Apparecchiature per test su carbone e coke
Stufa di essiccazione a circolazione d'aria forzata con riscaldamento elettrico Camera termica di laboratorio
Numero articolo : KT-GZ
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Fluttuazione di temperatura
- ±1,0°C
- Velocità del motore del ventilatore
- 2800 giri/min
- Intervallo di controllo della temperatura
- da 50°C a 250°C / 300°C
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Panoramica del Prodotto
Questa stufa di essiccazione a circolazione d'aria forzata con riscaldamento elettrico combina elementi riscaldanti a resistenza elettrica montati sul fondo con una convezione d'aria forzata meccanica continua, per offrire un trattamento termico rapido ed eccezionalmente omogeneo. Progettato per superare i severi gradienti termici tipici delle apparecchiature di essiccazione statica convenzionali, questo sistema convoglia continuamente l'aria riscaldata attraverso percorsi di flusso specializzati in ogni angolo dello spazio di lavoro. Il microclima risultante mantiene un rigoroso equilibrio della temperatura, garantendo una rapida evaporazione, una completa rimozione dell'umidità e un trattamento termico affidabile su diversi carichi di lotti.
Progettata come una postazione di lavoro essenziale per il trattamento termico, l'apparecchiatura svolge funzioni fondamentali di analisi, controllo qualità e produzione nei settori minerario, della sintesi chimica, dei test metallurgici, della fabbricazione di componenti elettronici e della ricerca farmaceutica. Eccelle in attività di laboratorio critiche come la determinazione dell'umidità in carbone e minerali, la precisa essiccazione di carta da filtro e precipitati chimici, la sterilizzazione di vetreria da laboratorio e la polimerizzazione di componenti. Il design interno supporta un funzionamento continuo e stabile sotto carichi termici standard ed elevati fino a 250°C o 300°C.
Costruita con materiali interni ed esterni di grado industriale, un'architettura di osservazione a doppia porta avanzata e circuiti di controllo elettronico a stato solido reattivi, questa unità offre un'affidabilità senza compromessi in strutture di test ad alto rendimento. Gli operatori ottengono una completa stabilità operativa, basse fluttuazioni termiche e una ripetibilità affidabile, fornendo ai responsabili degli acquisti e ai direttori di laboratorio una soluzione di essiccazione termica a basse esigenze di manutenzione e ad alto rendimento.
Dettagli e Parti


Caratteristiche Principali
- Motore di convezione ad aria forzata ad alta velocità: Un ventilatore ad alta velocità bilanciato con precisione, che opera a 2.800 giri/min, spinge l'aria riscaldata attraverso gli elementi riscaldanti e la fa circolare con forza in tutta la camera di lavoro. Questa erogazione meccanica dell'aria elimina le zone morte interne e riduce al minimo la stratificazione termica a meno di 0,5°C nelle zone di lavoro.
- Elementi riscaldanti a resistenza inferiori ottimizzati: Le bobine riscaldanti per usi gravosi sono disposte in due gruppi distinti sotto una piastra radiante protettiva perforata, trasferendo il calore in modo pulito nel flusso convettivo mantenendo al contempo i campioni al sicuro e isolati dai punti caldi radianti diretti.
- Architettura di contenimento termico a doppia porta: Il sistema è dotato di una porta interna in vetro temperato a vista totale accoppiata a una porta esterna spessa e isolata. Il personale di laboratorio può ispezionare i processi di essiccazione in corso con totale chiarezza ottica senza aprire la barriera interna, prevenendo cali di temperatura e risparmiando energia.
- Sensore di temperatura a resistenza di platino: Il monitoraggio della temperatura è regolato da sensori a resistenza di platino ad alta purezza (Pt100) che forniscono un feedback istantaneo con una superiore resistenza alla deriva termica, garantendo dati di base affidabili per valutazioni sensibili dell'umidità.
- Regolazione digitale intelligente e commutazione a stato solido: I parametri di processo sono regolati tramite controller PID digitali avanzati abbinati a commutazione a stato solido o relè a tiristori, garantendo modulazione di potenza silenziosa, lunga durata e mantenimento stabile della temperatura entro ±1,0°C.
- Isolamento con barriera termica industriale: Un isolamento termico multistrato ad alta densità riempie la cavità perimetrale tra le pareti della camera interna e l'involucro esterno, mantenendo le temperature dello chassis esterno sicure al tatto e massimizzando al contempo l'efficienza elettrica.
- Porte di scarico e ventilazione regolabili: Le aperture di scarico integrate nella parte superiore consentono agli operatori di calibrare manualmente l'emissione di aria umida e vapori di umidità volatili, accelerando i cicli di essiccazione per matrici di campioni ricche di umidità.
