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Macchina per la pulizia di cilindri per mulini a barre, pulitore per contenitori di polveri da laboratorio

Mulino a barre

Macchina per la pulizia di cilindri per mulini a barre, pulitore per contenitori di polveri da laboratorio

Numero articolo : KT-BMC

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Compatible Cylinder Diameters
Φ108 / Φ127 / Φ144 mm
Blower Motor Power
1000 W (Modello KMS-101)
Rotation Speeds
Macchina: 115 r/min | Spazzola: 31 r/min
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Panoramica del prodotto

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Questa apparecchiatura automatica per la pulizia di cilindri per piccoli mulini a barre è progettata per semplificare i flussi di lavoro di preparazione dei campioni rimuovendo efficacemente i residui di polvere aderenti alle pareti interne dei contenitori di macinazione cilindrici. Le polveri minerali fini spesso aderiscono tenacemente alle superfici interne a causa di cariche elettrostatiche e umidità, portando a gravi contaminazioni incrociate tra lotti di analisi successivi se non pulite accuratamente. Automatizzando il processo di spazzolatura meccanica e l'estrazione delle polveri, questo sistema ripristina rapidamente i barili di macinazione in condizioni ottimali, garantendo la precisione analitica e riducendo significativamente lo sforzo manuale in laboratorio.

Progettata specificamente per ambienti di lavorazione dei materiali impegnativi, l'apparecchiatura gestisce residui tenaci di minerali non metallici e minerali grezzi, inclusi minerale d'oro, bauxite, calcare, carbone, coke, ganga e composti sintetici. I settori target includono istituti di indagine geologica, laboratori di ricerca metallurgica, centri di analisi del carbone, strutture di controllo qualità dei materiali da costruzione, impianti di lavorazione chimica e unità di ricerca accademica. L'unità accoglie molteplici diametri standardizzati di cilindri per mulini, consentendo agli operatori di passare facilmente da una dimensione di contenitore all'altra in base ai requisiti specifici di volume del campione.

Costruita per operazioni commerciali e di laboratorio continue, questa unità di pulizia combina una robusta meccanica di azionamento rotativo con un aspiratore ad alta capacità. Il suo design strutturale affidabile garantisce una pressione di contatto uniforme della spazzola contro le pareti del cilindro, rimuovendo rivestimenti di materiale ostinati fino a granulometrie fini senza danneggiare il rivestimento interno del contenitore. I laboratori possono fare affidamento su questo sistema per mantenere un elevato rendimento, salvaguardare l'integrità dei dati dei test e stabilire uno spazio di lavoro pulito e sicuro per i tecnici di laboratorio.

