I rivestimenti degli utensili in metallo duro svolgono un ruolo cruciale nel migliorare le loro prestazioni e la loro durata.
5 vantaggi chiave spiegati
1. Migliorano la durezza
I rivestimenti aumentano significativamente la microdurezza degli utensili in metallo duro.
Ciò fornisce una protezione superiore contro l'usura abrasiva.
I rivestimenti, come quelli PVD (Physical Vapor Deposition) e CVD (Chemical Vapor Deposition), hanno una microdurezza ben superiore a 80 Rc.
Si tratta di una durezza notevolmente superiore a quella dell'acciaio per utensili, dell'HSS (High-Speed Steel) o del carburo non rivestito.
La maggiore durezza è fondamentale nelle applicazioni in cui gli utensili sono sottoposti a livelli elevati di abrasione.
La superficie più dura degli utensili rivestiti resiste meglio all'usura, mantenendo più a lungo l'affilatura e la precisione del tagliente.
2. Miglioramento della lubrificazione
Gli utensili in carburo rivestiti presentano un coefficiente di attrito significativamente inferiore rispetto agli utensili non rivestiti.
Questa riduzione dell'attrito comporta diversi vantaggi.
Negli utensili di formatura, è necessaria una forza minore per azionarli grazie alla ridotta resistenza, che può portare a un risparmio energetico e a una minore sollecitazione dell'utensile.
Nelle applicazioni di taglio, la riduzione dell'attrito si traduce in una minore generazione di calore durante la lavorazione.
Questo aspetto è fondamentale, poiché un calore eccessivo può degradare il tagliente e compromettere la qualità della superficie lavorata.
Nelle applicazioni di usura da scorrimento, i rivestimenti impediscono ai materiali di aderire alla superficie dell'utensile, riducendo l'attrito e consentendo un movimento più fluido ed efficiente.
3. Prolungare la vita dell'utensile
I vantaggi combinati di una maggiore durezza e di una migliore lubrificazione portano a un significativo prolungamento della durata degli utensili.
Gli utensili che durano più a lungo senza dover essere sostituiti o affilati sono più economici e aumentano la produttività riducendo i tempi di inattività per la sostituzione degli utensili.
Ciò è particolarmente evidente negli ambienti di produzione ad alto volume, dove le prestazioni degli utensili hanno un impatto diretto sulla produttività e sull'efficienza dei costi.
4. Riduzione della generazione di calore
Riducendo il coefficiente di attrito, i rivestimenti contribuiscono a ridurre il calore generato durante la lavorazione.
Ciò è fondamentale per mantenere l'integrità del tagliente e la qualità della superficie lavorata.
Una minore generazione di calore significa anche un minore stress termico sull'utensile, contribuendo a prolungarne la durata.
5. Impediscono l'adesione dei materiali
I rivestimenti impediscono ai materiali di aderire alla superficie dell'utensile.
Ciò riduce l'attrito e consente un movimento più fluido ed efficiente nelle applicazioni con usura a scorrimento.
La prevenzione dell'adesione dei materiali contribuisce inoltre a mantenere la precisione e la qualità del processo di lavorazione.
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