Resistente alla corrosione, sicuro e affidabile. Ordinate ora per un'analisi più rapida!

50L Circolatore di raffreddamento Bagno di reazione a temperatura costante a bassa temperatura

Il circolatore di raffreddamento KinTek KCP 50L è un'apparecchiatura affidabile ed efficiente per la fornitura di una potenza di raffreddamento costante con fluidi circolanti in varie circostanze di lavoro.

Omogeneizzatore di colla da laboratorio completamente automatico con camera in acciaio inox da 4 pollici

L'omogeneizzatore di colla da laboratorio completamente automatico con camera in acciaio inox da 4 pollici è un dispositivo compatto e resistente alla corrosione, progettato per l'uso in ambienti chiusi. È dotato di un coperchio trasparente con posizionamento costante della coppia e di una cavità interna con apertura a stampo integrata per facilitare lo smontaggio, la pulizia e la sostituzione.

Evaporatore rotante 5-50L per estrazione, cucina molecolare, gastronomia e laboratorio

Separate in modo efficiente i solventi a bassa ebollizione con l'evaporatore rotante da 5-50L. Ideale per i laboratori chimici, offre processi di evaporazione precisi e sicuri.

Reattore in vetro da 10-50L

Scoprite il versatile reattore in vetro da 10-50 l per le industrie farmaceutiche, chimiche e biologiche. Controllo accurato della velocità di agitazione, molteplici protezioni di sicurezza e opzioni personalizzabili. KinTek, il vostro partner per i reattori in vetro.

Tag popolari

circolatore del riscaldatore apparecchiature di agitazione e miscelazione elementi termici punzonatrice per compresse reattore in vetro elettrodo a disco rotante elettrodo elettrochimico reattore ad alta pressione omogeneizzatore vetreria da laboratorio

Scorciatoia