Caratteristiche principali

  • Adattabilità a più diametri: L'ingegneria standardizzata consente di accogliere senza problemi cilindri di macinazione con diametri interni di Φ108 mm, Φ127 mm e Φ144 mm, offrendo flessibilità operativa per diversi protocolli di preparazione dei campioni.
  • Spazzolatura meccanica a doppia rotazione: Presenta una velocità di rotazione della macchina principale di 115 giri/min abbinata a una velocità del rullo spazzola interno di 31 giri/min, offrendo un attrito meccanico ottimale per sciogliere i depositi di polvere compatti.
  • Estrazione polveri ad alta capacità: Integrata con un aspiratore di raccolta polveri KMS-101 ad alta potenza da 1000 W che evacua istantaneamente le particelle fini rimosse, impedendo la fuoriuscita di polvere nell'ambiente di laboratorio circostante.
  • Dimensioni ottimizzate del rullo spazzola: La spazzola cilindrica per carichi pesanti, con un diametro di φ140 mm e una lunghezza di 220 mm, garantisce una copertura assiale e radiale completa contro gli interni del cilindro durante la rotazione.
  • Capacità per un'ampia gamma di granulometrie: Rimuove efficacemente residui di polvere fine da 80 a 200 mesh, soddisfacendo i requisiti standard di micro-macinazione e polverizzazione fine dei campioni.
  • Pulizia profonda del barile: Lo spazio di precisione accoglie profondità del cilindro del mulino da 200 mm a 240 mm, garantendo che gli angoli inferiori e le pareti laterali basse ricevano un'azione di pulizia accurata.
  • Costruzione industriale robusta: Realizzata con componenti di alta qualità progettati per resistere a polveri minerali abrasive, cicli di lavoro continui e lavaggi industriali di routine.
  • Protezione della salute e sicurezza dell'operatore: Il design della camera di pulizia completamente chiusa riduce l'esposizione del tecnico a particelle minerali pericolose sospese nell'aria e a polveri fini di carbone o sostanze chimiche.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Preparazione campioni per analisi geologiche Rimozione di residui di minerale d'oro, bauxite e polveri di quarzo dai barili dei mulini a barre tra una corsa di campioni e l'altra. Elimina la contaminazione incrociata tra i campioni, garantendo un'accurata quantificazione degli elementi in tracce e l'affidabilità dell'analisi.
Analisi metallurgica e delle scorie Rimozione di particelle appiccicose di minerale di ferro, coke e ganga dai contenitori di macinazione cilindrici. Previene la contaminazione chimica tra i lotti di lega e preserva la purezza di base nei test metallurgici ad alta precisione.
Test su carbone ed energia Decontaminazione di polvere di carbone fine (80–200 mesh) aderente alle pareti interne del barile dopo la polverizzazione. Previene discrepanze nella misurazione del contenuto di ceneri e della materia volatile causate dal trascinamento del campione residuo.
Cemento e materiali da costruzione Pulizia di rivestimenti di polvere di calcare, gesso e clinker grezzo all'interno dei cilindri di macinazione. Mantiene volumi interni del contenitore esatti e condizioni di attrito abrasivo costanti per test di macinabilità standardizzati.
Ricerca chimica e minerale Sanificazione automatizzata di barili di sintesi personalizzati da laboratorio e recipienti di macinazione in ceramica. Riduce il lavoro manuale in laboratorio, standardizza i tempi del ciclo di pulizia e rispetta le procedure di manipolazione delle polveri in camera bianca.

Specifiche tecniche

Parametro tecnico Valore / Dettaglio specifica
Identificativo modello KT-BMC
Diametri cilindro applicabili Φ108 mm, Φ127 mm, Φ144 mm
Profondità cilindro compatibile 200 mm ~ 240 mm
Granulometria polvere in ingresso 80 ~ 200 mesh
Diametro rullo spazzola φ140 mm
Lunghezza rullo spazzola 220 mm
Velocità di rotazione rullo spazzola 31 giri/min
Velocità di rotazione macchina 115 giri/min
Alimentazione elettrica in ingresso 220 V / 60 Hz
Modello aspiratore integrato KMS-101
Potenza motore aspiratore 1000 W

Perché scegliere questo prodotto

  • Prevenzione superiore della contaminazione incrociata: Progettato per ottenere un'elevata pulizia superficiale sulle pareti del contenitore, proteggendo i risultati delle analisi di alto valore e l'accuratezza analitica durante le successive fasi di preparazione dei campioni.
  • Costruzione resistente e durevolezza: Costruito con componenti meccanici di grado industriale e setole della spazzola resistenti all'usura, progettate per resistere a polveri minerali abrasive in ambienti di laboratorio impegnativi.
  • Elevata efficienza operativa: Automatizza un compito manuale ad alta intensità di lavoro, completando un'accurata pulizia del cilindro in pochi minuti e liberando il personale di laboratorio per compiti analitici di maggior valore.
  • Controllo integrato delle polveri: La combinazione di pulizia rotativa a coppia elevata con un potente sistema di estrazione a vuoto da 1000 W garantisce che le particelle sospese nell'aria vengano catturate in sicurezza alla fonte.
  • Versatile compatibilità con i contenitori: Si adatta facilmente ai tre principali diametri standard dei cilindri per mulini a barre (Φ108, Φ127 e Φ144 mm), eliminando la necessità di molteplici dispositivi di pulizia a scopo singolo.

Per scoprire come questa avanzata soluzione di pulizia per cilindri per mulini a barre può migliorare il rendimento e l'accuratezza analitica del tuo laboratorio, contatta oggi stesso il nostro team di ingegneri per configurazioni personalizzate e preventivi tecnici.

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