- Struttura in acciaio per usi gravosi: L'involucro esterno è realizzato in acciaio laminato a freddo spesso e verniciato a polvere, progettato per resistere a urti meccanici, solventi di laboratorio e cicli di lavoro termici continui in ambienti industriali.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Principale |
|---|---|---|
| Analisi dell'umidità in carbone e minerali | Test quantitativi dell'umidità in campioni di carbone, minerali e coke in conformità con i protocolli analitici standard. | Previene il surriscaldamento localizzato del campione offrendo al contempo un'estrazione dell'umidità uniforme e rapida per calcoli gravimetrici accurati. |
| Essiccazione di precipitati chimici e carta da filtro | Disidratazione di supporti di filtrazione analitica, carta da filtro e residui di sedimentazione chimica in seguito alla separazione a umido. | Il flusso convettivo delicato e bilanciato previene gli schizzi dei campioni e la lacerazione del supporto ottenendo al contempo un'asciugatura assoluta. |
| Trattamento di vetreria e recipienti da laboratorio | cottura rapida, disidratazione e mantenimento a temperatura costante di matracci volumetrici, beaker, pipette e utensili metallici. | L'elevata portata d'aria rimuove rapidamente le goccioline di umidità, accelerando il ricambio delle apparecchiature senza lasciare aloni d'acqua. |
| Condizionamento e cottura di componenti elettronici | Desorbimento dell'umidità pre-assemblaggio e cottura termica di circuiti stampati, semiconduttori e parti elettroniche passive. | Mitiga la micro-fessurazione e l'espansione del vapore interno durante i successivi processi di saldatura o incapsulamento. |
| Polimerizzazione di polimeri industriali e resine | Trattamento termico controllato ed evacuazione dell'umidità per polimeri termoindurenti, matrici di resine avanzate e granuli di plastica. | L'involucro a temperatura uniforme garantisce una densità di reticolazione costante ed elimina i vuoti d'aria indotti da sostanze volatili. |
| Preparazione di polveri metallurgiche e campioni | Disidratazione e preriscaldamento di polveri metalliche, supporti metallurgici e campioni di carotaggio prima della compattazione o dell'analisi. | Garantisce la completa estrazione dell'umidità interstiziale senza ossidare o alterare prematuramente le particelle metalliche fini. |
Specifiche Tecniche
Per soddisfare diverse capacità di lavorazione, profili di campioni e ingombri da banco, l'apparecchiatura è disponibile in più varianti di capacità basate sull'architettura della piattaforma KT-GZ.
| Variante di Modello | Intervallo di Temperatura (°C) | Fluttuazione di Temperatura (°C) | Alimentazione | Potenza Nominale (kW) | Dimensioni della Camera di Lavoro (P × L × A mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| KT-GZ-1A | 50 – 250 | ±1,0 | 220V, 50Hz | 3,0 | 350 × 450 × 450 |
| KT-GZ-2A | 50 – 250 | ±1,0 | 220V, 50Hz | 3,5 | 450 × 550 × 550 |
| KT-GZ-3A | 50 – 250 | ±1,0 | 220V, 50Hz | 6,6 | 500 × 600 × 750 |
| KT-GZ-4A | 50 – 250 | ±1,0 | 220V, 50Hz | 8,0 | 800 × 800 × 1000 |
Parametri Operativi e Meccanici Generali (Configurazione di Base KT-GZ)
| Categoria di Parametri | Profilo delle Specifiche |
|---|---|
| Serie di Apparecchiature di Base | KT-GZ |
| Intervallo di Temperatura Operativa | Ambiente +10°C a 300°C (Intervallo di regolazione standard da 50°C a 250°C / 300°C) |
| Costanza / Fluttuazione della Temperatura | ±1,0°C |
| Meccanismo di Convezione | Circolazione a soffio meccanico ad aria forzata |
| Variazione della Temperatura Interna | ≤ 0,5°C attraverso i percorsi convettivi attivi |
| Velocità Operativa del Motore del Ventilatore | 2.800 giri/min |
| Configurazione dell'Elemento Riscaldante | Due (2) gruppi di elementi a resistenza indipendenti situati nel plenum inferiore |
| Interfaccia del Radiatore di Calore | Piastra distributrice radiante termica perforata per usi gravosi |
| Tipo di Sensore di Temperatura | Elemento sensore a resistenza di platino industriale (Pt100) |
| Architettura del Controller | Regolatore a microprocessore PID digitale (serie XMT o display digitale intelligente compatibile) |
| Dispositivo di Commutazione di Potenza | Circuito di commutazione a relè a stato solido (SSR) / raddrizzatore controllato al silicio (SCR) |
| Sistema di Osservazione | Porta di accesso interna indipendente in vetro temperato con guarnizione termica perimetrale |
| Isolamento del Mobile | Barriera di isolamento in ceramica/fibra multistrato all'interno dell'involucro esterno |
| Dimensioni della Camera di Lavoro (Standard KT-GZ) | 350 mm (Profondità) × 450 mm (Larghezza) × 450 mm (Altezza) |
| Dimensioni Esterne (Standard KT-GZ) | 500 mm (Profondità) × 810 mm (Larghezza) × 813 mm (Altezza) |
| Tensione Operativa Nominale | (220 ± 22) VAC, Monofase, 50 Hz |
| Peso Totale del Sistema (Standard KT-GZ) | 110 kg |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Uniformità Termica Ineguagliabile: Sfruttando un ventilatore meccanico ad alto rendimento da 2.800 giri/min, il sistema riduce i gradienti di temperatura interni a meno di 0,5°C, assicurando che i campioni analitici, i campioni di umidità gravimetrica e i polimeri polimerizzati ricevano un'esposizione al calore identica indipendentemente dalla posizione sul ripiano.
- Integrità del Processo senza Discontinuità Termica: La dedicata porta di osservazione in vetro interno consente ai tecnici di ispezionare le condizioni di prova, le variazioni di colore e le fasi di essiccazione senza sfiatare il calore interno, mantenendo la stabilità del processo e riducendo al minimo il consumo energetico.
- Robusta Ingegneria di Grado Industriale: Dotata di commutazione di potenza a stato solido esente da usura, sensori a resistenza di platino durevoli e bobine riscaldanti per usi gravosi schermate sotto piani radianti protettivi, l'unità è costruita per un'affidabilità H24 e cicli termici continui.
- Ampia Scalabilità per Ogni Struttura: Con configurazioni di ingombro multiple che vanno da camere analitiche compatte a unità di produzione su larga scala da 640 litri, i team di acquisto possono standardizzare su un'unica piattaforma affidabile in tutti i reparti di ricerca, test e produzione.
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Scheda Tecnica del Prodotto
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